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全自動彎箍機基本參數
  • 品牌
  • 固特機械,成都固特機械,定制工社,鋼筋加工解決方案提供者,P
  • 型號
  • SGW12D-1
  • 適用對象
  • 鋼筋加工廠,路橋集團,路橋項目部,房建項目部,道路施工
  • 適用范圍
  • 地鐵管片廠、高速高鐵項目、隧道管廊加工廠、裝配式建筑
  • 加工定制
  • 工程機械種類
  • 鋼筋加工機械
  • 產品別名
  • 全自動數控鋼筋彎箍機
  • 產品類型
  • 全新
  • 廠家
  • 固特機械
全自動彎箍機企業商機

上層鐵在支座”。喜歡一個人梁板式基礎部位鋼筋接頭必須按50%錯開,要嚴格按照配料單的順序及位置準確排放基礎底板下鐵保護層為40(50)㎜,上鐵為30mm。板上、下鐵中間用馬凳鐵支起,間距800mm,馬凳高度=底板厚-上下保護層-上層雙向鋼筋直徑-下層單向鋼筋直徑。馬鐙使用14的鋼筋進行加工3、底板鋼筋的施工要求:鋼筋綁扎要滿扣綁扎且相鄰綁扣為“八”字扣,扣頭應向結構板內側彎入。在綁扎鋼筋前要用墨線彈出鋼筋擺放間距線,按線綁扎。上層鋼筋綁扎前要擺設好馬凳鐵,再綁上鐵。4、本工程基礎底板(防潮板)厚度為350mm。02、柱子鋼筋綁扎工藝流程:彈柱子線→剔鑿柱混凝土表面浮漿→修理柱子筋→套柱箍筋→安裝豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋→安裝墊塊。1、按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數量,在柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距。2、從上往下套箍筋,將其與主筋采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直,箍筋轉角與主筋交接點均要綁扎,主筋與箍筋非轉角部分的相交點也應全綁扎。箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應沿柱子豎向交錯布置。3、柱筋保護層:使用塑料卡環,,按照豎向間距500mm卡在柱角位置,水平方向按照400mm設置,以保證主筋保護層厚度的正確。SGW12D-1全自動數控鋼筋彎箍機,短箍筋邊90mm!成都鋼筋全自動彎箍機推薦廠家

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負筋在梁或墻內的錨固應滿足受拉鋼筋**小錨固長度的要求,構造詳見附圖五:6、外墻轉角處板上部附加鋼筋、內墻陽角處板上部附加鋼筋、懸挑板陽角附加鋼筋配置分別詳見附圖六(1)、(2)、(3):未盡構造說明參照16G101-1第112頁7、磚填充墻與構造柱拉結詳見附圖八,應先砌填充墻后澆構造柱:8、構造柱與梁的連接詳見附圖九:9、其他節點大樣做法:1)板支座負筋長度做法要求:2)無肋挑檐轉角(陰角)配筋:3)構造柱墻體配角大樣:4)樓梯柱設附加箍筋和吊筋:5)框架柱水平加腋大樣:7)板開洞BD與洞口編加強鋼筋構造(洞口邊無集中荷載):8)矩形洞邊長和圓形洞直徑大于300但不大于1000時補強鋼筋構造:9)現澆板中管線處理大樣(管線布置祥電施圖):09、成品鋼筋碼放根據施工總體安排,為有利進場材料的合理利用,避免料場內部不必要的抬、搬等操作,將鋼筋料場分四個部分:鋼筋原材區、鋼筋調直區、鋼筋加工區、成品堆放區。1、本工程加工區設置詳平面布置圖,在必要時考慮在施工現場外租用鋼筋加工場地。半成品鋼筋運至現場后,分類存放,標識明確,以便使用,盡量減少現場鋼筋積壓、生銹和占用場地。2、本工程加工區設置詳平面布置圖。西藏數控全自動彎箍機一體化氣動觀察門設計,方便、快捷、安全。

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4、綁扎端柱時應注意其錨固必須滿足設計圖紙及國標16G101-要求。5、在柱、梁的交接點處,柱的箍筋與梁的主筋應配套進行,將梁主筋穿好并綁扎成型后,再綁扎該處的柱箍筋。6、按抗震要求,柱箍筋端頭應彎成135°,平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)。7、柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應按設計要求加密。柱上下兩端箍筋應加密,加密區長度及加密區內箍筋間距應符合設計圖紙要求。如設計要求箍筋設拉筋時,拉筋應鉤住箍筋,見圖:拉筋布置示意圖柱子優先采用塑料卡環墊塊,其縱橫間距不得超過600mm。磚墻拉接筋伸出部分向上彎起,緊貼在模板之上,拆模后,磚墻砌筑之前將其剔出;柱插筋筋應至少設置定位支架定位支架用鋼筋焊制。框架柱鋼筋綁效果扎示意圖如下:03、梁鋼筋綁扎本工程梁斷面尺寸:250*400、250*500、200*500、250*600、300*800、200*300、250*800、200*4001、首先在梁模板上按圖紙要求畫好箍筋間距。2、穿框架梁主筋套入箍筋穿次梁主筋并套好箍筋放主、?喜歡一個人次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁牢立筋后綁扎主筋。3、箍筋彎鉤的疊合處,在梁上表面應交錯綁扎,箍筋彎鉤為135°梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。4、主、次梁鋼筋。

