現場作業人員需要根據吊裝指揮的信號執行吊裝操作,指揮人員必須具備相關的從業資格,并經過培訓。每次吊裝都必須有專人指揮,操作人員對指揮信號不明確、不理解,都拒絕起吊。同時要避免多人指揮的情況,指揮信號一旦混亂就容易引發事故。風險3、吊埋在地下的物件這一操作是違背禁令的,但很多時候,現場的吊裝操作人員圖方便,走捷徑,冒風險,往往會造成吊裝帶斷裂、吊車翻車等重大事故。現場作業人員需要根據吊裝指揮的信號執行吊裝操作,指揮人員必須具備相關的從業資格,并經過培訓。每次吊裝都必須有專人指揮,操作人員對指揮信號不明確、不理解,都拒絕起吊。同時要避免多人指揮的情況,指揮信號一旦混亂就容易引發事故。風險3、吊埋在地下的物件這一操作是違背禁令的,但很多時候,現場的吊裝操作人員圖方便,走捷徑,冒風險,往往會造成吊裝帶斷裂、吊車翻車等重大事故。成都鋼筋籠焊接工作站推薦廠家推薦成都固特機械有限責任公司。新疆智能數控鋼筋籠焊接工作站案例
節籠子參數設置頁面介紹:此頁面用來設置節鋼筋籠的相關參數,大致分為三部分,2\3\4\5節參數和節類似,后面不再一一講解。部分:主筋規格和長度規格:系統共設置了四種規格A、B、C、D。規格開關:用于選擇是否打開當前的規格,規格打開有一定的邏輯限制,,節時只有規格A打開了才能打開規格B,規格B打開了才能打開規格C,以此類推;第二,后面的節次只有前一節打開了的規格此節才能打開。規格長度(m):設置當前規格的主筋長度。首圈端距(m):設置個內圈的端距,除節設置4個端距外,其余的都設置1個端距。末端內圈小端距(m):設置末端內圈的端距。第二部分:機頭開關和擋板選擇參考擋板最大距離(米):用來顯示系統計算得出測量此節籠子主筋長度,擋板距離主筋定位原點的最大距離。擋板小距離(米):用來顯示系統計算得出測量此節籠子主筋長度,擋板距離主筋定位原點的小距離。末端機頭擋板距離主筋原點距離(米):顯示系統計算得出的,末端機頭對應擋板距離主筋原點的距離。擋板位置:顯示計算得出的擋板參考位置。機頭數量:顯示計算得出的機頭數量。新疆智能數控鋼筋籠焊接工作站案例成都地鐵鋼筋籠焊接工作站推薦廠家推薦成都固特機械有限責任公司。
設備自動運行分為主筋自動運行和繞筋自動運行,主筋自動運行和繞筋自動運行,通過面板繞筋和主筋切換旋鈕及主筋啟動和繞筋啟動按鈕啟動。自動運行時當設備因故障或點擊暫停等導致設置暫停運行,在解除相應故障后,需先點擊復位再點擊啟動按鈕,設備才能夠繼續運行。自動運行前注意事項①確保人員和設備處于安全狀態,啟動后不會造成人員傷害和設備損壞;②確保設備處于正常無故障狀態。設備自動運行分為主筋自動運行和繞筋自動運行,主筋自動運行和繞筋自動運行,通過面板繞筋和主筋切換旋鈕及主筋啟動和繞筋啟動按鈕啟動。自動運行時當設備因故障或點擊暫停等導致設置暫停運行,在解除相應故障后,需先點擊復位再點擊啟動按鈕,設備才能夠繼續運行。自動運行前注意事項①確保人員和設備處于安全狀態,啟動后不會造成人員傷害和設備損壞;②確保設備處于正常無故障狀態。
主筋定位強制運行:當為﹝關閉中﹞時則主筋定位伺服電機需要滿足預先設定的條件才能運行,當為﹝打開中﹞時運行條件則全部被屏蔽,此操作需要謹慎,如操作不當可能造成設備損壞等風險。升降電機強制運行:當為﹝關閉中﹞時則升降伺服電機需要滿足預先設定的條件才能運行,當為﹝打開中﹞時運行條件則全部被屏蔽,此操作需要謹慎,如操作不當可能造成設備損壞等風險。機頭移動電機鎖緊未在上位強制運行:當為﹝關閉中﹞時則機頭移動電機需要滿足鎖緊氣缸在上位才能運行,當為﹝打開中﹞時鎖緊氣缸在上位條件被屏蔽,此操作需要謹慎,如操作不當可能造成設備損壞等風險。成都固特機械鋼筋籠焊接工作站推薦廠家推薦成都固特機械有限責任公司。
設備工作流程:人工輔助設備完成鋼筋籠內支撐圈的安裝和主筋的吊裝→輔助設備完成布料→后續設備將自動完成鋼筋籠骨架的焊接。鋼筋籠骨架焊接完成后設備播報給工人→準備進行繞筋的焊接→準備工作完成后設備自動進行繞筋的纏繞和焊接。整個焊接過程中,無需人工參與,設備將自動對運行過程進行監測,需要人工確認的情況將自動播報給工人,既保證設備運行的可靠性,又使設備的操作足夠簡單,使工人經過簡單培訓就能夠快速上手設備操作。成都固特機械數控鋼筋籠焊接工作站推薦廠家推薦成都固特機械有限責任公司。新疆智能數控鋼筋籠焊接工作站案例
成都固特數控鋼筋籠焊接工作站廠家推薦成都固特機械有限責任公司。新疆智能數控鋼筋籠焊接工作站案例
伺服電機未準備好報警:報警邏輯:系統未收到伺服電機準備好的輸入信號會出現此報警。導致報警原因:和伺服電機報警原因基本一致,此處不再講解。報警處理方法:和伺服電機報警處理方法基本一致,此處不再講解。(4)伺服電機回原點超時故障報警邏輯:執行伺服回原點動作后,到達設定的時間還是未完成回原點。導致報警原因:①、原點感應器異常;②、伺服電機連接運動結構的連接件損壞脫離;③、回原點速度過低;④、伺服電機異常;⑤、PLC輸出的脈沖和方向信號未到達伺服電機處。新疆智能數控鋼筋籠焊接工作站案例