常州源奧流體科技有限公司2024-08-23

一、攪拌器部分 檢查槳葉： 定期查看槳葉的磨損情況，槳葉邊緣是否有缺口、變形等問題。如果磨損嚴重，會影響攪拌效果，應及時更換。 觀察槳葉表面是否有附著物，如物料結塊、腐蝕產物等，及時清理以保持槳葉的清潔和高效攪拌。 對于可調節角度的槳葉，檢查其固定裝置是否松動，確保槳葉角度在運行過程中保持穩定。 攪拌軸檢查： 檢查攪拌軸的直線度，若出現彎曲可能會導致攪拌不穩定、密封失效等問題，嚴重時需進行校正或更換。 查看攪拌軸與槳葉的連接部位是否牢固，螺栓是否松動，如有問題及時緊固。 注意攪拌軸的振動情況，異常振動可能是軸不平衡、軸承損壞或槳葉安裝不當等原因引起的，需進一步排查并處理。 二、傳動系統 減速機： 定期檢查減速機的油位，確保油量在規定范圍內。油位過低會導致齒輪和軸承潤滑不良，加速磨損；油位過高則可能引起散熱不良。 觀察減速機的運行溫度，溫度過高可能是過載、潤滑不良或內部故障引起的，應停機檢查。 傾聽減速機的運行聲音，異常噪音可能表示齒輪磨損、軸承損壞或裝配不當，及時進行檢修。 按照規定的時間間隔更換減速機潤滑油，保證其良好的潤滑性能和散熱效果。 電機： 檢查電機的運行電流是否在額定范圍內，過高的電流可能是負載過大、電機故障或傳動系統問題引起的。 保持電機的清潔，防止灰塵和雜物進入電機內部，影響散熱和電機性能。 定期檢查電機的絕緣電阻，確保電機的電氣安全性能。 注意電機的溫升情況，異常溫升可能是電機過載、散熱不良或內部故障引起的，及時處理。 三、密封裝置 機械密封： 檢查機械密封的泄漏情況，輕微泄漏在允許范圍內是正常的，但如果泄漏量過大，應停機檢查密封面是否損壞、彈簧是否失效等問題。 保持機械密封的冷卻和潤滑系統正常運行，確保密封面在良好的工作條件下。 避免在攪拌設備運行過程中對機械密封進行拆卸和調整，以免損壞密封。 填料密封： 定期檢查填料的壓緊程度，過松會導致泄漏，過緊則會增加軸的磨損和功率消耗。 當填料泄漏時，適當添加或更換填料，注意填料的材質和規格應符合要求。 觀察填料函處的溫度，過高的溫度可能是填料過緊或摩擦過大引起的，應及時調整。 四、攪拌容器 內部檢查： 定期進入攪拌容器內部進行檢查，查看內壁是否有腐蝕、磨損、結垢等情況。對于嚴重的腐蝕和磨損部位，應及時進行修復或更換。 檢查容器內的擋板、導流板等附件是否完好，如有損壞應及時修復或更換，以保證攪拌效果。

本回答由 常州源奧流體科技有限公司 提供