深圳市新鴻勝模具有限公司2025-02-08

提高表面光潔度 降低熔體流動阻力：通過諸如拋光等表面處理工藝，能使口模表面達到極高的光潔度。當熔體流經口模時，光滑的表面減少了其與熔體之間的摩擦力，使得熔體能夠更順暢地擠出。例如，在生產塑料薄膜時，熔體在高光潔度的口模內流動阻力小，擠出的薄膜表面平整，無明顯的流痕或瑕疵。 減少表面缺陷：口模表面的微小瑕疵或不平整，在熔體擠出過程中可能成為應力集中點，導致產品表面出現劃痕、凹坑等缺陷。良好的表面處理工藝可消除這些微觀缺陷，確保產品表面均勻一致。如在管材擠出中，若口模表面存在微小凸起，管材表面就可能出現縱向的線條狀瑕疵，而經過精細表面處理的口模則能避免此類問題。 改善熔體流動性 促進熔體均勻分布：經過特殊表面處理的口模，如采用了涂層處理，能改變熔體與口模表面的相互作用。某些涂層具有良好的脫模性能，使熔體在口模內更易于鋪展和流動，從而在擠出時能夠更均勻地分布，保證產品各部位的厚度和性能一致。例如，在生產寬幅板材時，熔體在口模內均勻分布，擠出的板材厚度均勻，表面平整度高。 防止熔體黏附：一些塑料熔體在高溫下容易黏附在口模表面，進而影響產品表面質量，出現拉絲、橘皮等現象。合適的表面處理，如鍍鉻處理，可降低口模表面的表面能，減少熔體的黏附傾向。以生產 PVC 管材為例，鍍鉻后的口模能有效防止 PVC 熔體黏附，使管材表面光滑，無黏附痕跡。

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