新巴頓(上海)軸承銷售有限公司2025-06-12
一、主要材料體系
套圈及滾動體材料
主體材質:高碳鉻軸承鋼GCr15(ISO 683-17標準)
化學成分控制:
碳含量:0.95-1.05%
鉻含量:1.40-1.65%
氧含量:≤8ppm(真空脫氣工藝)
替代方案:
高溫工況:采用M50鋼(0.8C-4Cr-4Mo-1V)
腐蝕環境:選用440C不銹鋼(16-18%Cr)
陶瓷滾動體選項
材質:氮化硅(Si?N?)
密度:3.2g/cm3(比鋼低60%)
彈性模量:310GPa
熱膨脹系數:3.2×10??/℃
保持架材料
標準配置:玻璃纖維增強聚醚醚酮(PEEK 30%GF)
耐溫范圍:-60℃~+250℃
摩擦系數:0.10-0.15
特殊選項:
高速型:磷青銅(CuSn8P)
超高真空:無氧銅鍍銀
二、關鍵熱處理工藝
常規熱處理流程
球化退火:
790℃×4h→720℃緩冷(硬度179-207HB)
淬火:
保護氣氛加熱(843-857℃×30min)
等溫油淬(60℃高速淬火油)
深冷處理:
-196℃液氮×24h(殘余奧氏體≤3%)
回火:
150-180℃×3h(二次回火)
特殊強化工藝
表面改性:
離子滲氮(520℃×24h,硬化層0.1-0.15mm)
物***相沉積(CrN涂層,厚度2-3μm)
晶界強化:
稀土微合金化(添加0.03%Ce)
控軋控冷工藝(終軋溫度≤850℃)
三、材料性能指標
力學性能
硬度:
套圈/鋼球:62-64HRC
陶瓷球:78-82HRA
抗彎強度:
GCr15:≥2000MPa
Si?N?:≥800MPa
微觀組織
馬氏體針長:≤1級(JB/T1255標準)
碳化物尺寸:≤0.6μm(ASTM E112評級)
非金屬夾雜物:≤1.5級(ASTM E45)
四、工藝質量控制
檢測方法
無損檢測:
超聲波探傷(缺陷檢出Φ0.3mm)
磁粉檢測(裂紋檢出0.02mm)
金相分析:
掃描電鏡(5000倍組織觀察)
X射線衍射(殘余應力測定)
批次管理
材料追溯:
冶煉爐號跟蹤
熱處理批次記錄
性能驗證:
每批次抽樣進行接觸疲勞試驗(≥1×10?次)
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五、應用匹配建議 常規分子泵 推薦配置: GCr15鋼制軸承+PEEK保持架 標準熱處理工藝 極端工況 高溫型(>200℃): M50鋼套圈+Si?N?陶瓷球 增加二次回火(300℃×2h) 超高真空(<10??Pa): 440C不銹鋼+無氧銅保持架 特殊去氣處理(400℃×48h) 六、技術優勢說明 壽命對比: 我司標準軸承:L10壽命≥30,000小時(60,000rpm) 常規產品:約15,000-20,000小時 可靠性數據: 早期失效率:<0.5%(1000小時考核) 精度保持性:運行5000小時后徑向跳動增長≤0.3μm
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