廣州市宇興紙塑制品有限公司2025-04-17

吹膜工藝（Blown Film Extrusion）詳解 吹膜工藝是一種通過擠出、吹脹和冷卻成型來制造塑料薄膜的加工方法，廣泛應用于包裝、農業膜、工業膜等領域。其主要原理是將塑料顆粒熔融后擠出成管狀膜泡，再通過壓縮空氣吹脹、冷卻定型，收卷成薄膜。 1. 吹膜工藝流程 吹膜工藝主要包括以下步驟： （1）原料準備 使用聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等塑料顆粒或再生料。可添加色母、抗UV劑、抗靜電劑等改性材料。 （2）熔融擠出 塑料顆粒通過擠出機加熱（150~250℃）熔融，螺桿旋轉推動熔體向前。熔融塑料通過環形模頭（Die）擠出，形成管狀膜泡（初始厚度較厚）。 （3）吹脹成型 向膜泡內部注入壓縮空氣，使其膨脹（吹脹比通常為2:1~4:1）。吹脹后的膜泡直徑增大，厚度變薄（如從1mm吹脹至0.05mm）。 （4）冷卻定型 通過風環（Air Ring）吹冷風，使膜泡快速冷卻固化。部分高精度設備采用內冷卻系統（IBC），提高冷卻效率。 （5）牽引與收卷 冷卻后的薄膜經牽引輥拉伸（牽引速度影響薄膜厚度）。通過收卷機卷取成成品膜卷。 2. 吹膜工藝的特點 優點 可生產超寬薄膜（寬度可達20m以上） 雙向拉伸，力學性能更好（如抗撕裂性） 設備成本較低，適合中小型企業 可生產多層共擠薄膜（如PE/PA/EVOH復合膜） 缺點 厚度均勻性比流延膜稍差 生產速度較慢（通常50~200m/min） 對原料流動性要求較高 冷卻過程易產生“鯊魚皮”等表面缺陷

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