為了長(zhǎng)久使用,還是需要膠帶硫化機(jī)用熱硫化的方式進(jìn)行修補(bǔ)。膠帶硫化是一個(gè)由生膠變?yōu)槭炷z的過(guò)程,在這個(gè)過(guò)程中需要提供壓力、溫度及控制硫化時(shí)間。硫化機(jī)上的電熱板就是膠帶硫化過(guò)程中提供溫度的元件。現(xiàn)有的硫化機(jī)的電熱板是采用電阻絲穿在鋁板中構(gòu)成電熱板,這種電熱板由于電阻絲在鋁板內(nèi)部分布不是很均勻,在使用過(guò)程中,電熱板的溫度梯度大,且鋁板的熱導(dǎo)率并不高,所以膠帶修補(bǔ)過(guò)程中,硫化時(shí)間長(zhǎng),效率低,從而使修補(bǔ)時(shí)間長(zhǎng),停機(jī)損失大。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種膠帶硫化機(jī)電熱板,采用熱導(dǎo)率極高的加熱板,內(nèi)部采用ptc半導(dǎo)體發(fā)熱元件,熱效率高,且電熱板的溫度梯度小,在使用過(guò)程中加熱時(shí)間短,溫度易于控制,便于操作,修補(bǔ)效率高,有效的提高了膠帶的工作效率。這種機(jī)器廣泛應(yīng)用于膠帶生產(chǎn)、包裝行業(yè)等領(lǐng)域,為產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提升做出了重要貢獻(xiàn)。四川電熱膠帶硫化機(jī)直銷(xiāo)
硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:1、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,避免因潮濕導(dǎo)致電器線(xiàn)路潮濕;2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī),防止電控箱及加熱板進(jìn)水;3、如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí),應(yīng)在地面用物品墊高,不要讓硫化機(jī)同水直接接觸;4、如果在使用過(guò)程中,因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,應(yīng)首先聯(lián)系廠(chǎng)家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板打開(kāi),先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作,加溫到100℃,保持恒溫半個(gè)小時(shí),將線(xiàn)路烘干,在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠(chǎng)家,進(jìn)行線(xiàn)路的整體更換;5、硫化機(jī)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下,應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃),保持溫度半個(gè)小時(shí)左右;6、每次使用結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導(dǎo)致水壓板膠皮過(guò)早老化,水壓板使用壽命降低;正確的放水方式是,在硫化保溫結(jié)束后,硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。如果在機(jī)器拆卸后放水,有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無(wú)法徹底排出。遼寧氣壓膠帶硫化機(jī)批發(fā)硫化速度可以用來(lái)判斷帶式硫化機(jī)的故障。
電器系統(tǒng)故障這個(gè)問(wèn)題相對(duì)來(lái)說(shuō)處理起來(lái)會(huì)麻煩一些,需要操作人員有一定的操作經(jīng)驗(yàn)及機(jī)械和電器知識(shí),尤其現(xiàn)在硫化機(jī)的自動(dòng)化程度越來(lái)越高,很多的步驟都是通過(guò)PLC程序自動(dòng)控制的,所以如果壓力和溫度出現(xiàn)問(wèn)題可以首先檢查電器系統(tǒng)。在日常使用過(guò)程中要確保主機(jī)和電氣箱有可靠的接地,定期的檢查各個(gè)接點(diǎn)是否松動(dòng),及時(shí)緊固。同時(shí)要保證電器元件和儀表的清潔和干燥,避免撞擊和受潮。如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí),應(yīng)在地面用物品墊高,不要讓硫化機(jī)同水直接接觸;倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作,加溫到100℃,保持恒溫半個(gè)小時(shí),將線(xiàn)路烘干,在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。
