佑光智能半導體科技(深圳)有限公司2025-05-20
佑光智能共晶機通過以下方式保證焊接精度:
1.精密的光學定位系統:采用進口的高分辨率攝像頭和先進的圖像處理芯片,能夠快速且精確地識別芯片和基板的位置,將芯片在焊接過程中的位置偏差控制在極小范圍內,尤其在處理微小尺寸芯片時優勢明顯。相機像素分辨率可達1280x1024,可精確識別芯片位置,進一步提升共晶精度。
2.良好的運動部件:關鍵部位選用進口配件,如進口的精密軸承和導軌,使得設備的運動部件運行更加順暢,減少了震動和噪音,進而提高了設備的可靠性和穩定性,確保焊接過程中部件的定位準確。
3.精確的溫度控制:加熱系統選用進口的高精度溫控組件,能有效減少因溫度波動導致的焊接缺陷,例如在處理COC、COS等TO材料時,能將共晶溫度控制在材料特性的5攝氏度內,確保了材料的物理和化學特性得以完美保留,減少了因溫度波動導致的內部應力變化。
4.先進的角度校準技術:全新升級的共晶機配備了共晶位TO角度校準鏡筒,基于先進的光學成像與精密算法技術,能夠對TO角度進行亞微米級別的精細調節,技術人員可通過操作界面輕松完成角度校準任務。部分設備還具有±8°的共晶位材料左右弧擺校準角度范圍,可根據電路設計靈活調整芯片角度。
5.智能的控制系統:進口的傳感器能夠實時監測設備的運行狀態,如溫度、壓力、位置等參數,并將數據反饋給控制系統,實現設備的智能化運行和精確控制。此外,設備還具備斷電防護功能,如為馬達配備剎車裝置,遇到突發斷電時能迅速鎖住運動部件,避免因慣性導致碰撞與位移,保護材料在共晶過程中的位置精度。
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