數控鋼筋彎曲中心是一種新型的鋼筋加工設備，彎曲中心的質量也會影響鋼筋彎曲的效果，所以說選擇質量可靠的彎曲中心十分重要，下面我們來說說選購的要點。1、彎曲中心主體結構。正統的數控鋼筋彎曲中心主體結構是由350或以上的H型鋼構成，很多廠家為了節省成本會選擇槽鋼或者較小型號的H型鋼做主體結構。2、彎曲中心行走方式。目前的數控鋼筋彎曲中心有齒條行走和鏈條行走兩種方式。齒條行走方式比鏈條行走的尺寸更精細。3、鋼筋彎曲中心行走結構。較為好的行走結構是兩個機頭沿H型鋼上沿行走。這樣下部可以設置較多的支撐點。整個結構更加穩固。比較落后的行走結構是兩個機頭沿整個H型鋼行走。這樣整臺設備只能有3個支撐點。4、彎曲中心上料架是否能夠自動上料。很多廠家的數控鋼筋彎曲中心是不配備自動上料結構的。使用過程中比較麻煩。5、數控鋼筋彎曲中心的驅動電機是否為伺服電機。普通電機版的數控鋼筋彎曲中心制作出來的圖形尺寸和角度精細度較差，而全伺服電機的數控鋼筋彎曲中心制作出來的圖形更加標準。6、數控鋼筋彎曲中心的夾緊和伸縮系統分氣動和電動。不同地區可選擇不同，可根據地區選擇更適合的。可以一次性成型馬蹄筋等異形圖，箱梁，T梁，蓋梁，承臺，一機多用。云南馬蹄筋數控鋼筋彎曲中心公司
數控鋼筋彎曲中心產品簡介：PLC采用松下品牌，信號暢通，反饋準，編碼器和伺服電機采用信捷品牌，線數高，信號反饋準，保證了鋼筋彎曲角度準，其它元器件采用國內品牌正泰電器。數控鋼筋彎曲中心具有在一個工作循環內同時進行雙向彎曲的功能，兩個彎曲主機可單獨也可同時工作，只需一次夾緊，**提高生產效率，降低工人勞動強度。***應用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。數控鋼筋彎曲中心該設備具有對建筑用12-32mm直條鋼筋實現自動化彎曲的裝備。在一個工作循環內同時進行雙向彎曲的功能，兩個彎曲主機可單獨也可同時工作，只需一次夾緊，**提高生產效率，降低工人勞動強度。***應用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。數控鋼筋彎曲中心產品特點：數控化操作、采用模塊化輸入，對操作人員素質要求不高。加工長度，角度調整簡單容易。伺服PLC控制，計算機編程，可存儲幾百種圖形。雙向數控移動彎曲，也可單機頭**動作。生產***，平均每日加工量5500根/1人，可代替22名工人，是傳統加工設備產量的10倍以上，降低人工成本。成品加工誤差小，材料損耗低。降低材料成本。齒輪齒條式移動結構，噪音小，維修方便。陜西生產數控鋼筋彎曲中心聯系方式?觸摸屏式操作臺，操作簡單、自動彎曲、快速成型。
鋼筋彎曲中心設備特點鋼筋彎曲中心是將熱軋帶肋鋼筋進行自動化高質量彎曲的加工設備，鋼筋彎曲中心，整體安全性設計，智能鋼筋彎曲中心，確保人員安全。***用于建筑建設等領域。鋼筋彎曲中心設備特點：1.柔性鋼筋鎖緊機構，確保成型精度。2.伸縮式彎曲軸，數控鋼筋彎曲中心價格，實現了鋼筋的雙向彎曲，**。3.移動式彎曲主機，彎曲長度自動定尺。4.彎曲主軸采用變頻控制，彎曲精度高。5.**度移動軌道，數控立式鋼筋彎曲中心，經久**。6.一次性可彎曲多根鋼筋，生產**。7.彎曲面板經過熱處理，**性高，壽命長久。8.控制系統：采用PLC、觸摸屏、伺服電機系統和變頻系統。鋼筋彎曲中心簡介鋼筋彎曲中心簡介鋼筋彎曲中心具有在一個工作循環內同時進行雙向彎曲的功能，兩個彎曲主機可單獨也可同時工作，只需一次夾緊，**提高生產效率，降低工人勞動強度。***應用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。鋼筋彎曲中心該設備具有對建筑用12-32mm直條鋼筋實現自動化彎曲的*裝備。在一個工作循環內同時進行雙向彎曲的功能，兩個彎曲主機可單獨也可同時工作，只需一次夾緊，**提高生產效率，降低工人勞動強度。***應用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。
