可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭,鋸口寬度達到600mm,一次鋸切17根Φ20的螺紋鋼在一分鐘左右;鋸切主機采用雙立柱設計,升降平穩,鋸切穩定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側壓料,壓力大,鋸切過程中,鋼筋不會轉動,減少對鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。5、套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動,可對齊頭后的鋼筋臨時儲料,實現加工作業的流水線作業,減少設備的二次搬運,提高生產效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送,無需人工輔助,鋼筋自動輸送至套絲機,套絲完成后可自動翻至下一個工序;V型采用耐磨材料,使用壽命高。7、加強型套絲機,使用壽命長,可實現鋼筋的自動夾緊、自動剝肋套絲,降低工人勞動強度,提高生產效率。8、設備可根據鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動選擇套絲流程,也可以根據客戶要求(墩粗套絲)用來實現大效率的生產流程。數控鋼筋鋸切套絲生產線參數:型號YZJ-600鋸切寬度(mm)600鋸切直徑范圍(mm)Φ16~Φ50鋼筋傳送速度(m/min)90鋼筋長度范圍(m)長度誤差(mm)±1mm/m鋸切主機鋸切進給速度無調速夾緊方式液壓主電機功率(KW)4油泵電機功率(KW)冷卻泵功率(W)60裝機總功率(KW)~40鋸切線外形尺寸(mm)29000*6900*2000。自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接,鋼筋經鋸切設備切割至規定長度后直接進入套絲設備,無需占用場地存放鋼筋。甘肅流水線加工的鋸切套絲生產線有哪些
隨機工具及配件表序號名稱數量備注1內六角扳手1套3~142呆扳手5把8~10,13~16。14~17,16~18,22~24各一把3黃油***1把4十字螺絲刀1把5平頭螺絲刀1把62號套絲輪2副(6個)質量好73號套絲輪2副(6個)質量好836對刀棒1根9手鉗1把10鋸條一條型號:5460×41××3/4TT(抗拉齒)11Φ12PVC高壓管10米12Φ12喉箍(抱箍)2個13砂帶50條2100*7614接近開關2個FI8-G18-ON6L15套絲機剝肋刀2副(8個)1610A單扣鏈接頭8個17鋸床自帶工具一套扭矩扳手、方頭套筒、內六角扳手、30mm活動扳手、17~19呆扳、平頭螺絲刀、十字螺絲刀、油缸密封圈2個18套絲機自帶工具兩套對刀棒一套(16、18、20、22、25、28、32mm),內六角扳手6、8、10mm,T型內六角8mm,14~17、22~24mm呆扳手,套絲輪一副7、易損件清單序號品名規格單位備用數量備注1鏈條接頭10A個2磨損2鏈條接頭12A個2磨損3鋸條5460×41××3/4TT(抗拉齒)條2自然磨損4接近開關LTGM18-8NA個2易撞壞5套絲機剝肋刀片片6自然磨損6套絲機滾絲輪1號片2自然磨損7套絲機滾絲輪2號片2自然磨損8套絲機滾絲輪3號片4自然磨損9套絲機偏心軸支6自然磨損10套絲機偏心套個12自然磨損12接頭-。海南哪里有鋸切套絲生產線好不好用鋼筋套絲工藝實現了自動化生產,提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力;
