設備簡介與優勢:1.該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型高效率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。2.采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產量高,與機械沖剪方式相比,具有噪音低、使用壽命長、設備運行穩定等特點;機械剪切在剪切過載中,容易出現損傷機械結構,而液壓剪切在剪切過載過程中能夠自動卸壓,不會對機械造成損傷,從而提高使用壽命。3.液壓系統采用新型**音柱塞油泵,質量華德液壓閥系統,油箱經過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。同行業采用國內比較差的品牌,同等壓力下,剪切力差、使用壽命差、噪音大。4.液壓油缸采用進口密封件,**增加了使用壽命。液壓系統全新設計,比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時,為滿足技術要求,液壓系統工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統只需要15Mpa,就能滿足技術要求。相比而言,本公司液壓系統**增加了使用壽命。5.創新設計動刀片采用斜刀口設計,對比同行業斜度要大3°左右,同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。6.鋼筋壓緊采用液壓油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切面均勻。剪切鋼筋同時帶有自動防護功能。送料滾筒安裝方式為槽鋼頂面安裝,拆裝方便,便于維護。廣東什么是鋼筋剪切生產線機械設備
數控鋼筋剪切生產線優勢:數控鋼筋剪切生產線:可用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發電廠、核電站等行業,適用于多種規格不同長度的鋼筋連續切斷工作,對于規格多,批量多的鋼筋進行剪切及分類。數控化操作、采用模塊化輸入,對操作人員素質要求不高。伺服電機定尺,精度高,剪切長度精度可達±2mm。油壓剪切系統,壓力大、壽命長、故障率低。三級儲料槽,剪后鋼筋分類更方便。可模塊式組合立式鋼筋彎曲中心,臥式鋼筋彎曲中心等。實現工序無縫對接。成品加工誤差小,材料損耗低。降低材料成本。數控鋼筋剪切生產線產品簡介:數控鋼筋剪切生產線可剪切1、2、3、4級別等**帶肋鋼筋,集直條鋼筋的集中剪切、輸送及存儲于一體。公司研發的鋼筋套裁軟件,適用于多項目鋼筋的剪切,可提高材料利用率;多達6級備料站,可存放大量料材;雙向收料機構,成品存放量提高一倍。《客戶可以選配使用自動斜拉上料裝置,提高生產效率,人員不直接接觸鋼筋,減少了人工工作強度》。數控鋼筋剪切生產線設計特點說明:1.各部位采用了可調地腳板設計,可適應不同高度地面,單獨調整。廣東什么是鋼筋剪切生產線機械設備落料儲存機構由輸送定尺機構、定位調節機構、料倉儲存機構、輸送模塊組合機構組成。
中鐵大橋局、中鐵高速鐵路、跨海跨江大橋、市政地鐵、核電工程設備供應商——山東方特路橋歡迎新老客戶來我公司洽談考察!·以上是數控彎曲*,鋼筋加工機械設,棒材生產線,棒材剪切線,粗剪切線,粗鋼筋切斷,數控鋼筋彎曲*,中鐵大橋局、中鐵高速鐵路、跨海跨江大橋、市政地鐵、核電工程設備供應商—華雷重工的詳細介紹,包括數控彎曲*,鋼筋加工機械設,棒材生產線,棒材剪切線,粗剪切線,粗鋼筋切斷,數控鋼筋彎曲*,中鐵大橋局、中鐵高速鐵路、跨海跨江大橋、市政地鐵、核電工程設備供應商—山東方特路橋的價格、型號、圖片、廠家等信息!·參數說明類型:剪切線作業方式:鋼筋加工機械機械體積:大型·詳細介紹·數控剪切生產線是對棒材定尺切斷的設備,替代原有單機切斷的方式,具備鋼筋自動傳送、自動定位、自動收集等功能。剪切線定尺精度高、傳送**、可靠、成品收集采用多種倉儲方式,降低對起重設備的依賴。數控剪切生產線在加工大直徑、大批量鋼筋時*容易體現出其優越性。同一種規格批量大時用剪切線可以同時多根剪切,效率明顯提高。當鋼筋直徑較大時,采用傳統設備加工人工搬運勞動強度很大,使用本設備后勞動強度**降低。
