南通歐尼特新材料科技有限公司2025-03-29

氟碳涂料施工時，在底材處理、環境條件、施工過程及安全等方面都有注意事項，以下是詳細介紹： 底材處理 清潔：徹底清理底材表面的油污、灰塵、銹跡、水漬等雜質，可使用有機溶劑、砂紙、鋼絲刷等工具進行處理，確保表面干凈整潔，以增強涂料的附著力。 打磨：對于金屬底材，通常需要進行打磨處理，以增加表面粗糙度，提高涂料的附著面積。可以采用機械打磨或化學除銹等方法，使底材達到一定的粗糙度標準，如 Sa2.5 級或 St3 級。南通歐尼特新材料 干燥：底材表面必須干燥，含水率應符合涂料施工要求，一般要求金屬底材表面無可見水跡，混凝土底材的含水率需低于 8% - 10%，否則會影響涂料的附著力和干燥性能，導致涂層起泡、脫落等問題。 環境條件 溫度：施工環境溫度應控制在 5℃ - 35℃之間。溫度過低會使涂料干燥速度變慢，影響施工進度和涂層性能；溫度過高則可能導致涂料干燥過快，出現流掛、橘皮等缺陷，同時也會增加施工人員的勞動強度。 濕度：相對濕度應不超過 85%。濕度過高會使涂料中的水分不易揮發，導致涂層干燥緩慢，甚至出現發白、起泡等現象。在潮濕的環境中施工時，應采取適當的除濕措施，如使用除濕機或通風設備。 通風：施工場所應保持良好的通風條件，以排除施工過程中揮發的溶劑和有害氣體，確保施工人員的安全和健康，同時有利于涂料的干燥和固化。 施工過程 涂料調配：嚴格按照涂料產品說明書的要求進行調配，包括主漆、固化劑、稀釋劑的比例等。調配時應充分攪拌均勻，確保涂料的性能穩定。同時，要注意調配好的涂料應在規定的使用時間內用完，避免因放置時間過長而導致涂料變質。 施工方法：氟碳涂料可采用噴涂、刷涂、滾涂等施工方法，但噴涂是更常用的方法，能獲得較好的涂層效果。在噴涂時，應調整好噴槍的壓力、噴嘴大小和噴涂距離，一般噴槍壓力為 0.3 - 0.5MPa，噴嘴直徑為 1.5 - 2.0mm，噴涂距離為 15 - 30cm。同時，要注意噴涂的角度和速度，保持均勻一致，避免出現漏噴、流掛、橘皮等現象。

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