企業(yè)可充分利用先進的信息技術提升雙重預防機制的智能化水平。通過安裝傳感器、監(jiān)控設備等，實現對安全風險的實時監(jiān)測和數據采集，利用大數據分析技術對風險數據進行深入分析，預測風險發(fā)展趨勢，為風險管控提供科學依據。同時，借助物聯網技術實現設備之間的互聯互通，提高設備的運行效率和安全性，實現對安全風險的智能化管控。在雙重預防機制建設中，企業(yè)應注重對員工的安全教育培訓，定期組織安全知識講座、技能培訓、事故案例分析等活動，提高員工的安全意識和風險防范能力。企業(yè)應建立健全的應急管理體系，與雙重預防機制相結合，完善應急預案，加強應急演練。根據企業(yè)實際可能發(fā)生的事故類型，制定科學合理的應急預案，明確應急救援的組織機構、職責分工、應急響應程序、救援措施等內容。定期組織員工進行應急演練，提高員工的應急反應能力和協同作戰(zhàn)能力，確保在事故發(fā)生時能夠迅速、有效地進行處置，減少事故損失。同時持續(xù)排查治理安全隱患，可減少各類安全事故的發(fā)生。安全管理體系建設的雙重預防機制應急能力增強
企業(yè)應將雙重預防機制建設與日常安全生產管理工作深度融合，形成常態(tài)化、制度化的運行機制。在日常生產過程中，將安全風險分級管控和隱患排查治理作為安全生產管理的重要內容，納入企業(yè)的日常管理流程，確保雙重預防機制能夠持續(xù)有效地發(fā)揮作用，為企業(yè)安全生產保駕護航，實現安全生產的長治久安。在雙重預防機制建設中，企業(yè)應注重對安全風險分析單元的動態(tài)管理。隨著企業(yè)生產規(guī)模的擴大、工藝的改進以及設備的更新換代，應及時調整安全風險分析單元的劃分，確保風險分析的全面性和準確性。安全管理體系建設的雙重預防機制應急能力增強引入新工藝或設備時，重新評估相關區(qū)域的安全風險。
對于排查出的隱患，企業(yè)應根據其性質、整改難度和可能造成的后果進行分類治理。能立即整改的隱患必須當場予以整改，無法立即整改的隱患，則需制定詳細的隱患治理計劃，明確整改措施、責任部門和人員、整改資金以及整改期限等，并切實做到整改措施、責任、資金、時限和預案“五到位”，確保隱患能夠按時、按質完成整改。同時，企業(yè)還應組織相關人員對隱患治理效果進行驗收，確認隱患是否徹底消除，實現隱患閉環(huán)管理，防止類似隱患再次出現。信息化系統是雙重預防機制建設的重要技術支撐。企業(yè)應依據相關規(guī)范，開發(fā)或對現有系統進行升級改造，構建包含電腦管理端和移動APP端的雙重預防機制信息化系統。該系統應具備動態(tài)監(jiān)控安全風險管控措施落實情況、推送隱患排查任務、跟蹤監(jiān)督隱患排查治理進展、評估機制運行效果、自動預警異常狀態(tài)以及實施考核獎懲等多功能，實現雙重預防機制的數字化、智能化管理，提高工作效率和管理水平。
化工企業(yè)在進行工程建設、設備維修等活動時，常常會雇傭承包商。承包商管理是雙重預防機制中不可忽視的部分。企業(yè)要對承包商進行嚴格的安全資質審查，確保其具備相應的安全生產條件和能力。在承包商進入施工現場前，要對其進行安全教育培訓，使其了解企業(yè)的安全管理制度和作業(yè)現場的風險情況。同時，要與承包商簽訂安全管理協議，明確雙方的安全責任。在施工過程中，企業(yè)要加強對承包商的安全監(jiān)督和管理，定期檢查其安全措施的落實情況。例如，檢查承包商的施工設備是否符合安全要求、作業(yè)人員是否遵守操作規(guī)程等。通過加強承包商管理，能夠有效避免因承包商作業(yè)不當而引發(fā)的安全事故。將雙重預防機制建設納入企業(yè)的長期戰(zhàn)略任務持續(xù)推進。
應急管理是化工行業(yè)雙重預防機制的重要組成部分，二者需要有效銜接。在風險辨識和分級管控過程中，要充分考慮可能發(fā)生的事故類型和后果，制定相應的應急預案。應急預案應與風險管控措施相匹配，例如，對于存在重大火災風險的區(qū)域，應急預案中應明確滅火的方法、人員疏散的路線和應急救援的組織等。在隱患排查治理過程中，要及時發(fā)現可能影響應急救援的隱患，如消防通道堵塞、應急物資不足等，并及時進行整改。同時，企業(yè)應定期組織應急演練，檢驗應急預案的可行性和有效性，提高員工的應急處置能力。通過雙重預防機制與應急管理的有效銜接，能夠在事故發(fā)生時迅速、有效地進行應對，減少事故損失。明確工作目標、任務、實施步驟和進度安排等關鍵要素。分級管控雙重預防機制保障
企業(yè)需制定全員參與的機制建設實施方案與工作計劃。安全管理體系建設的雙重預防機制應急能力增強
化工生產包含多個工藝環(huán)節(jié)，不同工藝環(huán)節(jié)具有不同的風險特點。例如，在化工反應環(huán)節(jié)，可能存在反應失控、超溫超壓等風險，這就需要對反應條件進行嚴格控制，設置溫度、壓力等監(jiān)測和報警裝置，制定應急預案。在蒸餾環(huán)節(jié)，可能存在蒸餾塔堵塞、泄漏等風險，要定期對蒸餾設備進行檢查和維護，確保其密封性和正常運行。在儲存環(huán)節(jié)，如前所述，要重點關注危險化學品的儲存安全。針對不同工藝環(huán)節(jié)的風險特點，制定針對性的風險管控措施，能夠有效降低各環(huán)節(jié)的風險，保障整個化工生產過程的安全。安全管理體系建設的雙重預防機制應急能力增強
