如何保證網(wǎng)絡(luò)安全是一個大問題智慧工廠方案應(yīng)用場景之大開間辦公區(qū)X-sense靈動天線:信號隨人而動,覆蓋無盲點(diǎn)智慧工廠方案優(yōu)勢:無線信號精細(xì)覆蓋:智慧的X-sense“靈動天線”,24面多角度陣列天線,高達(dá)1677萬種方向角度,信號覆蓋質(zhì)量***超越傳統(tǒng)天線信號隨你而動:方向計(jì)算單元,根據(jù)終端的位置和信號質(zhì)量動態(tài)調(diào)整定向波束方向或增益,真正做到讓信號隨你而動智慧工廠方案應(yīng)用場景之**辦公區(qū)墻面式AP:嬌小迷人,解決**辦公室無線覆蓋智慧工廠方案優(yōu)勢:安裝簡單:*需兩步,就可完成墻面式AP的布放無需重新布線:無需重新布線:利用原有線纜和面板位置,部署快捷**高1167Mbps連接速率:滿足辦公室無線網(wǎng)絡(luò)性能要求防盜設(shè)計(jì):“解鎖公鑰+防盜鏈條”,避免AP被私拆智慧工廠方案應(yīng)用場景之員工無線安全逐級深入的無線安全保護(hù),解決企業(yè)員工無線安全問題智慧工廠方案優(yōu)勢:網(wǎng)絡(luò)安全:***的無線網(wǎng)絡(luò)準(zhǔn)入認(rèn)證,為無線網(wǎng)絡(luò)安全提供***級防護(hù)數(shù)據(jù)安全:從終端要網(wǎng)絡(luò),數(shù)據(jù)全程加密,提供數(shù)據(jù)安全的第二級防護(hù)網(wǎng)絡(luò)追溯:靈活的用戶信息綁定,一旦出現(xiàn)問題,快速定位事發(fā)用戶,提供網(wǎng)絡(luò)追溯的第三級防護(hù)生產(chǎn)區(qū)面臨問題:環(huán)境惡劣:生產(chǎn)環(huán)境多樣。智慧工廠以創(chuàng)造全新客戶價(jià)值和用戶體驗(yàn)為宗旨,覆蓋了協(xié)作網(wǎng)絡(luò)和知識結(jié)合。中國臺灣物聯(lián)網(wǎng)鋼筋加工智慧方案按需定制
云化AGV的系統(tǒng)架構(gòu)具有更強(qiáng)的適應(yīng)性和擴(kuò)展性。云化AGV實(shí)現(xiàn)了云—邊—端的無縫協(xié)同計(jì)算。云側(cè)提供高性能的計(jì)算以及通用知識的存儲,邊緣側(cè)進(jìn)行有效的數(shù)據(jù)處理,提供算力支持,并在邊緣范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)協(xié)同和共享,機(jī)器人終端完成實(shí)時(shí)的操作和處理等基本功能。云化AGV具有持續(xù)學(xué)習(xí)和協(xié)同學(xué)習(xí)的能力,將感知模塊的輸出與知識圖譜結(jié)合對環(huán)境和人充分理解,通用知識和較少變化的領(lǐng)域知識存放在云端,與地域和個性化服務(wù)相關(guān)的知識存放在邊緣或者終端,逐步提取和積累與服務(wù)場景、個人相關(guān)的個性化知識。云化AGV能夠在AGV之間或AGV與其他智能體間共享數(shù)據(jù)、模型、知識庫等,進(jìn)行協(xié)同學(xué)習(xí)。5G云化AGV已在生產(chǎn)線試點(diǎn)成功5G云化AGV已在中興通訊長沙研發(fā)生產(chǎn)基地的生產(chǎn)線試點(diǎn)成功。項(xiàng)目之初,云化AGV采用激光導(dǎo)航代替侵入式部署的導(dǎo)航方式。隨著場景的日趨復(fù)雜,為了彌補(bǔ)2D激光導(dǎo)航在無特征場景和復(fù)雜場景應(yīng)用受限的缺陷,采用了激光+視覺等多傳感器融合的自主導(dǎo)航方案。隨著視覺定位技術(shù)的發(fā)展,采用未標(biāo)記場景的圖像信息融合慣性測量單元傳感器數(shù)據(jù)進(jìn)行全局定位和地圖構(gòu)建的技術(shù)(SLAM或VIO)已經(jīng)較為成熟,AGV采用了更低成本的視覺實(shí)現(xiàn)定位和導(dǎo)航。中國臺灣物聯(lián)網(wǎng)鋼筋加工智慧方案按需定制數(shù)字孿生技術(shù)支持,解決遠(yuǎn)程在線方案預(yù)覽;