隨著近年來過年對建筑施工的要求越來越嚴格,更多的路橋樁基鋼筋籠告別了原來的焊接搭接的方式,開始使用鋼筋套筒的機械連接方式。機械連接讓鋼筋籠的連接更加牢固可靠,但是施工變成了困擾廣大工地工作者的難題。鋼筋切斷機切斷的鋼筋端頭會出現扭斜,不能再用來套絲,所以現在工地都會選擇購買鋼筋鋸床來切斷鋼筋,再購買套絲機來處理鋼筋端頭的套絲工作。一種全新的設備-鋸切套絲打磨生產線開始越來越多地出現在高速、高鐵的施工現場。鋸切套絲打磨生產線是使用連線的方式,運用電動、氣動等系統把鋼筋鋸切、鋼筋套絲、鋼筋端頭打磨3道工序合理地連接在一起的一種自動化的生產線。該設備由原材料架、鋸前軌道、鋸床、鋸后軌道、鋼筋平鋪架、套絲軌道、套絲機、打磨軌道、打磨機、成品架等部分構成。實現了一個工人操作整臺設備完成3道加工工序。大量節省了人力物力。該設備的加工效率在每8個小時800-1000個鋼筋端頭左右。使用該設備可以把原材料鋼筋一次性處理成兩端套絲完畢,毛刺打磨完畢的鋼筋籠主筋。因為鋸切套絲打磨生產線能夠大量節省人力,且避免了原始施工方式很多的風險隱患,所以深受路橋施工方的喜愛,越來越多的被各大項目部運用到路橋施工現場。
鋸切套絲生產線鋸切套絲生產線是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,整體結合國際ling先技術,自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品,具有國際先進水平,國內ling先??勺詣油瓿射摻钪睆?2~50mm,強度HRB335、HRB400的鋸切,具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。鋸切套絲生產線產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,鋸切套絲生產線直銷,實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料,以節省循環周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。濟寧亞鋼機械有限公司坐落于六大工程機械制造基地之一的-----山東省濟寧市。亞鋼機械是一家朝氣蓬勃,鋸切套絲生產線直銷,體制健全,管理有序的技術型企業,致力于研發和生產智能化、簡單化、功能化于一體的鋼筋加工機械,并以性能穩定,操作靈活,售后貼心聞名于業內。保持從原料到兩邊套絲半成品加工;
數控鋸切套絲生產線SJT50固特數控鋸切套絲生產線是一款集鋼筋自動鋸切、鐓粗、套絲、打磨于一機的智能加工的設備,該設備能夠將鋼筋棒材按照需求,自動鋸切成所需要長度,并對下好料的棒材鋼筋進行排列,并實現自動鐓粗、套絲、打磨的工序加工,具有切削效率高、定尺精細、節能省料、操作簡單等特點,鋼筋鋸切——鋼筋鐓粗——鋼筋套絲——端口打磨*需1人操作,再配置一人收料即可,**降低工人工作強度,同時更安全規范,以雙頭套絲9米長32螺紋鋼為例,每班8小時1人操作,可加工絲頭1200-1500個(鋼筋加工量約20噸),是鋼筋棒材加工高效之選。1、設備技術優勢介紹l采用伺服電機控制長度,鋸切精度高;鋸切后的鋼筋自動下料,套絲方便。l**中轉料架,實現自動送料。l自動化程度高,可以設置多批次工作任務,加工時調取即用,免除了經常設置系統參數的麻煩。l帶鋸具有氣動齊平裝置,提高螺紋鋼長度循環精度。l電器均采用**品牌,臺達PLC,歐瑞伺服控制器及伺服電機,運行穩定,質量有保障。l采用全球**氣動元器件生產商亞德客的氣動配件,精度高、運行平穩。l液壓控制鋸切進給,實現無極調速;工件夾緊采用液壓雙虎鉗夾緊,使鋸條運行平穩;帶鋸條采用滾動軸承和硬質合金導向。采用伺服電機控制長度,鋸切精度高;甘肅流水線加工的鋸切套絲生產線有哪些
整機配置橫著上料設備,上料便捷。甘肅流水線加工的鋸切套絲生產線有哪些
實現全自動流程,無需人工干預。數控鋼筋鋸切套絲生產線介紹:?機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型高效率鋼筋鋸切設備,用于棒材鋼筋的切斷。?通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋。?采用液壓鋸切式,體積小、鋸切力大、產量高,與一些廠家的機械鋸切方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。?鋸切采用臥式鋸床雙面夾緊設計,鋸切能力**提高;?合理的氣動系統設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快。甘肅流水線加工的鋸切套絲生產線有哪些