數控棒材鋼筋剪切生產線是近年來出現在鋼筋加工廠、路橋、高速、高鐵等項目工地的一種數控鋼筋加工設備，該設備主要用來進行棒材鋼筋也就是直條鋼筋的切斷工作。該設備基本具備了工地上對于鋼筋切斷的所有要求，大致的附屬功能有以下幾種一、數控棒材鋼筋剪切生產線配備伺服電機加絲杠進行自動定尺功能，比如我們需要10M長度的鋼筋，該設備就會自動設置10M長度的剪切值，誤差在1cm左右。二、數控棒材鋼筋剪切生產線配備自動傳輸功能。原材料鋼筋工人放入運料槽以后，拖輪會自動拖著鋼筋進行前進和后退，**節省了人力。三、數控棒材鋼筋剪切生產線具備自動翻料功能。剪切好的鋼筋該設備會自動翻入指定的儲料倉內。四、數控棒材鋼筋剪切生產線具備3級儲料倉。我們可以同時剪切各種不同長度的鋼筋，更可以讓該設備把不同長度的鋼筋分類擺放，方便取用。五、數控棒材鋼筋剪切生產線升級了切斷功能，可以同時剪切一排鋼筋，**提升了切斷效率，該設備采用液壓剪切，噪音小，剪切力量大，使用方便。具備這么多的功能是鋼筋剪切生產線能夠收到鋼筋加工廠和各大工地歡迎的主要原因。希望本文能夠幫大家了解數控棒材鋼筋剪切生產線。?3級成品存儲機構， 方便多品種成品收集。貴州數控智能鋼筋剪切生產線推薦廠家

作用原理：電動剪切鋼筋·材質：金屬·適用對象：鋼筋·適用對象性質：金屬·適用范圍：500--12000mm·加工定制：是·外形尺寸：28m*6m*3m·重量：12000kg·型號：FHS-32·剪切精度：1mm·鋼筋直徑范圍：￠10-32mm··設備描述：該設備由數控系統控制，剪切尺寸準確，操作靈活方便，**，*需一人操作，經濟實用，故障率低，產能可達五十噸/班。·設備優勢：>>采用進口電控元器件，確保設備運行穩定；>>設備操作簡單、人性化，單人可作業；>>棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內；>>可采用多機聯合生產，自動化程度高，節省人工。·該設備可以剪切一級鋼到四級鋼等**帶肋鋼筋，集剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產線。廣泛應用于鋼筋加工廠、橋梁、公路、鐵路及核電建設等領域。·產品特點：·1、剪切后輥道采用進口PLC控制，移動式軌道加固定擋板，精度高；·2、液壓式剪切系統，故障率低，可靠性高，剪切能力強；·3、多擋板設計，定位速度快，**；·4、雙向收料機構，成品存放量提高一倍；·5、配置套載，可**提高材料的利用率；·6、控制系統：匯川PLC，匯川變頻器，威倫觸摸屏。·棒材生產線，棒材剪切線，數控彎曲*，數控剪切線。湖北哪里有鋼筋剪切生產線按需定制送料架由普通電機帶動鏈條驅動送料滾筒實現鋼筋到剪切機頭的輸送。

請客戶在現場服務派工單評價、打分;b對分數不及格服務派工單追責服務工程師，有效規范現場服務體系。5級專業的客戶服務系統專業的客戶服務系統，由專業客戶經理結合表格信息系統，對每位客戶的設備使用過程進行實時監控，做到異常情況隨時報警，關鍵工程節點閉環控制。6級設備交付三階段回訪每位客戶均享受客戶中心設備交付前、設備調試及指導工人使用中、設備成功交付后三個階段的回訪與監控，向客戶提供放心實用的智能鋼筋加工服務方案。7級客戶服務快速響應機制客戶中心專業受理客戶咨詢和投訴，收到客戶服務要求后快速指派服務專業人員電話/微信/社交軟件（國外）溝通解決問題。8級客戶價值維護a24小時維修響應：24小時全天候服務（國內/國外）;b三階段回訪1）質保期前設備交付后一個月;2）設備交付六個月后;3）質保期滿后一年。以上三個階段實施3次回訪工作。