隨著5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、AI等技術(shù)的發(fā)展,未來制造業(yè)的發(fā)展方向?qū)⑹歉咝Ч?jié)能、綠色環(huán)保的智慧工廠。智慧工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,以數(shù)據(jù)為軸激發(fā)企業(yè)智慧化進(jìn)程,利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù),清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、即時(shí)正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù),以及合理的生產(chǎn)計(jì)劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度。智慧工廠包含工廠運(yùn)營管理的五個方面,制造資源控制、現(xiàn)場運(yùn)行監(jiān)管、物流過程管控、生產(chǎn)執(zhí)行跟蹤、質(zhì)量工作監(jiān)督,通過對MES、QMS、ERP、SCM等系統(tǒng)的集成以及對自動化設(shè)備傳感器數(shù)據(jù)的對接,打造企業(yè)的智慧工廠管理平臺,實(shí)現(xiàn)制造管理的統(tǒng)一化與數(shù)字化(見圖1)。制造資源控制主要是指對制造過程中的人、機(jī)、料等相關(guān)生產(chǎn)資源的管理。涉及對BOM單的自動生成、原材料及輔料的領(lǐng)用、半成品與線邊倉的管理、成品的投入產(chǎn)出情況等,需要對物料齊套率、物料損耗比率、半成品周轉(zhuǎn)、投入產(chǎn)出比、回收率等指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控與分析,確保制造資源及時(shí)到位、高效流轉(zhuǎn)、降損再造;設(shè)備效率對制造資源的影響巨大,應(yīng)從設(shè)備巡檢、故障管理、備件管理、技術(shù)檔案等四個方面進(jìn)行管控,利用電子掃碼技術(shù)實(shí)現(xiàn)一物一碼、一人一碼的管理模式。
實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的一步,也是邁向智慧工廠的關(guān)鍵一步。智慧工廠。“智慧工廠”理念——框架模型智慧工廠的框架模型是1-2-2-3-3模型:一個1是指建設(shè)智慧工廠一個能力,數(shù)據(jù)能力:數(shù)據(jù)-信息-知識驅(qū)動。一個2就是說智慧工廠面向兩類客戶,一個是裝備制造商,比如北京一機(jī)床廠、三一重工之類;另一類是終端產(chǎn)品制造商,比如說華為、海爾、長虹這樣的公司。第二個2是我們認(rèn)為智慧工廠融合了數(shù)字制造和智能制造。數(shù)字制造可以理解成是虛擬的,數(shù)字化的制造體系,包括產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、數(shù)字樣機(jī)、生產(chǎn)線規(guī)劃、仿真等等這樣一些東西;智能制造是智能的部件、智能的系統(tǒng)、智能的裝備、智能的生產(chǎn)線這些構(gòu)成的實(shí)際制造體系。重要的是3大集成,包括縱向的信息層面,橫向的裝備層面以及價(jià)值鏈和生命周期層面。其中生命周期層面包括產(chǎn)品的生命周期,也包括裝備的生命周期,如客戶需求、產(chǎn)品概念、研發(fā)設(shè)計(jì)、制造交付、服務(wù)和再回收等,價(jià)值鏈則指企業(yè)運(yùn)營的價(jià)值鏈,覆蓋市場、制造、服務(wù)和財(cái)務(wù)等。一個3是物理(系統(tǒng))模型、信息(集成)模型及能量(管理)模型。“智慧工廠”理念——能力智慧工廠重要的資源要素是數(shù)據(jù)、信息和知識,每個企業(yè)需要找到一條路徑。通過每條流水線均嵌入傳感器,實(shí)現(xiàn)聯(lián)動生產(chǎn);
它可以看成是中國制造業(yè)的近期目標(biāo),在力圖覆蓋制造業(yè)各種規(guī)模各種特色企業(yè)的同時(shí),更多面向廣大中小企業(yè)。提出的時(shí)候希望面向三五年,希望能夠看得見、摸得著、可操作。現(xiàn)在看,中國制造業(yè)在不同區(qū)域、不同行業(yè)、不同企業(yè)間的發(fā)展水平差異極大,完成智慧工廠的轉(zhuǎn)型升級恐怕也要花費(fèi)7-10年,也就是到2020年左右。期間,聯(lián)盟將會定義智慧工廠和,以對應(yīng)不同發(fā)展階段的企業(yè)。