當(dāng)其排氣口壓力超過規(guī)定壓力時(shí)，則溢流閥的閥門自動(dòng)被頂開而產(chǎn)生溢漢，排氣口壓力變正常后，溢流閥再自行關(guān)閉。它能自動(dòng)調(diào)節(jié)，也是泵的允許壓差裝置，因此溢流閥的比較大好處是使羅茨泵能連同前級(jí)泵一起，在各種壓力范圍內(nèi)能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。采用這種設(shè)計(jì)，能使真空容器在粗真空狀態(tài)的抽氣停息時(shí)間可縮短30~50%.對(duì)于比較大的泵，溢流閥安裝在泵體外邊的旁通管路上，在比較小的泵上，溢流閥則是裝在泵殼內(nèi)的。5.帶蒸汽冷凝器的羅茨泵：在需要抽吸蒸汽情況下，抽氣機(jī)組必須設(shè)計(jì)會(huì)使蒸汽冷凝的冷凝器，這個(gè)冷凝器可裝在泵之前或裝在泵之后，而不裝在羅茨泵的泵體上。在某種情況下，冷凝特升化吸熱能夠減少羅茨泵發(fā)熱。假設(shè)采用了復(fù)式冷凝器，在維修時(shí)可用適當(dāng)?shù)娜軇┪酃福羝湍茼槙车卦趯?dǎo)管中流動(dòng)。羅茨真空泵冷卻裝置1、空氣冷卻：羅茨真空泵由于輸送和壓縮氣體而產(chǎn)生熱量，這些熱量必須從轉(zhuǎn)子傳至殼體而散發(fā)。但在低壓下，氣體對(duì)熱的傳導(dǎo)和對(duì)流性能極差，致使轉(zhuǎn)子吸收的熱量不易散出，造成轉(zhuǎn)子溫度永遠(yuǎn)高于殼體的溫度。由于轉(zhuǎn)子的熱膨脹，使轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼間的間隙減少，特別在壓差也高的情況下，尤為嚴(yán)重，甚至造成轉(zhuǎn)子卡死，使泵損壞。沃德氣體交通便利，地理位置優(yōu)越。羅茨真空泵選型

    檢查羅茨真空泵機(jī)組電路完好及控制柜各項(xiàng)指示等是否正常。7.檢查真空泵機(jī)組電極觸點(diǎn)壓力表中級(jí)泵、主泵啟動(dòng)壓力是否正常（中級(jí)泵啟動(dòng)入口壓力為，主泵啟動(dòng)入口壓力為）。準(zhǔn)備工作常常是大家所省略的一項(xiàng)工作，其實(shí)這項(xiàng)工作同樣是非常重要的，只有認(rèn)真細(xì)致的做好開工之前的準(zhǔn)備工作，才能夠確保工作安全、提高生產(chǎn)質(zhì)量。總而言之，只有當(dāng)以上事項(xiàng)全部檢查完畢之后確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)羅茨真空泵機(jī)組。羅茨真空泵泵腔的清潔方法：羅茨真空泵適用范圍比較廣，因此有一些工作環(huán)境比較特殊，或是工作環(huán)境比較的惡劣，因此泵容易被污染，不定時(shí)清理會(huì)影響泵的正常適用、介紹的羅茨真空泵泵腔的清洗方法：在不干凈的工作條件下，污物會(huì)沉積在泵腔內(nèi)或轉(zhuǎn)子上。拆掉進(jìn)、出氣口連接管道后，用干燥壓縮空氣把污物吹出或用溶劑把污物擦洗掉。不能由泵腔吹出和擦洗掉的污物可用金屬絲刷子，金屬棉或刮刀全部去除掉，然后換油。在清理期間，轉(zhuǎn)子只能用手轉(zhuǎn)動(dòng)，在泵內(nèi)不得有松散的沉積物。在清理之后，用手緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況。它們應(yīng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)無任何阻力。一般來說，羅茨真空泵不必拆開，如需要的話可聯(lián)系我們的售后客服來拆。以上就是有關(guān)羅茨真空泵的泵腔清洗方法的介紹。天津氣冷羅茨真空泵選型沃德氣體受行業(yè)客戶的好評(píng)，值得信賴。

