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首頁 >  機(jī)械設(shè)備 >  90度鋁型材切割機(jī)廠家「寧波力源機(jī)械供應(yīng)」

鋁材切割機(jī)基本參數(shù)
  • 品牌
  • 寧波力源機(jī)械有限公司
  • 型號(hào)
  • LY-CNC-405-1200
  • 類型
  • 圓鋸床
  • 安裝方式
  • 臥式,臺(tái)式
  • 控制形式
  • 數(shù)控
  • 用途
  • **
  • 精密程度
  • 精密,高精度
  • 自動(dòng)程度
  • 自動(dòng)
  • 適用行業(yè)
  • 通用,裝潢行業(yè),冶金,航空,輕工,船舶
  • 作用對(duì)象
  • 板材,木材,家具,五金
  • 最大鋸削直徑
  • 110
  • 最大鋸削厚度
  • 60
  • 最大圓鋸片直徑
  • 405
  • 主電機(jī)功率
  • 5.5
  • 外形尺寸
  • 2800X1100X1600
  • 重量
  • 10250
  • 加工定制
  • 廠家
  • 寧波力源機(jī)械有限公司
  • 產(chǎn)地
  • 浙江
鋁材切割機(jī)企業(yè)商機(jī)

主軸與電機(jī):主軸是支撐和帶動(dòng)鋸片旋轉(zhuǎn)的關(guān)鍵部件,其精度和穩(wěn)定性對(duì)切割精度有著重要影響。高質(zhì)量的主軸通常采用高精度軸承支撐,能夠保證在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性和同心度。電機(jī)則為主軸提供動(dòng)力,其功率大小應(yīng)根據(jù)切割鋁材的厚度、硬度以及所需的切割速度來確定。例如,對(duì)于切割厚度在 10mm 以下的普通鋁合金型材,一般選用功率為 3 - 5kW 的電機(jī)即可滿足生產(chǎn)需求;而對(duì)于更厚或硬度更高的材料,則需要功率更大的電機(jī),如 7 - 15kW 甚至更高。設(shè)備維護(hù)成本低,鋸片可重復(fù)研磨使用,關(guān)鍵部件采用模塊化設(shè)計(jì),便于快速檢修與更換。90度鋁型材切割機(jī)廠家

90度鋁型材切割機(jī)廠家,鋁材切割機(jī)

切管機(jī)能夠精確切割各種材質(zhì)、直徑和壁厚的管道,滿足石油化工行業(yè)對(duì)高精度、高質(zhì)量管道加工的需求。航空航天:在航空航天領(lǐng)域,管道被廣泛應(yīng)用于燃油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。切管機(jī)能夠高效切割各種復(fù)雜形狀和尺寸的管道零件,滿足航空航天設(shè)備對(duì)輕量化、強(qiáng)高度、高精度管道零件的需求。汽車制造:在汽車制造領(lǐng)域,管道被用于制造燃油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)等部件。切管機(jī)能夠精確切割各種材質(zhì)和規(guī)格的管道零件,提高汽車制造的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。鑄鐵冒口鋁板切割機(jī)廠家鋁材切割機(jī)配備除塵接口,可外接吸塵設(shè)備保持清潔。

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選擇鋸鋁機(jī)的鋸軸時(shí),首先要考慮鋸片的直徑和孔徑,以確保鋸片與鋸軸的匹配。合適的鋸片直徑能夠提供更好的切割穩(wěn)定性,減少材料變形和損傷。同時(shí),鋸軸的轉(zhuǎn)速也很重要,過高的轉(zhuǎn)速可能導(dǎo)致鋸片過熱,影響切割效果和鋸片壽命。其次,鋸軸的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)也應(yīng)考慮,質(zhì)量的鋸軸能夠提供更好的支撐和抗振性能,從而保證切割過程中的平穩(wěn)性。此外,選擇合適的鋸片齒型和齒數(shù)也很關(guān)鍵,針對(duì)鋁材,通常采用細(xì)齒或鎢鋼鋸片,這樣可以減少切割過程中產(chǎn)生的熱量,降低對(duì)材料的傷害。,定期檢查和維護(hù)鋸軸及鋸片,確保其保持良好的工作狀態(tài),從而提高切割質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命。通過以上幾點(diǎn),可以有效減少切割時(shí)對(duì)材料的損傷。

切割參數(shù)設(shè)置:根據(jù)鋁材的材質(zhì)、厚度以及切割要求,通過操作界面設(shè)置切割速度、切割深度、切割路徑等參數(shù)。切割工具啟動(dòng):啟動(dòng)切割工具,如高速旋轉(zhuǎn)的金剛石刀片或激光束,開始對(duì)鋁材進(jìn)行切割。切割過程中,切割工具需保持恒定的高速旋轉(zhuǎn)或穩(wěn)定的激光輸出。冷卻與潤滑:切割過程中,通常會(huì)通過冷卻液或潤滑劑對(duì)切割區(qū)域進(jìn)行冷卻和潤滑,以減少切割熱量對(duì)鋁材的影響,同時(shí)延長切割工具的使用壽命。廢料收集與處理:切割完成后,切割廢料通過廢料收集系統(tǒng)被收集并處理,以保持工作區(qū)域的整潔。切割效率明顯,每分鐘可完成 10-30 米鋁材的切割,遠(yuǎn)超傳統(tǒng)手工鋸切方式,大幅縮短加工周期。

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切管機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)切管機(jī)作為現(xiàn)代工業(yè)制造中的重要設(shè)備,具有一系列明顯的技術(shù)特點(diǎn):高精度:現(xiàn)代切管機(jī)通常采用精密的導(dǎo)軌和定位系統(tǒng),確保切割過程中的高精度。這有助于減少切割誤差,提高管道加工的質(zhì)量。高效率:切管機(jī)通過優(yōu)化切割路徑、提高切割速度等手段,顯著提高了切割效率。這有助于縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本。自動(dòng)化與智能化:隨著科技的發(fā)展,切管機(jī)逐漸實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和智能化。通過集成先進(jìn)的控制系統(tǒng)和傳感器,切管機(jī)能夠自動(dòng)調(diào)整切割參數(shù)、監(jiān)測切割過程、診斷故障等,大幅度提高了切割的可靠性和穩(wěn)定性。強(qiáng)大的切割扭矩使鋁材切割機(jī)面對(duì)厚壁鋁材也毫不費(fèi)力,能夠穩(wěn)定高效地完成切割任務(wù) 。全自動(dòng)鋁材下料機(jī)公司

采用液壓或氣動(dòng)夾緊裝置,可穩(wěn)固固定不同規(guī)格的鋁材,避免切割時(shí)晃動(dòng),提升安全性與加工質(zhì)量。90度鋁型材切割機(jī)廠家

刀口設(shè)計(jì)與材料 剪切機(jī)的刀口設(shè)計(jì)包括刀口的形狀、角度和間隙等。合理的刀口形狀能夠使鋁材在剪切過程中受到均勻的壓力分布,減少應(yīng)力集中,從而降低材料的變形程度。例如,采用斜刃口設(shè)計(jì)可以增大剪切力的作用面積,同時(shí)使材料在剪切過程中更容易發(fā)生塑性流動(dòng),有利于提高剪切質(zhì)量和精度。刀口材料通常選用高硬度、高韌性的合金工具鋼,如 Cr12MoV 等,經(jīng)過熱處理后硬度可達(dá) HRC58 - 62,能夠保證刀口在長期使用過程中不易磨損和變形,延長設(shè)備的使用壽命。90度鋁型材切割機(jī)廠家

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