本款全自動鋼筋籠焊接工作站 GHZ25-12，充分的考慮了用戶使用的安全、舒適、簡單便捷的需求。充分考慮工程現場操作工人的操作習慣和新產品需要快速上手使用的情景，對設備操作做了特別優化。設備調試完成后，所有后期更換產品類型需輸入的參數都是直觀可測量的（產品調整后需設置的參數：鋼筋籠直徑、繞筋直徑、主筋數量、焊接時間等都采用向導式輸入，并對輸入數據進行了一定的合理性校核，極大的提高了輸入數據的準確性和便利性）。高速鋼筋籠焊接工作站廠家推薦成都固特機械有限責任公司。天津固特機械數控鋼筋籠焊接工作站解決方案
全自動鋼筋籠焊接工作站GHZ25-12，主要分成四大功能區域：1、主筋上料、檢測焊接設備；2、鋼筋籠回轉設備；3、繞筋機和繞筋自動焊接設備；4、操作控制臺；設備總占地：長30米x寬8.5米；其中加工區域長17米，出籠區域長13米。圖中1、2區域設備可以完成鋼筋籠骨架的全自動焊接；鋼筋籠骨架加工區域占地：長17米x寬5.2米。圖中3為鋼筋籠繞筋的纏繞及自動焊接設備；繞筋加工區域占地：長17米x寬3.3米。圖中4為操作臺。設備采用模塊化設計，整體功能可以根據用戶需求進行拆解組合。新疆數控鋼筋籠焊接工作站產品介紹成都全自動數控鋼筋籠焊接工作站廠家推薦成都固特機械有限責任公司。
此設備利用PLC作為控制器（總計7個），使用模組化式的結構進行控制，每個機頭一個控制器（共計6個機頭），總控一個控制器。總控和機頭之間通過N:N通訊協議進行通訊。系統圖中每種元件和控制器之間的控制方式已利用顏分，解釋如下：①粉色線：基于485接口的modus通訊協議進行通訊，為主控PLC和變頻器和中心軸伺服驅動器之間的通訊；②藍色線：基于485接口的三菱N:N通訊協議進行通訊，為主控PLC和各個機頭PLC之間進行通訊；③黃色線：高速輸入控制，編碼器和PLC之間的控制方式；④白色線：普通IO控制，主要為輸入：感應器、按鈕、熱繼、伺服等，輸出：電磁閥、繼電器、接觸器、指示燈等和PLC之間的控制方式。
繞筋機和繞筋自動焊接設備，主要實現鋼筋籠繞筋的調直，纏繞和自動焊接。設備整體搭載在一個行走小車上，通過與回轉設備的配合實現繞筋的纏繞和自動焊接，焊接過程中無需人工參與。設備焊接過程全自動，并能適應各種焊接工藝包括：大梅花焊、小梅花焊、滿焊、繞筋變距等需求。焊接完成后設備自動停止，并播報給工人，提示工人將鋼筋籠吊離，進行下一次焊接。在繞筋調直纏繞系統上人工可以靈活的為每段鋼筋籠設置繞筋為單繞筋或者雙繞筋，系統將根據人工設置進行自動匹配。并做相應提示。成都地鐵鋼筋籠焊接工作站生產廠家推薦成都固特機械有限責任公司。
報警信息及處理方法(1)氣缸報警報警邏輯：氣缸當前動作狀態（輸出）和氣缸感應器狀態（輸入）不一致達到一定的時間會出現此報警。導致報警原因：①、感應器位置異常；②、感應器損壞；③、有異物阻擋異常；④、氣壓（0.4-0.7MP之間）或氣缸或氣路異常；⑤、電磁閥異常；⑥、線路異常；⑦、氣缸連接相關加工件異常。報警處理方法：第一步，查看氣缸是否動作到當前的執行位置有無卡阻或異物阻擋；第二步，查看對應位置的氣缸感應器是否感應到，感應器的位置是否正確，反向位置的感應器是否未檢測到；第三步，氣壓是否正常，氣缸氣路電磁閥是否異常；第四步，檢查感應器或者電磁閥線路是否異常。固特機械數控鋼筋籠焊接工作站推薦廠家推薦成都固特機械有限責任公司。四川數控鋼筋籠焊接工作站技術指導
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操作步驟介紹：進入鋼筋籠規格選擇畫面：①、點擊主筋主頁面按鈕，進入［主筋主頁面］畫面，如圖4-3-1；②、點擊主筋設置向導按鈕，進入［主筋設置向導］畫面，如圖4-3-2；③、點擊鋼筋籠規格設置頁按鈕進入［鋼筋籠規格選擇參數］頁面，如圖4-3-3。進入鋼筋籠規格選擇頁面后，根據當前需要加工的鋼筋籠規格選擇相關的規格參數，點擊選擇或者修改選擇按鈕，進行鋼筋籠加工規格選擇和修改，詳細操作方法見鋼筋籠規格選擇頁面功能介紹⑤和⑥。天津固特機械數控鋼筋籠焊接工作站解決方案
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