因此,發泡聚丙烯材料(EPP)應運而生。聚丙烯樹脂具有質輕、原料來源豐富、性能價格比優越以及優良的耐熱性、耐化學腐蝕性、易于回收等特點。是世界上產量增長最快的通用熱塑性樹脂。對聚丙烯泡沫的研究開發也成了近年來的熱點。EPP是一種物理性能優越,化學性能穩定,易回收處理的新型高性能抗壓緩沖隔熱材料,目前主要應用在IT產品包裝,通訊設備及汽車方面。EPP與EPS材料相比有一個很大的不同點在于:EPS材料以自身結構破壞來達到抗壓緩沖效果,而EPP材料通過材料收縮和擴張,吸收并釋放能量來達到抗壓緩沖效果。EPP材料,選無錫點彩新材料科技有限公司就購了,有想法的不要錯過哦!青海直銷EPP材料供應商
目前歐洲新風系統廠家有一個共同的喜好:用EPP材料做新風系統的內部結構,甚至整個機身用EPP材料制造。在歐洲新風系統制造業,EPP逐漸變成一個行業標準材料,而中國新風系統廠家和專家們似乎還沒有接觸EPP這種先進的環保材料。那么,EPP究竟有哪些優勢?采用EPP材料有哪些限制和弊端?在這里,我們看看幾個進口品牌的EPP應用,分析一下優勢和弊端。新風系統廠家使用EPP的優勢:降噪:EPP有很好的隔音效果,可以減小機器的噪音水平。所以,采用EPP材料的新風系統噪音相當低。
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耐油、耐化學品好由于EPP的化學惰性,使得其制品耐油、耐化學藥劑性很好。可重復利用的環保材料易回收再利用,易分解,制品不含對人體有害的成分,燃燒不產生物質。密度可異性可制成各部分密度不同的EPP制品。穩定性好,能在不同環境下使用EPP制品有極好的耐久性,如抗紫外暴露、物理破壞、極端溫度(-30℃-130℃)磨損和其他惡劣環境。隔音性能好EPP制品具有有效率的噪音隔離作用。EPP產品的應用領域1.食品包裝在硬包裝市場,PP市場潛力很大,國外上市的發泡PP片材密度為,普通PP片材。隨著PP發泡片材制品的開發,無疑將加強它在食品領域替代PET競爭力。
所以,用于汽車零部件制造,具有廣闊的發展前景。例如,用滑石增強PP制造儀表板骨架,用PP泡沫塑料制作柔軟的彈性中間層,用軟質復合材料PVC或皮革作為儀表板的表皮等。這些汽車零部件報廢后,可以回收再利用,經過拆卸、清洗和重新造粒,可用作不需要高強度的產品如車輪拱板內襯等。在汽車內裝飾材料方面,EPP的應用也越來越廣。與表皮材料及緩沖材料層壓制造在汽車種車棚和門的內裝飾材料良好的熱焊接性,EPP可用于作汽車頂棚;其熱加工性好,使交聯EPP可進一步應用在手套箱和防震板等零件中。 無錫點彩新材料科技有限公司為您專業供應EPP材料,有想法可以來我司咨詢!
EPP廣泛應用在汽車上,如保險杠芯材、防撞塊、頂棚等內襯件,車門填充、頭枕、遮陽板等,可節省油耗又提高了乘客的安全系數。EPP在包裝行業已廣泛應用,如電子產品、醫療器械等,尤其在出口產品的包裝上,應環保的要求已成為不可替代的包裝物。由于其又耐溫性高,在食品包裝和微波加熱上也被廣泛應用。EPP問世十幾年來飛快發展,世界市場1999年時為70,000噸,2008年為200,000噸多。我國2008年用量為25,000噸,但由于其生產技術難度高,只有少數國家的少數大公司能夠生產。 無錫點彩新材料科技有限公司為您提供專業EPP材料,歡迎您的來電!青海直銷EPP材料供應商
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因此,發泡聚丙烯材料(EPP)應運而生。聚丙烯樹脂具有質輕、原料來源豐富、性能價格比優越以及優良的耐熱性、耐化學腐蝕性、易于回收等特點。是世界上產量增長最快的通用熱塑性樹脂。對聚丙烯泡沫的研究開發也成了近年來的熱點。EPP是什么?EPP是一種物理性能優越,化學性能穩定,易回收處理的新型高性能抗壓緩沖隔熱材料,目前主要應用在IT產品包裝,通訊設備及汽車方面。EPP與EPS材料相比有一個很大的不同點在于:EPS材料以自身結構破壞來達到抗壓緩沖效果,而EPP材料通過材料收縮和擴張,吸收并釋放能量來達到抗壓緩沖效果。在受到多次外力后,EPS材料抗壓緩沖效果將會降低,而EPP材料則影響很小。因此,應該說EPP材料相比EPS材料來說,抗壓緩沖效果更為好的。 青海直銷EPP材料供應商
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