    一臺(tái)羅茨泵在30Torr壓差下運(yùn)轉(zhuǎn)6h，其轉(zhuǎn)子在外殼的溫度差為22度，當(dāng)在排氣口處安裝冷卻器后，在85Torr壓差下長(zhǎng)其運(yùn)轉(zhuǎn)，其溫差也不超過17度。一般說來，羅茨真空泵采用空氣冷卻之后，可將壓差提高80Torr，而不加冷卻器一般只能達(dá)到15~30Torr。這種冷卻方法與環(huán)境溫度有關(guān)系，環(huán)境溫度高吸入的氣體溫度就高。則冷卻效果就不好。此外，這種方法只能避免高壓差產(chǎn)生的高熱，而不能防止泵壓縮過程中發(fā)熱，而引起間隙變小的問題，所以受泵本身間隙的限制。2、轉(zhuǎn)子的內(nèi)部冷卻：為了使羅茨真空泵在更高壓差下工作，可采取更有效的冷卻方法，即將轉(zhuǎn)子用循環(huán)油冷卻，在泵軸兩端分別有油孔、油徑軸頭打入，經(jīng)轉(zhuǎn)子內(nèi)壁再?gòu)牧硪欢伺懦觥＠鋮s油除冷卻轉(zhuǎn)子外，還潤(rùn)滑齒輪和軸承。這種冷卻效果較好，泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子溫度低于外殼溫度，大泵常采用這種方式。例如在80Torr壓差下工作時(shí)，羅茨真空泵轉(zhuǎn)子溫度較外殼低78度，同時(shí)還發(fā)現(xiàn)泵負(fù)荷越重時(shí)，則間隙越大，這是因?yàn)檗D(zhuǎn)子用油冷卻，溫度比殼體低，負(fù)荷越大，殼體膨脹越厲害，軸間距加大，所以間隙會(huì)增大。由于負(fù)荷大，轉(zhuǎn)子和殼體溫差不斷增高，使間隙不斷增大，這會(huì)使首逆流增大，引起羅茨真空泵抽速下降。為了克服這個(gè)缺點(diǎn)。

    因?yàn)檫@類封閉式電機(jī)是專門為該泵而開發(fā)的。比如使用磁耦合技術(shù)，可以使用具有成本效益的標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)。在極限壓力下運(yùn)行對(duì)于在比較大差壓下運(yùn)行的羅茨真空泵，在對(duì)其進(jìn)行冷卻前，不建議將其直接置于極限壓力下運(yùn)行。在極限壓力下，由于真空泵轉(zhuǎn)速過快，最小或零氣體通過量不會(huì)通過氣體或外殼表面散發(fā)任何熱量。由于溫度的突然升高，轉(zhuǎn)子和外殼之間的的氣隙太小，泵會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。在嚴(yán)重情況下，這會(huì)導(dǎo)致真空泵完全失效。不當(dāng)?shù)臏囟炔▌?dòng)在羅茨真空泵塞仍然很熱的情況下，環(huán)境溫度突然大幅度下降將會(huì)造成泵殼收縮，導(dǎo)致泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。這在極限壓力下作業(yè)時(shí)會(huì)尤其重要。因此，必須不惜一切代價(jià)避免環(huán)境溫度的突變。另外，操作人員一定要注意不要突然打開附近的百葉窗、其他門等，特別是在冬天。另外，對(duì)于那些自立式泵，要將其放在屋檐或天蓬下，以免其受到雨淋。如果在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，將水直接對(duì)準(zhǔn)泵，泵殼可能會(huì)爆炸，尤其是那些由灰口鑄鐵制作的殼體更容易發(fā)生爆炸。球墨鑄鐵版的泵，由于其材料的較高強(qiáng)度，更適合于承受這樣的熱波動(dòng)。溫度控制如果將羅茨真空泵以其比較大差壓運(yùn)行，則需要在排氣端安裝一個(gè)溫度傳感器，用以防止過熱及由此產(chǎn)生的任何損害。這會(huì)在限定的溫度時(shí)產(chǎn)生警報(bào)。我們完善的售后服務(wù)，讓客戶買的放心，用的安心。

