全融合： 激光焊接對于動力電池生產企業來說，是將正負極材料、隔膜和電解液等原材料化零為整的關鍵融合制造過程，同時也是整個動力電池生產流程中不可或缺的工藝。將原材料焊接成電池電芯、PACK模組等產品后，便能直接用于傳統電子工具、電動自行車、儲能電站以及新能源汽車領域。 此外，激光焊接在動力電池生產中的重要性也能從焊接設備的成本中體現。相比于原材料成本以噸為單位購入的持續性投入，激光焊接設備的價值數額在數十萬至數百萬人民幣不等。在電池廠的投入中，激光焊接設備的占比通常在5-15%之間，在電池組PACK廠則占比更高，通常在10-40%之間。

更智能： 市場上應用于動力電池的激光設備看起來可能“亂花漸欲迷人眼”，但達成作用卻是殊途同歸的。激光焊接設備根據工藝復雜程度與占用空間的差異，可分為：中試設備、全自動工作站和全自動流水線三種類型。 中試設備通常為單機半自動操作臺，主要應用于初期中試產品的測試和小批量生產。 全自動工作站基本采用雙劍合璧的模式，激光主機加上半封閉或全封閉式工作臺，工作臺上通常配備多工位夾具工裝，適用于動力電池激光焊接和電池組PACK焊接的工藝單工序段全自動系統。 全自動流水線是全自動工作站的升級版，是將多個工作站連接起來，形成電芯焊接或電池組PACK焊接的完整智能自動化產線。