硫化機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,因?yàn)槭苷駝?dòng)、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響,各結(jié)合面的靜密封部位漏油現(xiàn)象非常普遍,常見(jiàn)的有硫化機(jī)熱板焊縫滲漏等。既造成油品的大量浪費(fèi),又影響企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理。傳統(tǒng)治理方法要拆卸并打開(kāi)硫化機(jī)后,更換密封墊片或涂抹密封膠。硫化機(jī)底板多為普通碳鋼,輪胎靠高溫蒸汽進(jìn)行硫化,此過(guò)程中冷凝的部分水滲透到底板表面,造成底板表面局部腐蝕后凹凸不平。由于底板表面腐蝕嚴(yán)重,與隔熱板表面不能保證嚴(yán)密配合,在較大壓力下極易造成隔熱板破損。傳統(tǒng)方法多堆焊后重新機(jī)加工或者更換新設(shè)備為主,目前則可以采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。由于材料具有極好的粘著力、良好抗腐蝕性,良好抗壓強(qiáng)度,可有效的解決硫化機(jī)底板在運(yùn)行過(guò)程中冷凝水對(duì)底板腐蝕造成凹凸不平,從而避免隔熱板的破壞,為用戶(hù)設(shè)備正常運(yùn)行、安全生產(chǎn)提供了良好的保障.膠帶硫化機(jī)具有可調(diào)節(jié)的硫化溫度和壓力,能夠滿(mǎn)足不同膠帶材料的硫化要求。
膠帶硫化機(jī)廣泛應(yīng)用于黃金加工、化工、金屬礦山、電廠(chǎng)、港口碼頭等現(xiàn)場(chǎng)粘接輸送接頭。硫化膠的拉伸強(qiáng)度不低于原帶的90%。關(guān)節(jié)帶光滑。皮帶硫化機(jī)的維護(hù)和使用,可以減少滾筒的磨損,延長(zhǎng)輸送帶和橡膠輸送帶的使用壽命。硫化速度可以用來(lái)判斷帶式硫化機(jī)的故障。在使用帶式硫化機(jī)設(shè)備時(shí),有時(shí)硫化速度較慢。可能會(huì)本能地認(rèn)為皮帶硫化機(jī)的設(shè)備有問(wèn)題。事實(shí)上,情況并非如此。膠帶硫化機(jī)的硫化時(shí)間是影響四柱帶式硫化機(jī)硫化效果的重要因素。如果時(shí)間太短,硫化程度不夠;如果時(shí)間太長(zhǎng),硫化程度太高。如果固化溫度高于10攝氏度,固化時(shí)間將延長(zhǎng)一半左右。硫含量越高,硫化速度越快,硫化程度越高。硫在橡膠中的溶解度有限,從橡膠表面析出適量的硫。膠帶硫化機(jī)橫梁采用很強(qiáng)度、高塑性鋁合金制造,加熱板采用高純度、高導(dǎo)熱性鋁合金制造。整體較小,加熱板表面溫度均勻。 膠帶硫化機(jī)的硫化溫度和時(shí)間可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,以滿(mǎn)足不同膠帶的硫化要求。四川電熱膠帶硫化機(jī)直銷(xiāo)
膠帶硫化機(jī)是一種用于加工膠帶的設(shè)備,能夠使膠帶具有更好的強(qiáng)度和耐用性。四川電熱膠帶硫化機(jī)直銷(xiāo)
膠帶硫化機(jī)敘述機(jī)械式硫化機(jī)的控制系統(tǒng),機(jī)械式硫化機(jī)的控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器為實(shí)時(shí)控制中心,以工業(yè)計(jì)算機(jī)為人機(jī)操作界面,可實(shí)現(xiàn)硫化過(guò)程參數(shù)設(shè)置,硫化實(shí)時(shí)參數(shù)采集、保存、報(bào)警及歷史參數(shù)直觀查詢(xún)等,具有以太網(wǎng)接口,支持硫化機(jī)集群組網(wǎng)。該設(shè)備適用于輕卡、載重子午和斜膠胎,以及氮?dú)饣蛘羝蚧墓に嚒O肓私鈾C(jī)械式硫化機(jī)的詳細(xì)資料歡迎隨時(shí)咨詢(xún)我們!膠帶硫化機(jī)可以憑硫化速度來(lái)判定故障, 在使用膠帶硫化機(jī)設(shè)備的過(guò)程中,有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)硫化速度慢問(wèn)題,可能會(huì)本能的以為是膠帶硫化機(jī)設(shè)備哪里出了問(wèn)題,其實(shí)不全是這樣的。 硫化的時(shí)間,這是影響四柱膠帶硫化機(jī)硫化的重要因素。時(shí)間過(guò)短,硫化程度不足;時(shí)間過(guò)長(zhǎng),硫化程度過(guò)高。硫化的溫度,如溫度高10℃,硫化時(shí)光約延長(zhǎng)一半。硫磺的用量,硫磺的用量越大,硫化速度越快,能夠到達(dá)的硫化水平也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的,適量的硫磺會(huì)由膠料外表析出。四川電熱膠帶硫化機(jī)直銷(xiāo)