水平梯子筋大樣圖：2）、豎向梯子筋制作方法：梯架鋼筋與墻豎向鋼筋同規格、同牌號，要求2根梯架鋼筋一長一短，留出綁扎搭接接頭錯開距離L，上中下至少設置3根與墻同寬的梯凳筋（兼做撐筋），兩端必須用砂輪切割機切平并涂上防銹漆，其余梯凳筋長度應為H-10mm（即梯凳筋端頭保護層為5mm），梯凳筋與梯架筋點焊即可。使用說明：用來控制墻體水平鋼筋間距，梯子筋距柱邊50cm左右開始設置，設置間距不大于4m，且每面墻至少設置兩道。綁扎墻體水平筋前，先將本層豎向梯子筋與下層甩出的梯子筋綁扎固定好（豎向梯子筋位置可不設墻體豎向鋼筋，由梯子筋代替，鋼筋強度等級提高一級），根據豎向梯子筋分檔間距安放水平筋，調平調正，綁扎牢固。豎向梯子筋大樣圖：08、本工程鋼筋細部節點通用做法大樣1、當梁的腹板高度≥450mm時，在梁的兩個側面應沿高度配置縱向構造鋼筋，其間距≤200mm；梁的兩個側面縱向構造鋼筋除各設計圖紙已注明者外其余均按照附圖一配置：2、主次梁交接處未特別注明者均按照附圖二要求配置附加橫向鋼筋：3、懸挑梁（XL-）配筋構造大樣：4、梁上開洞補強大樣：5、現澆板支座處配筋中間支座處板頂標高不同時。調直輪為雙槽，可進行雙線調直；貴州數控全自動彎箍機售后服務

    一、鋼筋設置審核-柱/墻柱1、計算設置1）公共設置項（1）柱/墻柱在基礎插筋錨固區內的箍筋數量答：1、基礎厚度都是大于500mm，不需要修改，選擇間距500；2、基礎厚度小于500mm，需要改成2。理由如下：16G101-1第66頁中有規定，柱/墻柱在基礎插筋錨固區內箍筋間距≤500且不少于2道箍筋，即基礎厚度大于500mm時候，肯定滿足兩根箍筋的要求，小于500時候，必須要設置兩根箍筋。（2）梁（板）上柱/墻柱在插筋錨固區內的箍筋數量答：1、下部構件厚度大于500時，不用修改，選擇間距500；2、下部構件厚度小于500時，需要改成2.理由如下：設置依據16G101-1第65頁，與上一柱在基礎差不多，要么按間距要么按指定根數排列。（3）柱/墻柱一個箍筋據樓板的距離答：不需要修改，默認50理由如下：16G101-3第66頁，16G的起步距離里指的是基礎頂面，沒有說樓板面；審計可能調成100或者調成柱箍筋間距，理由：16G101-1第66頁中講到的50是指基礎頂面，沒有指樓板面，當調成箍筋間距時，箍筋數量可能少一個。施工單位設置50依據：數據來源可查詢12G901-1-2-8頁，不管是梁頂非嵌固部位（指樓板）一個起步距離也是50，再往上一個也是50，因此看出不管是基礎頂面還是樓板面。貴州數控全自動彎箍機售后服務全自動數控彎箍機可用于箍筋、鉤筋、異形件等一次成型；

    ④墻、柱鋼筋間距不均，過大或過小，綁扎不豎直。⑤主受力鋼筋大小配料錯誤，或漏筋。⑥墻、柱截面尺寸有變化時，主筋彎折不當，不符合要求。⑦偏位鋼筋處理不當。⑧墻柱豎向受力鋼筋，相鄰鋼筋接頭未按要求錯開或錯開距離不符合要求。剪力墻端柱鋼筋嚴重偏位，未經正確處理剪力墻鋼筋偏位較嚴重，處理方式不符合要求，一條水平筋離根部距離太大墻預插筋歪斜，一端偏軸線下層伸出鋼筋小于上層鋼筋時，搭接位置應在下層墻柱砼澆筑時受力鋼筋未及時復位，導致鋼筋偏位剪力墻受力鋼筋間距混亂、大小不一，沿墻長向偏位較大墻柱鋼筋相鄰接頭錯開只有460mm，未達到35d、500mm要求鋼筋偏位簡單放置彎鉤鋼筋，處理不符合要求剪力墻水平鋼筋長度不夠，未到端柱邊緣鋼筋用料錯誤，此柱應全為22的三級鋼，其中一條用錯為20的鋼筋防治措施：①按設計要求將墻、柱斷面邊框尺寸線標在各層樓面上，然后把墻柱從下層伸上來的縱筋用兩個箍筋或定位水平筋分別在本層樓面標高及以上500處與各縱筋點焊固定，以保證各縱向受力筋的位置。②基礎部分墻柱插筋應為短筋插接，逐層接筋，并應用使其插筋骨架不變形的定位箍筋點焊固定，還可采取加箍、加臨時支撐等穩固的支頂措施。③按要求制作箍筋。