1.操作人員應認真執行設備日常維護保養的規定。開機前應仔細檢查設備電氣線路、氣動部分、機械部分有無異常、漏電、漏氣及消音器堵塞現象;各緊固件是否牢固，傳動鏈條是否正常，潤滑油位是否符合要求，安全防護系統是否可靠，確認無誤后方可開機。2打開電源總開關．系統開關，空車試運轉，搬動手動潤滑把柄，潤滑設備，班中潤滑不得低于3次。3.設置參數內剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數，數據填寫須準確完整。4.系統內的初始距離，出料距離和料倉轉向須認真填寫，否則，易造成設備損壞。2打開電源總開關．系統開關，空車試運轉，搬動手動潤滑把柄，潤滑設備，班中潤滑不得低于3次。3.設置參數內剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數，數據填寫須準確完整。4.系統內的初始距離，出料距離和料倉轉向須認真填寫，否則，易造成設備損壞。5.設置畫面2的內容為原始數據，不必填寫，不得隨意改動其數據，如有需要，可微調。6.剪切參數畫面，剪切鋼筋長度、總根數，待剪鋼筋總長度的填寫必須準確完整。7.操作中，當手動送料時，禁止用手扶送料鏈條，以免發生危險。8.剪切機工作時產生的震動，易造成接近開關和磁性開關螺絲松動，影響設備運行動作，應注意觀察，發現螺絲松動及時緊固。配備集中供油系統，確保高壽命運行。

數控鋼筋剪切線剪切線可guang泛用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發電廠、核電站等行業，適用于多種規格不同長度的鋼筋連續切斷工作，對于規格多，批量多的鋼筋進行剪切及分類。該剪切線有兩種規格，一種是100t的，可實現50噸/天的加工量，另一種是200t，可實現100噸/天的加工量。產品特點：1、自動化程度高，可dada降低勞動強度。2、模塊化組合，根據需求選擇不同的配置模式。3、獨特的降噪音措施，減少噪音污染。4、成品采用移動收集模式，減少吊車使用量。5、精確的定尺系統，保證剪切精度。6、主機采用自動潤滑系統，保證可靠的工作狀態。剪切線技術參數：設備型號znhs—150型剪切直徑φ12—φ40mm剪切長度1—12m剪切精度±1mm剪切頻率20次/min輸送速度1—2m操作人數2人外形尺寸28m××液壓系統***壓力，液壓站電機電控系統25kw，380v，50～60hz剪切能量表（三級鋼）直徑。定尺架移動導軌采用整根實心方鋼，更穩固；生產鋼筋剪切生產線怎么樣

配合定尺伺服電機，定尺迅速準確。貴州數控智能鋼筋剪切生產線推薦廠家

SGS100數控鋼筋剪切生產線固特數控鋼筋剪切生產線，它把傳統的人工剪切鋼筋和搬運，轉換為自動化機械加工，極大的提高了加工鋼筋的效率。該設備采用PLC加變頻器和伺服驅動控制，保證了整機的操控性能和控制精度，使加工的鋼筋長度精度高。1）設備技術優勢介紹lPLC控制剪切精度，鋼筋成品精細度高，適用于規格多、批量小的鋼筋剪切加工。l整機有24塊定尺板，均為全鋼板結構，配合定尺伺服電機，定尺迅速準確。l采用大長度的刀片，斜刀口設計，確保可同時切斷多根鋼筋。l配備集中供油系統，確保高壽命運行。l3級成品存儲機構，方便多品種成品收集。l加厚加寬的齒輪，切斷穩定高效，全包裹護罩，有效地提升安全性。l定位絲桿采用**度螺旋升降器，不易發生變形，定位精度高。l可任意設置切斷長度并連續工作，輸送速度塊，定尺切斷精度高。l鏈條有鍵條作為導軌，鏈條與導軌為滾動摩擦，磨損小，使用壽命長，傳動效率高。2）設備布局圖裸機長、寬、高（米）：28x3x23)設備配置介紹設備由承料架、送料架、剪切主機、定尺分料架、料倉、操作臺、空壓機構成。l承料架、送料架承料架和送料架設計為一個整體，結構更加穩固，放料位置固定，不會產生位移變形；送料槽單邊增高。貴州數控智能鋼筋剪切生產線推薦廠家