作用原理：電動剪切鋼筋·材質：金屬·適用對象：鋼筋·適用對象性質：金屬·適用范圍：500--12000mm·加工定制：是·外形尺寸：28m*6m*3m·重量：12000kg·型號：FHS-32·剪切精度：1mm·鋼筋直徑范圍：￠10-32mm··設備描述：該設備由數控系統控制，剪切尺寸準確，操作靈活方便，**，jin需一人操作，經濟實用，故障率低，產能可達五十噸/班。·設備優勢：>>采用進口電控元器件，確保設備運行穩定；>>設備操作簡單、人性化，單人可作業；>>棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內；>>可采用多機聯合生產，自動化程度高，節省人工。·該設備可以剪切一級鋼到四級鋼等gao強帶肋鋼筋，集剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產線。廣泛應用于鋼筋加工廠、橋梁、公路、鐵路及核電建設等領域。·山東方特路橋設備有限公司·產品特點：·1、剪切后輥道采用進口PLC控制，移動式軌道加固定擋板，精度高；·2、液壓式剪切系統，故障率低，可靠性高，剪切能力強；·3、多擋板設計，定位速度快，**；·4、雙向收料機構，成品存放量提高一倍；·5、配置套載，可dada提高材料的利用率；·6、控制系統：匯川PLC，匯川變頻器，威倫觸摸屏。·棒材生產線。設備由承料架、送料架、剪切主機、定尺分料架、料倉、操作臺、空壓機構成。陜西生產鋼筋剪切生產線設備

    1.操作人員應認真執行設備日常維護保養的規定。開機前應仔細檢查設備電氣線路、氣動部分、機械部分有無異常、漏電、漏氣及消音器堵塞現象;各緊固件是否牢固，傳動鏈條是否正常，潤滑油位是否符合要求，安全防護系統是否可靠，確認無誤后方可開機。2打開電源總開關．系統開關，空車試運轉，搬動手動潤滑把柄，潤滑設備，班中潤滑不得低于3次。3.設置參數內剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數，數據填寫須準確完整。4.系統內的初始距離，出料距離和料倉轉向須認真填寫，否則，易造成設備損壞。2打開電源總開關．系統開關，空車試運轉，搬動手動潤滑把柄，潤滑設備，班中潤滑不得低于3次。3.設置參數內剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數，數據填寫須準確完整。4.系統內的初始距離，出料距離和料倉轉向須認真填寫，否則，易造成設備損壞。5.設置畫面2的內容為原始數據，不必填寫，不得隨意改動其數據，如有需要，可微調。6.剪切參數畫面，剪切鋼筋長度、總根數，待剪鋼筋總長度的填寫必須準確完整。7.操作中，當手動送料時，禁止用手扶送料鏈條，以免發生危險。8.剪切機工作時產生的震動，易造成接近開關和磁性開關螺絲松動，影響設備運行動作，應注意觀察，發現螺絲松動及時緊固。 福建鋼筋剪切鋼筋剪切生產線按需定制設備操作簡單、人性化，單人可作業；

    數控鋼筋剪切線剪切線可guang泛用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發電廠、核電站等行業，適用于多種規格不同長度的鋼筋連續切斷工作，對于規格多，批量多的鋼筋進行剪切及分類。該剪切線有兩種規格，一種是100t的，可實現50噸/天的加工量，另一種是200t，可實現100噸/天的加工量。產品特點：1、自動化程度高，可dada降低勞動強度。2、模塊化組合，根據需求選擇不同的配置模式。3、獨特的降噪音措施，減少噪音污染。4、成品采用移動收集模式，減少吊車使用量。5、精確的定尺系統，保證剪切精度。6、主機采用自動潤滑系統，保證可靠的工作狀態。剪切線技術參數：設備型號znhs—150型剪切直徑φ12—φ40mm剪切長度1—12m剪切精度±1mm剪切頻率20次/min輸送速度1—2m操作人數2人外形尺寸28m××液壓系統***壓力，液壓站電機電控系統25kw，380v，50～60hz剪切能量表（三級鋼）直徑。

是一款集高質量剪切、輸送、存儲、加工為一體的全自動鋼筋加工生產線。***用于公路、鐵路及核電建設等領域。三、鋼筋自動剪切線的優勢有什么？該機引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產量高，與機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。液壓系統采用新型**音柱塞油泵，質量液壓閥系統，油箱經過特殊處理，**降低了卡閥堵塞問題。液壓油缸采用進口密封件，**增加了使用壽命。采用大長度的刀片，斜刀口設計，確保可同時切斷多根鋼筋。

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棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內；陜西生產鋼筋剪切生產線設備

    在傳統的鋼筋施工中，基本上所有的鋼筋切斷工作都是由數控鋼筋切斷機來完成的。伴隨著科技進步以及工地對施工質量要求越來越高，近幾年出現一種新的棒材鋼筋剪切設備-數控鋼筋剪切生產線。簡單介紹以下幾種比較常用的數控鋼筋剪切生產線數控鋼筋剪切生產線本機是一種主要針對大直徑、高強度鋼筋棒材的下料設備，能夠將棒材鋼筋按照需要，自動完成切斷所需要長度，并對下好料的棒材進行分類儲存的全自動一體化機器。本機廣泛應用于建筑、高速公路、高鐵等行業，適用于各種規格不同長度的鋼筋切斷工作。我們在設計上力求多樣化，滿足用戶需要，簡約有效，以降低成本，追求比較好性價比，為用戶帶來實實在在的效益和收益。產品特點1.自動化程度高，**降低勞動強度2.全機配備橫向上料裝置，上料方便3.主機頭潤滑性能好，采用分配式注油系統4.采用剪刀式刀口設計，切斷材料變形量小5.本機采用三個定位擋板定尺，定位簡便準確，可定尺任意長度6.多元化儲料裝置，可以單倉位使用多倉位組合，可以提供多種不同模式，增加鋼筋存儲的靈活性。 陜西生產鋼筋剪切生產線設備

成都固特機械有限責任公司是一家生產型類企業，積極探索行業發展，努力實現產品創新。公司致力于為客戶提供安全、質量有保證的良好產品及服務，是一家有限責任公司（自然）企業。公司擁有專業的技術團隊，具有鋼筋加工機械，全自動數控彎箍機，數控鋼筋彎曲中心，數控鋸切套絲生產線等多項業務。固特機械自成立以來，一直堅持走正規化、專業化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。