碳化物陶瓷主要用于化工、汽車工業(yè)、核工業(yè)、微電子工業(yè)、激光等領域作高溫材料或高功率材料。在模具制造中,常用于耐磨、耐蝕性拉絲模、成型模、熱壓鑄模具、蜂窩陶瓷模具等。 [10]③硼化物陶瓷 [10]a.硼化物陶瓷的性質(zhì) [10]Ⅰ.優(yōu)良的高溫特性。熔點范圍為1800℃~2500℃,具有較高的抗高溫氧化性能,使用溫度達1400℃。在800℃的高溫下其彎曲強度也幾乎不下降,而且其硬度隨溫度上升而下降的比例也較其他材料小。 [10]Ⅱ.具有高韌性。在室溫下,其斷裂韌性值KIC達30 MN/m功,此一數(shù)值相當于有代表性的工程陶瓷碳化硅的6~8倍。當B4C的晶粒細化到5μm時,強度為500~600 MPa,晶粒尺寸小于1μm時,強度達1000 MPa以上。 [10]以氧化鈹為主要成分的陶瓷。純氧化鈹 (BeO) 屬立方晶系。楊浦區(qū)標準陶瓷制品銷售現(xiàn)貨
(3)壓制法成形 [11]壓制成形就是利用壓力將置于模具內(nèi)的粉料壓緊至結構緊密,成為具有一定形狀和尺寸的坯體的成形方法。根據(jù)粉料的含水率,可將其分為干壓成形(含水率小于6%)和半干壓成形(含水率6%~14%)壓制成形坯體水分含量低,坯體致密,干燥收縮小,產(chǎn)品的形狀尺寸準確,質(zhì)量高。另外,成形過程簡單,生產(chǎn)量大,便于機械化的大規(guī)模生產(chǎn),對于具有規(guī)則幾何形狀的扁平制。 [11]釉料釉是熔融在陶瓷制品表面上的一層很薄的均勻玻璃質(zhì)層。 [11]長寧區(qū)標準陶瓷制品銷售推薦廠家制品性能優(yōu)異,雖價格較高,仍有相當大的需求量。
①可塑性原料 [11]可塑性原料的礦物成分主要是黏土礦物,它們均屬層狀構造的硅酸鹽,其顆粒一般屬于顯微粒度以下(小于10μm),并具有一定可塑性的礦物。如高嶺土、多水髙嶺土、膨潤土、瓷土等。可塑性原料在生產(chǎn)中主要起塑化和結合作用,它賦予坯料可塑性和注漿成形性能,保證干坯強度及燒后的各種使用性能如機械強度、熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性等,它們是成形能夠進行的基礎,也是黏土質(zhì)陶瓷的成瓷基礎。 [11]②瘠性原料 [11]瘠性原料的礦物成分主要是非可塑性的硅、鋁的氧化物及含氧鹽。如石英、蛋白石葉蠟石、黏土煅燒后的熟料、廢瓷粉等。瘠性原料在生產(chǎn)中起減黏作用,可降低坯料的黏性,燒成后部分石英溶解在長石玻璃中,提高液相黏度,防止高溫變形,冷卻后在瓷坯中起骨架作用。 [11]
新石器時代,我國已有風格粗獷、樸實的彩陶和黑陶。新石器時期的彩陶,造型就很周正,胎體致密,裝飾細密奔放,紋飾美麗,形態(tài)多變,藝術風格獨特,實用且文化氣息濃郁。 [8]到了商代(公元**六世紀——十一世紀)釉陶和初具瓷器性質(zhì)的硬釉陶便已出現(xiàn)。東漢時期已燒制出成熟的瓷器。三國二晉南北朝時期的陶瓷以“古拙質(zhì)樸,簡淡空疏,富有厚重的裝飾味”為其***特征。 [8]至魏晉時期(公元220—420年)我國就已完成了用高火度燒成胎質(zhì)堅實的瓷器這一重大發(fā)明。常用非硅酸鹽類化工原料或人工合成原料,如氧化物(氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦等)和非氧化物制造。
燒成過程是在被稱為窯爐的**熱工設備中進行的。窯爐的種類很多,應根據(jù)不同的產(chǎn)品進行選擇。同時,燒成時還常使用到各種窯具,合理地選擇和使用窯具,對提高產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本也有重要的意義。影響燒成的因素很多,在燒成過程中如果控制不當,不但浪費燃料,而且將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,甚至造成大批廢品,給企業(yè)帶來不應有的損失。因此,我們只有掌握了坯體在高溫燒成過程中的變化規(guī)律,正確地選擇和設計窯爐,科學地制定和執(zhí)行燒成制度,嚴格地執(zhí)行裝燒操作規(guī)程,才能提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低燃料消耗,獲得良好的經(jīng)濟效益。 [11]唐代(公元618—907年)陶瓷的制作技術和藝術創(chuàng)造達到了很高的水平。閔行區(qū)標準陶瓷制品銷售市價
在現(xiàn)代陶藝的制作中,原料的取材是不拘一 格的。楊浦區(qū)標準陶瓷制品銷售現(xiàn)貨
b.碳化物陶瓷的分類 [10]Ⅰ.碳化硅陶瓷 [10]碳化硅陶瓷密度為 3.2×10 kg/m3,彎曲強度為200~250 MPa,抗壓強度1000~1500 MPa,硬度莫氏9.2,熱導率很高,熱膨脹系數(shù)很小,在900℃~1300℃時慢慢氧化。 [10]Ⅱ.碳化硼陶瓷 [10]碳化硼陶瓷硬度極高,抗磨粒磨損能力很強; 熔點達2450℃,高溫下會快速氧化,與熱或熔融黑色金屬發(fā)生反應,使用溫度限定在980℃以下。主要用于作磨料,有時用于制造超硬質(zhì)工具材料。 [10]Ⅲ.其他碳化物陶瓷 [10]碳化鉬、碳化鈮、碳化鉭、碳化鎢和碳化鋯陶瓷的熔點和硬度都很高,在2000℃以上的中性或還原氣氛作高溫材料; 碳化鈮、碳化鈦用于2500℃以上的氮氣氣氛中的高溫材料。 [10]楊浦區(qū)標準陶瓷制品銷售現(xiàn)貨
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(3)要充分地考慮現(xiàn)有工廠的規(guī)模和具體的生產(chǎn)條件。不能由于配方的使用而大量地改變現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝參數(shù)和... [詳情]
2025-07-12