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溫州聚裕機械設備有限公司2023-05-13
反應釜外殼的制作材料選擇不當或者是質量不達標很容易發生外殼斷裂破壞;反應釜制造過程中容易出現微小破裂。破裂的主要原因是材料存在質量問題，且筒體鍛制過程中會產生很多的微小縫隙;電焊試劑會與空氣中的氣體在高溫下相由此分出了很多的氫氣，這些氫氣會聚集在焊接端口，容易使焊口出現裂縫。
反應釜焊接時影響產生熱裂紋的工藝因素很多，如預熱溫度、結構剛度和工件的夾固條件等都會影響焊縫的抗熱裂度。采用大電流、直線運條等，容易引起焊接應力措施會促使熱裂紋的產生。
本回答由 溫州聚裕機械設備有限公司 提供
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除了熱裂紋，焊接中也會出現冷裂紋，壓力容器焊接冷裂紋大多發生在焊接接頭周邊，有時也可能擴展到焊縫中。冷裂紋有時在焊后立即出現，但有時要經過幾小時、幾天、甚至更長的時間才出現。這些焊后經過一段時間才出現的裂紋又叫延遲裂紋。延遲裂紋在制造過程中可能沒被發現，而在使用過程中就可能造成嚴重的后果。所以它比一般裂紋的危害性更大。 加氫高壓反應釜的裂紋雖然在它的內外表面的各個部位都可能存在，一般容易產生裂紋的地方是焊縫與焊接熱影響區以及局部應力過高的地方。為了保證加氫高壓反應釜的正常工作效率，我們建議工作人員注意在使用時要保證運行正常，效能良好。
