消石灰計量噴射系統電廠脫硫工藝的工作過程主要包括以下幾個步驟： 煙氣處理：鍋爐引風機出來的煙氣經增壓風機升壓后進入煙氣換熱器（GGH）熱煙側，與GGH冷煙側的凈煙氣進行換熱降溫，降溫后的煙氣進入吸收塔下部后折流向上。 消石灰噴射與吸收：由塔頂噴淋層向下噴出懸浮液滴與煙氣逆流接觸，發生吸收反應。反應后的潔凈飽和煙氣經除霧器與GGH冷煙側換熱升溫后由煙囪排出。 石膏生成與處理：反應產生的石膏漿液送至水力旋流器站，進行石膏初級脫水后，送至真空皮帶過濾機進一步脫水，產生脫硫副產品（石膏）。 總的來說，消石灰計量噴射系統電廠脫硫工藝通過精確控制消石灰的流量和噴射速度，使消石灰與煙氣中的二氧化硫充分反應，生成無害物質，從而降低煙氣中的硫含量，實現高效脫硫。

消石灰計量噴射系統電廠脫硫工藝的工作過程主要包括以下幾個步驟： 準備階段：在開始脫硫之前，需要對煙氣進行預處理，去除其中的塵埃和雜質，以確保后續脫硫過程的順利進行。 消石灰制備與計量：首先，制備一定濃度的消石灰漿液，并進行計量。這一步驟的目的是確保消石灰的流量和濃度能夠滿足后續反應的需求。 噴射消石灰：將計量后的消石灰通過噴嘴噴射到煙氣中。噴射速度和方向需要根據煙氣的流動速度和方向進行調整，以保證消石灰與煙氣中的二氧化硫充分接觸。 化學反應：消石灰與煙氣中的二氧化硫發生化學反應，生成硫酸鈣和亞硫酸鈣等物質。這個反應是脫硫的關鍵步驟。 收集與處理：生成的硫酸鈣和亞硫酸鈣等物質被收集起來進行處理。這一步驟可能包括分離、洗滌、干燥等操作，以使這些物質能夠被回收或進一步處理。 排放處理后的煙氣：經過脫硫處理的煙氣經過排放口排放到大氣中。在這一步驟中，需要確保排放的煙氣符合環保標準，不會對環境造成不良影響。 以上是消石灰計量噴射系統電廠脫硫工藝的工作過程。需要注意的是，這個過程需要自動化控制技術的支持，以確保消石灰的流量、噴射速度等參數能夠得到精確控制，從而提高脫硫效率。此外，該工藝通常采用循環流化床反應器，使反應器內參加反應的消石灰量遠遠大于新投加的消石灰量，從而實現高效脫硫。