斜面臥式數控鋼筋彎曲中心設備特點：1、鋼筋托料采用曲柄連桿機構，鋼筋托起的同時，將鋼筋送至彎曲機頭上方，便于操作人員放料，降低工人勞動強度，此外采用電機減速機驅動，所有托料桿動作一致，傳動平穩可靠。2、彎曲機頭行走機構采用齒輪齒條柔性嚙合，解決了由于制造誤差導致齒條與齒輪嚙合不完全的問題，齒條為加厚型，剛性足，行走定位準確、更平穩。3、彎曲主軸采用花鍵設計，主軸本身采用***合金鋼經特殊工藝制作，具有強度高、***，使用壽命長的特點。4、左、右彎曲機頭、夾持器處均設有鋼筋自動卸料鉤，加工較長鋼筋時，仍可實現鋼筋的自動卸料。5、彎曲盤設有鋼筋鐵屑收集護罩，防止大量鐵屑落入減速機內，對減速機造成磨損。6、彎曲機頭采用傾斜式安裝，便于鋼筋的上料和卸料。7、鋼筋夾持器采用雙作用氣缸，夾持鋼筋時，保證左右同時夾緊，更換鋼筋規格時，無需調整夾持器。8、操作系統具有柔性安全保護功能，防止彎曲檢測光電失靈時，仍在執行彎曲動作，對機械機構造成損壞。9、操作系統設有強大的數據庫，對于大圓弧、長度遞增變化筋，均可一鍵設置，無需人工每次輸入參數。數控鋼筋彎曲中心兩個機頭同時工作，成倍提升了工作效率;
因使用操作不規范進行造成設備過早報廢的情況仍是屢見不鮮。為規范數控彎曲中心的使用，避免不必要的經濟損失，下面就由我司專業技術人員來為大家詳細總結下該設備的科學操作規程。數控彎曲中心開機前首先要觀察設備的各部分外觀是否正常，緊固螺栓是否松動，機頭牽引鏈條是否脹緊等◎通電開機數控彎曲中心開機前首先要觀察設備的各部分外觀是否正常，緊固螺栓是否松動，機頭牽引鏈條是否脹緊等；打開空壓機儲氣罐和設備儲氣罐的排水閥，檢查灌內積水是否排空；接通設備電源開關，操作臺上的“電源指示”燈點亮，旋轉操作臺上的“鑰匙開關”，給設備加電，啟動空壓機使設備儲氣罐中的空氣壓力達到～，檢查設備上連接的氣管是否有漏氣的地方。◎手動試機進入觸摸屏“手動畫面”，測試左右機頭移動和彎曲軸上彎下彎伸縮是否正常，測試左右機頭極限限位和原點限位是否可靠，測試數控彎曲中心機頭加緊是否牢固。◎參數設置根據生產鋼筋的直徑和要加工的圖形，檢查設置數控彎曲中心“參數設定畫面”中的數據，數控彎曲中心，選擇是否“自動擋料”和“自動卸料”。◎生產設置將需要加工的鋼筋吊至鏈床上，選擇安裝好配套模具；在“生產畫面”中設好鋼筋長度，計劃生產根數。彎曲、行走全部采用伺服電機控制，彎曲角度精細，成型尺寸更精細。云南馬蹄筋數控鋼筋彎曲中心公司
齒輪齒條傳動機構，定尺擋板控制，彎曲機頭行走穩定，定尺精度高。云南馬蹄筋數控鋼筋彎曲中心公司
數控鋼筋彎曲中心產品描述：該設備有兩個**彎曲中心，能同時或**正反彎曲各種形狀箍筋，**提益及工作速度，降低人工及成本，用于建筑、高速、鐵路以及鋼筋配送中心等領域。產品特點：1.進口PLC，觸摸屏控制，操作方便。2.鋼筋采用氣動壓緊設計，確保度。3.彎曲面板采用高強度板設計，提高壽命。4.自動化設計，驅動采用齒條設計，精密度高，壽命長。5.雙頭彎曲采用滑鍵式，前后推動，正反彎曲設計。6.一次性可彎曲多支鋼筋。7.采用彎曲頭對料設計，精密度高，方便，快捷。8.采用全自動送料系統，**降低工人的勞動強度，節約人工（*1-2人操作）。設備參數：彎曲方向：正反彎機頭移動速度：40米/分鐘彎曲角度：正180℃反120℃彎曲伺服電機：功率：15kw，數量：2個行走伺服電機：功率：，數量：2個自動上料電機：功率：3kw，數量：1個外形尺寸：需要工人數量：1-2個的鋼筋加工設備，數控鋼筋彎曲中心，就在青島華雷重工。云南馬蹄筋數控鋼筋彎曲中心公司