在傳統的鋼筋施工中,基本上所有的鋼筋切斷工作都是由數控鋼筋切斷機來完成的。伴隨著科技進步以及工地對施工質量要求越來越高,近幾年出現一種新的棒材鋼筋剪切設備-數控鋼筋剪切生產線。簡單介紹以下幾種比較常用的數控鋼筋剪切生產線數控鋼筋剪切生產線本機是一種主要針對大直徑、高強度鋼筋棒材的下料設備,能夠將棒材鋼筋按照需要,自動完成切斷所需要長度,并對下好料的棒材進行分類儲存的全自動一體化機器。本機廣泛應用于建筑、高速公路、高鐵等行業,適用于各種規格不同長度的鋼筋切斷工作。我們在設計上力求多樣化,滿足用戶需要,簡約有效,以降低成本,追求比較好性價比,為用戶帶來實實在在的效益和收益。產品特點1.自動化程度高,**降低勞動強度2.全機配備橫向上料裝置,上料方便3.主機頭潤滑性能好,采用分配式注油系統4.采用剪刀式刀口設計,切斷材料變形量小5.本機采用三個定位擋板定尺,定位簡便準確,可定尺任意長度6.多元化儲料裝置,可以單倉位使用多倉位組合,可以提供多種不同模式,增加鋼筋存儲的靈活性。采用大長度的刀片,斜刀口設計,確保可同時切斷多根鋼筋。
用戶有責任堅持對設備進行維護,并保證設備的每一個零部件都處于良好的工作狀態。潤滑部位列表:序號潤滑部位潤滑劑加油時間備注1上頂托輥左、右軌道機油每班二次油壺注入2鏈條傳動50號機油每160個工作時刷涂3滾動軸承3號鈣基脂每160個工作時2克/次/1個注油嘴4偏心軸傳動CKC220工業齒輪油每班二次手動注油器注入5下壓腳裝配壓緊軌道CKC220工業齒輪油每班二次手動注油器注入6內立側襯板(左、右)CKC220工業齒輪油每班二次手動注油器8、注入7前、后襯板CKC220工業齒輪油每班二次手動注油器注入開機前應檢查剪切主機齒輪箱內的潤滑油,并根據油位及時加注指定牌號的潤滑油。一般情況下,每隔4000小時必須更換齒輪箱體內的潤滑油,換新油時必須排放干凈箱體n內的舊油,并徹底清理油污,否則新油將受到污染。要根據不同的環境溫度選擇相應粘度的潤滑油,環境溫度與潤滑油的選用對減速機的使用壽命及使用性能起著決定性作用,如果不按照要求選擇相應的潤滑油,可能會使機械遭到無法挽救的損壞和無法正常工作。在沒有特殊要求的情況下,齒輪箱體內加注的是CKC220中負荷工業齒輪油(環境溫度0~35℃時)。若低于此環境溫度范圍,應更換低于此粘度的油品。若高于此環境溫度范圍。送料架由普通電機帶動鏈條驅動送料滾筒實現鋼筋到剪切機頭的輸送。重慶生產鋼筋剪切生產線機械設備
定尺架移動導軌采用整根實心方鋼,更穩固;廣東什么是鋼筋剪切生產線機械設備
是一款集高質量剪切、輸送、存儲、加工為一體的全自動鋼筋加工生產線。***用于公路、鐵路及核電建設等領域。三、鋼筋自動剪切線的優勢有什么?該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產量高,與機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。液壓系統采用新型**音柱塞油泵,質量液壓閥系統,油箱經過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。液壓油缸采用進口密封件,**增加了使用壽命。廣東什么是鋼筋剪切生產線機械設備