深圳市新鴻勝模具有限公司2024-12-04

日常清潔 及時清理殘渣：在每次使用擠壓式模具后，模具內會殘留金屬碎屑、潤滑劑以及其他雜質。這些殘渣如果不及時清理，會在后續擠壓過程中影響金屬的流動，導致型材表面質量下降或者尺寸出現偏差。例如，對于鋁合金擠壓模具，在擠壓完成后，應使用專屬的工具，如軟毛刷和壓縮空**，將模具內的鋁屑清理干凈。 清潔模具表面：除了內部清理，模具的外表面也需要保持清潔。因為模具在工作過程中可能會接觸到各種腐蝕性物質，如一些含有化學成分的潤滑劑或者加工環境中的腐蝕性氣體等。定期用干凈的抹布和適當的清潔劑擦拭模具表面，可以防止模具表面生銹或者被腐蝕。 定期檢查 檢查模具磨損情況：模具在長時間的擠壓過程中，模孔、芯棒（針對空心模和半空心模）等關鍵部位會逐漸磨損。定期檢查這些部位的磨損程度是非常重要的。例如，通過光學顯微鏡或者輪廓儀等設備來測量模孔的尺寸變化，當模孔直徑磨損超過一定限度（如 0.1mm，具體根據模具的精度要求和型材的尺寸公差而定）時，就需要對模具進行修復或者更換。 檢查模具結構完整性：檢查模具的整體結構是否有裂紋、變形等情況。特別是對于分流組合模這種結構復雜的模具，由于其在工作過程中承受較大的壓力和復雜的金屬流動應力，容易出現結構損壞。可以通過探傷儀等設備對模具進行探傷檢測，一旦發現裂紋等問題，應及時修復或報廢處理，以免在擠壓過程中出現模具破裂等安全事故。

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