不干膠標簽的結構，不干膠材料的結構從表面上看是由三部分組成，即表面材料，粘合劑和底紙。但從制造工藝和保證質量角度上分析，不干膠材料由七部分組成：表面涂層、面材、涂底層、粘合劑、離型涂布（涂硅層）、底紙、背涂或背印。下面分別簡述紙張類不干膠及薄膜類不干膠標簽的印刷加工工藝。表面涂層，用于改變面材的表面特性。如改善表面張力，改變顏色，增加保護層等，使其更好地接受油墨和易于打印，達到防止臟污，增加油墨粘合力以及防止印刷圖文脫落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如鋁箔，鍍鋁紙以及各類薄膜材料。化學性印刷：在印刷過程中，須不斷使無印紋部分補充吸水拒墨之薄膜，為化學性印刷。上海不干膠標簽廠商

不干膠標簽的結構：2、面材，即表面材料，是正面接受印刷圖文，背面接受粘合劑并較終應用到被粘貼物上的材料。一般來說，凡是可柔性變形的材料都可以作為不干膠材料的面料，如常用的紙張，薄膜，復合箔，各類紡織品，薄的金屬片和橡膠類等。面材的種類取決于較終的應用和印刷加工工藝。面材要能夠適應印刷和打印，具有良好的著墨性，并有足夠強度能夠接受各種加工，如模切，排廢，縱切，打孔和貼標等。所以說，不干膠標簽印刷工藝上更復雜，對設備性能和印刷員工素質的要求也更高。上海不干膠標簽廠商復膜，在紙張或薄膜材料上復膜，目的是保護油墨，防水，防潮，增加標簽強度，增加圖紋立體感。

先燙金和后燙金，不干膠的燙金還有先燙金與后燙金之分，先燙金是指在標簽機上先燙金，然后再印刷；而后燙金是指先印刷，然后再燙金。先燙金與后燙金的關鍵是油墨的干燥問題。燙金圖紋與印刷圖紋之間的關系有兩種情況：并列和疊印。由于使用的油墨不同，標簽印制要分別采用先燙金和后燙金兩種工藝。先燙金工藝，用間歇式輸紙燙金部件安裝在前的標簽機使用普通油墨印制標簽的時候，采用先燙金工藝，由于使用的油墨為氧化聚合干燥型，印后的墨層徹底干燥需要一定的時間，所以燙金圖紋必須避開油墨。避開油墨的較好方法就是在卷筒材料上預先燙金，然后再印刷。”

紅框不干膠標簽是一種非常有效的市場營銷工具，可以幫助企業突出產品的重要信息，吸引消費者的注意力，提高銷售額。在競爭激烈的市場環境中，企業需要不斷創新，尋找新的營銷方式來吸引消費者的關注。紅框不干膠標簽可以在產品包裝上起到非常重要的作用，通過突出產品的特點、優勢和品質，吸引消費者的眼球，提高產品的名氣和美譽度。此外，紅框不干膠標簽還可以幫助企業進行品牌推廣，加強品牌形象，提高品牌忠誠度，從而增加企業的市場份額和利潤。紅框不干膠標簽在設計美學上也有著重要的作用。在產品包裝設計中，紅框不干膠標簽可以起到點睛之筆的作用，使整個包裝更加美觀、精致、有品位。四色印刷：按減色法吸收和加色法混合，色塊明度較高，飽和度較低。

輪轉機上冷燙金，這是一種燙金新工藝，不再使用加熱后的金屬印版，而是利用印刷粘合劑的方法，使金屬箔轉移，實現燙金。工藝流程是：在印刷品需要燙金的位置先印上uv壓敏型粘合劑，經過uv干燥裝置使粘合劑干燥，而后使用特種金屬箔同壓敏膠復合，再剝離金屬箔，于是金屬箔上需要轉印的部分就轉印到了印刷品表面，實現冷燙金。冷燙金工藝成本比較低，節省能源，生產效率比較高，可以利用現有的設備部件，不需增加附加裝置，是一種很有發展前途的新工藝。金屬質感的不干膠標簽給產品帶來時尚感和科技感。純色不干膠標簽工藝

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打孔應用不普遍，主要用于計算機打印的標簽。要求是標簽兩側打定位驅動孔，或標價器上應用的標簽，要求在標簽中間打孔，供定位和驅動用。模切不干膠標簽的模切為半切透工藝，即只切透表面材料而保留底紙。分為兩種加工方式：如平式模切，適合各類標簽印刷機，人工制版，成本低，且制版周期短，但粘度低，適合短版活印刷加工。目前國內標簽廠幾乎全部采用平式模切方式。另外一種是圓式模切，應用有圓壓圓標簽設備上，速度快，模切粘度高，適合長版活，缺點是制版費用大，周期長。上海不干膠標簽廠商