6)當板短向跨度≥3m時,模板應按跨度的2~3‰起拱。(7)填充墻下無梁時,應在板中增設2根三級鋼12通長鋼筋(置于板底),兩端錨入支座La。05、樓梯鋼筋綁扎鋪設樓梯底模→畫位置線→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋→綁踏步筋→安裝踏步板側模→驗收→澆筑砼在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。根據設計圖紙主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點均勻。06、剪力墻鋼筋綁扎本工程地下室外墻厚度為250mm。1)施工工藝流程:修整預留鋼筋→綁扎垂直梯子鐵→綁扎垂直鋼筋→綁扎定位橫筋(梯子鐵)→按照梯子鐵的分檔綁扎橫筋→掛綁拉鉤→掛綁墊塊2)本工程剪力墻均為雙排雙向鋼筋,雙排鋼筋間用拉筋呈梅花形拉接(拉筋間距詳見結構設計總說明)。地下室外墻采用機械連接,地上部分仍采用搭界連接,在同一截面鋼筋接頭的面積小于鋼筋總面積的50%,豎向筋相鄰接頭中心位置應錯開35d,水平筋相鄰接頭端頭位置間距應不小于500mm,墻豎筋橫筋起步筋距節點邊50㎜。地下室外墻在兩層鋼筋間設置撐鐵,以固定鋼筋間距,撐鐵用直徑12mm的鋼筋制作,長度等于兩層網片的凈距。剪力墻連系梁上、下縱向鋼筋伸入墻內的錨固長度不得小于設計要求及施工規范。分體式加厚刀片設計,與刀片座螺栓連接,同時厚度達到40mm;

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②梁底鋼筋保護層墊塊,在沉放梁骨架之前可在梁底放入25的短鋼筋頭或墊入25厚的砂漿墊塊,要保證整個鋼筋骨架不直接貼緊模板。③主筋保護層厚度應符合設計要求。④梁板鋼筋面筋的安裝要符合設計要求,施工時樓面應放有標高控制線。⑤加強現場管理,嚴格鋼筋的隱蔽驗收,不合格不能澆筑砼。合格標準:如下圖①墊塊位置適當、間距合理、厚度符合要求,安裝牢穩,使鋼筋骨架明顯與模板分開。②推廣新材料,使用塑料墊塊,安裝到位。采用塑料墊塊,安裝符合要求墻柱筋砂漿保護層墊塊綁扎在主筋上,定位合理梁底墊塊位置、間距符合要求,梁底鋼筋明顯與底模間隔基礎鋼筋墊塊設置符合要求,保證了基礎底部鋼筋保護層厚度基礎鋼筋墊塊設置符合要求,基礎底部鋼筋有墊層時保護層厚度小為40mm11樓面及屋面板鋼筋的安裝質量標準及通病防治質量通病:①板底筋長度不夠,端部未過梁中線。②板面負筋不到位,間距大小不均不符合要求。③負筋較細,馬凳支墊不牢,無可靠保護措施,施工中任意踩。④有雙層鋼筋的板,其面筋支墊不當,局部或大部底、面筋重疊基本無間距。⑤板筋綁扎不牢,間距不均,不順直較混亂。樓梯平臺板底面筋靠墻兩側無錨固。SGW12D-1全自動數控鋼筋彎箍機,彎曲控制方式:伺服!成都雙線全自動彎箍機推薦廠家

全自動數控彎箍機可用于箍筋、鉤筋、異形件等一次成型;成都鋼筋全自動彎箍機推薦廠家

綁扎牢固以免砼澆筑時移位。④后澆帶鋼筋在澆砼之前應采取覆蓋措施,以保護鋼筋不受到污染和擾動。⑤澆筑砼時兩側的板筋要整理復位,清理干凈鋼筋上的污染物,然后逐條焊接,支頂好上下層鋼筋位置。⑥后澆帶在澆筑砼之前要重新進行鋼筋隱蔽驗收。14鋼筋的成品保護質量通病:①柱子鋼筋綁扎后,踩柱子箍筋。②梁板鋼筋安裝完成后在鋼筋上任意踩,堆放材料等,上層面筋踩塌、綁扎點松脫、沒有做任何的保護措施。③鋼筋完成后沒有及時澆筑砼,鋼筋沒有保護被污染,如后澆帶鋼筋。鋼筋完成后,在鋼筋上亂擺放東西,砼泵管直接壓在鋼筋上壓塌局部鋼筋板負筋被踩塌,未及時整理鋼筋被踩塌、混亂沒做好保護、無整理后澆帶鋼筋無任何保護墻后澆帶鋼筋未做保護,鋼筋泥污染較多,止水鋼板局部已變形松動防治措施:①柱子鋼筋綁扎后,不準踩,要向工人做好交底。②樓板的彎起鋼筋、負筋綁扎好后,不準在上面踩行走,不得在上面堆放其他材料等。澆筑砼時派鋼筋工專門負責修理,保證負彎矩鋼筋的位置的正確性。③安裝電線管、暖衛管線中其他設施時,不得任意切斷和移動鋼筋。④鋼筋模板內落入的垃圾、泥等要及時清理,如鋼筋綁扎好后等待澆筑砼的時間較長,則應對鋼筋進行覆蓋保護。成都鋼筋全自動彎箍機推薦廠家

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