上海三及新材料科技有限公司2025-05-24

以下是一些電滲析在廢水零排放實際應用中的案例： 煤化工廢水處理 系統概況：某煤化工企業零排放工藝系統中提濃工藝單元的水源為廠區中水回用 RO 濃水，含鹽量高、硬度高。提濃系統采用兩臺 φ3000mm 的陽離子交換器對進水進行軟化處理，電滲析裝置由 4 組電滲析構成，每組由 4 臺電滲析膜堆串聯運行。每組電滲析進水量為 10m3/h，電滲析濃水進入蒸發結晶，電滲析產水進入后處理反滲透裝置，反滲透產水作為循環水補充水，濃水進入前端濃鹽水車間系統進行再處理。 出現的問題：運行中出現嚴重結垢現象，化學清洗后各項指標不能有效恢復，個別電滲析膜堆出現 “打火” 現象。經檢查，發現存在進水水質不穩定、陽床運行周期短、電滲析基礎下沉、清洗泵流量與系統不匹配、未設置保安過濾器等問題，導致膜片損壞、污堵等。 解決措施：優化清洗維護方案，安裝在線硬度監測儀，更換損壞的膜片與壓板，更換鈦合金材質的接線柱，升級控制系統使其具備倒極功能，選擇合適的清洗泵并增加流量計，在進水端增加保安過濾器。通過這些措施，提升了電滲析裝置運行的穩定性。 水泥廠廢水處理 工藝流程：陜西省某水泥廠采用 “混凝沉淀 + 反滲透 + 電滲析” 工藝處理循環冷卻排污廢水。循環排污水先經沉淀池，上清液通過給水泵抽提經過一級多介質過濾器過濾后進入苦咸水反滲透系統，其濃鹽水進入軟化系統，去除鈣鎂離子后進入均相膜 ED 系統進行***濃縮脫鹽。ED 系統的產水進入海水反滲透單元進行脫鹽處理，合格產水與前端苦咸水反滲透系統的合格產水混合進入循環水系統，濃水產出后通過活性炭過濾器去除部分有機物，再回到軟化系統循環處理。 運行效果：經過 2 個月以上的運行，電滲析系統脫鹽率為 24.7%，濃縮倍率為 14.6 倍，濃縮液平均電導率和產水量分別為 147.7mS/cm 和 0.07m3/h。**終整套循環水處理系統使排污廢水得以資源化利用，實現了廢水的零排放。

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