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軸承的材料及熱處理工藝是怎樣的?

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新巴頓(上海)軸承銷售有限公司2025-06-12

一、主要材料體系 套圈及滾動體材料 主體材質:高碳鉻軸承鋼GCr15(ISO 683-17標準) 化學成分控制: 碳含量:0.95-1.05% 鉻含量:1.40-1.65% 氧含量:≤8ppm(真空脫氣工藝) 替代方案: 高溫工況:采用M50鋼(0.8C-4Cr-4Mo-1V) 腐蝕環境:選用440C不銹鋼(16-18%Cr) 陶瓷滾動體選項 材質:氮化硅(Si?N?) 密度:3.2g/cm3(比鋼低60%) 彈性模量:310GPa 熱膨脹系數:3.2×10??/℃ 保持架材料 標準配置:玻璃纖維增強聚醚醚酮(PEEK 30%GF) 耐溫范圍:-60℃~+250℃ 摩擦系數:0.10-0.15 特殊選項: 高速型:磷青銅(CuSn8P) 超高真空:無氧銅鍍銀 二、關鍵熱處理工藝 常規熱處理流程 球化退火: 790℃×4h→720℃緩冷(硬度179-207HB) 淬火: 保護氣氛加熱(843-857℃×30min) 等溫油淬(60℃高速淬火油) 深冷處理: -196℃液氮×24h(殘余奧氏體≤3%) 回火: 150-180℃×3h(二次回火) 特殊強化工藝 表面改性: 離子滲氮(520℃×24h,硬化層0.1-0.15mm) 物***相沉積(CrN涂層,厚度2-3μm) 晶界強化: 稀土微合金化(添加0.03%Ce) 控軋控冷工藝(終軋溫度≤850℃) 三、材料性能指標 力學性能 硬度: 套圈/鋼球:62-64HRC 陶瓷球:78-82HRA 抗彎強度: GCr15:≥2000MPa Si?N?:≥800MPa 微觀組織 馬氏體針長:≤1級(JB/T1255標準) 碳化物尺寸:≤0.6μm(ASTM E112評級) 非金屬夾雜物:≤1.5級(ASTM E45) 四、工藝質量控制 檢測方法 無損檢測: 超聲波探傷(缺陷檢出Φ0.3mm) 磁粉檢測(裂紋檢出0.02mm) 金相分析: 掃描電鏡(5000倍組織觀察) X射線衍射(殘余應力測定) 批次管理 材料追溯: 冶煉爐號跟蹤 熱處理批次記錄 性能驗證: 每批次抽樣進行接觸疲勞試驗(≥1×10?次)

新巴頓(上海)軸承銷售有限公司
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簡介:新巴頓(上海)軸承銷售有限公司,專業銷售巴頓軸承,產品廣泛應用于多行業,提供多樣軸承解決方案。
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分子泵軸承
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    新巴頓(上海)軸承銷售有限公司 2025-06-12

    五、應用匹配建議 常規分子泵 推薦配置: GCr15鋼制軸承+PEEK保持架 標準熱處理工藝 極端工況 高溫型(>200℃): M50鋼套圈+Si?N?陶瓷球 增加二次回火(300℃×2h) 超高真空(<10??Pa): 440C不銹鋼+無氧銅保持架 特殊去氣處理(400℃×48h) 六、技術優勢說明 壽命對比: 我司標準軸承:L10壽命≥30,000小時(60,000rpm) 常規產品:約15,000-20,000小時 可靠性數據: 早期失效率:<0.5%(1000小時考核) 精度保持性:運行5000小時后徑向跳動增長≤0.3μm

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