    往往一些施工單位放棄經濟適用的采用直螺紋連接。基礎類構件以筏板基礎為例，能通則通成本低。總承包現場管理人員要看管好筏板中的綁扎接頭的出現，雖然浪費了人工費用，但班組分包價格在接頭要求上并沒有詳細約定，從總承包角度考慮基礎內鋼筋直徑≥16mm使用直螺紋連接成本低。若采用閃光對焊連接，由于場地原因一般閃光對焊機會放在槽內連接，筏板基礎鋼筋量大構件尺寸長的情況下可采用該連接技術。閃光對焊與直螺紋連接比較，技術工人比例占多數并且高層房建工程地上部分采用閃光對焊連接運輸困難，一般施工不采用該連接方式。墻、梁、板、柱和基礎構件內的鋼筋綜合考慮，鋼筋放樣人是清楚哪種類型的接頭連接是合理實惠的辦法了。三、鋼筋連接方式的成本分析墻水平鋼筋直徑16以上的能做套筒合理，梁筋好都做成套筒合理，板內鋼筋綁扎能通則通是合理，柱類構件采用電渣壓力焊合理，基礎構件從在總承包角度來說采用機械連接合理。具體列表如下：四、總結成本分析通過上表參考，墻體水平鋼筋直徑≥16mm做成直螺紋接頭連接合理適用，梁受力鋼筋連接宜采用直螺紋接頭，板內鋼筋綁扎能通則通是合理適用，柱類構件采用電渣壓力焊合理適用。器元件采用天正、宜科、歐姆龍等知品牌;

    上下以及更換芯軸大小。2.快速剪切機構本站主要負責鋼筋成型后的剪切動作。由馬達和氣動剎車離合構成。在得到剪切信號后瞬間完成剪切動作。動作方便快捷。3.垂直整直機構本站主要是調整鋼筋的垂直方向直線度。采用的是對輥式的調直方式。只需調整各組滾輪的深淺程度，就可以很方便的調直鋼筋的垂直方向。4.自動送料機構本站主要負責鋼筋在彎箍過程中的送線動作。由伺服馬達帶動兩組滾輪完成送線的動作。動作準確而快捷。5.水平整直機構本站主要是調整鋼筋的水平方向直線度。本機構配有自動入料裝置，由汽缸缸來壓緊滾輪的前進和后退，主動滾輪由電機驅動，該電機的作用帶動鋼筋入料。6.放線架放線架作用是存放待加工的線材。分為標準型和加重型兩種：標準型：放線架總高1600MM，中心直徑為400MM外圓為1600MM,，可存放500公斤線材。7.整機操作臺本機控制臺，由CNC系統和按鈕開關組成。CNC系統具有自動生成圖形，計數等功能操作界面圖形化更加直觀，人性化易操作。自動識別故障和報警功能可以使你更加方便快捷的維護設備。本操作臺的尺寸為L900*T400*W800。自動化程度高，生產效率是傳統模式的若干倍。廣州全自動數控全自動彎箍機批發

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    板負筋間距均勻、彎鉤朝下、位置合理、綁扎牢固板筋分布均勻、順直、間距合理，整體鋼筋網平整，底面筋支撐到位板底、面筋在邊支座處均過梁中線板筋在中間支座處，梁兩側板筋分別過梁中線或鋼筋連通安裝板有雙層鋼筋的部位，面筋應設置馬凳或其他有效方式支撐12板筋保護層質量標準及通病防治質量通病：①板底筋未放置保護層墊塊，或墊塊間距太大，或墊塊厚度不符合要求。②面筋未采取有效措施保證其位置，或馬凳支撐不當、綁扎不牢，或間距過大，造成局部面筋保護層超厚，又有局部面筋保護層超薄。③墊塊位置不當，有的板筋只在周邊調設有墊塊，有的板筋只在中間部位放置墊塊。④砼拆模后，鋼筋明顯外露，或保護層太薄鋼筋銹蝕印較明顯。板底筋未放置保護層墊塊，砼拆模后底筋顯露110mm厚的樓板面筋保護層達40以上后澆帶板面筋保護層達80左右，不合要求防治措施：①板筋的保護層墊塊應統一制作。②板筋綁扎完成后，再放置墊塊，面筋用馬凳支撐并綁扎牢固、保證面筋的位置。馬凳馬凳間距一般控制在1000內。③嚴格鋼筋隱蔽驗收，沒有保護層或保護層不合格的不準下道工序施工。合格標準：如下圖①一般樓面板的保護層厚度為15，基礎底板鋼筋保護層小厚度為40。貴州數控全自動彎箍機售后服務

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