空氣冷卻就是運(yùn)用上述原理。在泵的排氣口處設(shè)置密集的冷卻片，冷卻片用冷水管進(jìn)行冷卻，或在泵的排氣口處直接安裝冷卻水管，這樣排氣口處的氣體就會(huì)降溫，這種冷卻方法能有效地散出羅茨泵轉(zhuǎn)子在壓縮氣體中所產(chǎn)生的執(zhí)量。而且當(dāng)排氣壓力較高時(shí)，因氣體分子的密度大，使熱傳導(dǎo)性能更好，其冷卻效果也好些。使用這種方法能保證泵在較高的壓差下作，實(shí)驗(yàn)證明，一臺(tái)羅茨泵在30Torr壓差下運(yùn)轉(zhuǎn)6h，其轉(zhuǎn)子在外殼的溫度差為22度，當(dāng)在排氣口處安裝冷卻器后，在85Torr壓差下長(zhǎng)其運(yùn)轉(zhuǎn)，其溫差也不超過17度。一般說來，羅茨真空泵采用空氣冷卻之后，可將壓差提高80Torr，而不加冷卻器一般只能達(dá)到15~30Torr。 這種冷卻方法與環(huán)境溫度有關(guān)系，環(huán)境溫度高吸入的氣體溫度就高。則冷卻效果就不好。此外，這種方法只能避免高壓差產(chǎn)生的高熱，而不能防止泵壓縮過程中發(fā)熱，而引起間隙變小的問題，所以受泵本身間隙的限制。沃德氣體始終以適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)展為宗旨。天津氣冷羅茨真空泵選型

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    切不可盲目的進(jìn)行操作，導(dǎo)致?lián)p失過多，嚴(yán)重影響使用效率。羅茨真空泵管道堵塞了怎么辦:羅茨真空泵在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用普遍，由于其抽速較快、轉(zhuǎn)速較高尤其被冶煉化工行業(yè)所喜愛，但是工作過程中的粉塵很容易對(duì)設(shè)備管道造成阻塞，影響正常的工作。羅茨真空泵氣體輸送管道中物料的流動(dòng)狀態(tài)實(shí)際上復(fù)雜多變，物料顆粒有時(shí)會(huì)從氣流中分離出來，或者沉降在管底形成料團(tuán)，或者黏附于管壁上并逐漸增厚。一旦在某個(gè)局部管段堆積的料團(tuán)發(fā)展到充塞于整個(gè)管道戴向而又滯留不動(dòng)時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致輸送過程堵塞。其原因主要有：系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定的影響、氣源的影響、被輸送介質(zhì)的影響、管道泄漏的影響、管道設(shè)計(jì)不合理等。羅茨真空泵堵管預(yù)防措施：要充分考慮各種因素對(duì)輸送性能的影響，保證輸送系統(tǒng)的較好工作參數(shù)，輸送氣體做到清潔、干燥；定時(shí)清理輸送裝置和管道，定期進(jìn)行管道的修理，防止發(fā)生滲漏等。一旦發(fā)現(xiàn)堵管現(xiàn)象可立即采用反抽的方法進(jìn)行排堵。氣源帶油、帶水，會(huì)使灰粒相互黏結(jié)，流動(dòng)阻力驟增，造成堵管。所以發(fā)現(xiàn)氣源帶油、帶水時(shí)，應(yīng)立即停止倉(cāng)泵運(yùn)行，停止空壓機(jī)運(yùn)行，打開空壓機(jī)的排氣門進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)有油或水排出，應(yīng)關(guān)閉其出口門，按照上述操作，進(jìn)行消缺。羅茨真空泵選型

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