“智慧工廠”是在制造業(yè)一系列科學(xué)管理實(shí)踐的基礎(chǔ)上,深度融合自動化技術(shù)、信息通信技術(shù)和智能科學(xué)技術(shù),結(jié)合數(shù)據(jù)、信息和知識建立競爭力的,更具競爭力的新一代制造業(yè)企業(yè)及其生態(tài)系統(tǒng)。智慧工廠以創(chuàng)造全新客戶價(jià)值和用戶體驗(yàn)為宗旨,覆蓋了協(xié)作網(wǎng)絡(luò)和知識。“智慧工廠”實(shí)現(xiàn)了以人為中心的價(jià)值網(wǎng)絡(luò)和以裝備為中心的制造網(wǎng)絡(luò)的橫向廣域集成,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)和信息自下而上和自上而下的縱向穿透集成,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品和裝備全生命周期和企業(yè)完整價(jià)值鏈的深度集成。智慧工廠是繼自動化工廠、數(shù)字化工廠、智能化工廠之后,現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)發(fā)展的新的高級階段,是具有創(chuàng)新力、生命力和極具競爭力的新一代制造業(yè)企業(yè)及其生態(tài)系統(tǒng)的發(fā)展愿景。“智慧工廠”是針對中國制造業(yè)的現(xiàn)狀,整合成熟技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)。它能自我優(yōu)化整個網(wǎng)絡(luò)的表現(xiàn),自適應(yīng)、實(shí)時(shí)或近實(shí)時(shí)學(xué)習(xí)新環(huán)境條件,并自動運(yùn)行整個生產(chǎn)過程。浙江綠色環(huán)保鋼筋加工智慧方案售后服務(wù)
智慧工廠,顧名思義,就是在原先工廠的基礎(chǔ)上,讓生產(chǎn)流程智慧化。中國臺灣物聯(lián)網(wǎng)鋼筋加工智慧方案按需定制
智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段,是傳統(tǒng)工廠行業(yè)在面對物流網(wǎng)、云計(jì)算、數(shù)字孿生等新技術(shù)的沖擊下,轉(zhuǎn)型升級的一種新的發(fā)展模式。目前,智慧工廠的發(fā)展仍處于探索階段,不能形成一套完整的解決方案。大部分智慧工廠在智能化的實(shí)踐上,限于以下方面:利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù);清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù);即時(shí)正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù),以及合理的生產(chǎn)計(jì)劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度。無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期中的設(shè)計(jì),制造、裝配、物流等各個方面的功能,降低設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造之間的不確定性,是智慧工廠現(xiàn)階段的大難題。智慧工廠的建設(shè)方向智慧工廠的建設(shè)方向,以1)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自主能力;2)整體可視技術(shù)的實(shí)踐;3)協(xié)調(diào)、重組及擴(kuò)充特性;4)自我學(xué)習(xí)及維護(hù)能力;5)人機(jī)共存的系統(tǒng)為主。1)系統(tǒng)具有自主能力:可采集與理解外界及自身的資訊,并以之分析判斷及規(guī)劃自身行為;2)整體可視技術(shù)的實(shí)踐:結(jié)合訊號處理、推理預(yù)測、仿真及多媒體技術(shù),將實(shí)境擴(kuò)增展示現(xiàn)實(shí)生活中的設(shè)計(jì)與制造過程;3)協(xié)調(diào)、重組及擴(kuò)充特性:系統(tǒng)中各組承擔(dān)為可依據(jù)工作任務(wù),自行組成佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。中國臺灣物聯(lián)網(wǎng)鋼筋加工智慧方案按需定制