番茄加工生產線配置靈活，根據客戶不同的品需求，可以靈活的配置不同的功能設備，如脫苦、脫酸、精油制備、濃縮等設備；根據客戶不同的投資額度和產品定位，客戶可以根據自身的要求配置普通、中端或者好的產品；終產品風味獨特、色澤鮮亮、得率高；整線自動化程度高，勞動強度低，操作簡便，性能可靠，運轉成本低；整條生產線均采用衛生型設計，清洗徹底，衛生程度高。特點與優勢：按需定制，彈性生產；技術先進保證高質量成品；對原料破壞度低，保護成品氣味、色澤與口味。番茄加工生產線整線勞動強度低。廣西自動化番茄加工生產線代工

番茄加工生產線是如何生產番茄醬的呢：選果：用一組翻轉滾筒（兩滾筒之間的距離為三厘米）分揀出直徑小于三厘米的小果；同時，用手剔除不合格的番茄。蒸汽處理由特殊的蒸汽處理設備進行。該機配有柴油噴霧裝置，將蒸汽（壓力1.5kg/cm2）加熱至三百六十度到三百八十度，在過熱蒸汽中處理番茄八至十二秒。由于蒸汽供應時設備內有大量的水，其實際效果與用熱水預煮番茄相同。然后，經過高溫蒸汽處理的番茄通過一組組旋轉的夾送輥，每兩個夾輥會向相對方向轉動，用以夾除番茄的外皮。接下來就到了人工分選的程序了，去皮后的整番茄在傳送帶上，用人工進行分選。廣西自動化番茄加工生產線代工番茄加工生產線的輸送帶在運輸和貯存中，應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋。

番茄加工流水線是我司自主研發的新型科技產品，從節能理念出發，根據食品原料特性，配備毛輥、轉籠，能有效的去除毛發，雜物，泥沙等雜質。采用循環水系統，實現水資源的充分利用，節約用水關鍵部件為標準，衛生等級符合GWP國際標準。銹鋼材料制作，符合國家食品行業使用標準，采用氣泡翻滾、刷洗、噴淋技術，大限度的對物料進行清洗。可調節支腳、增氧泵鼓氣，使水達到“沸騰”狀態產生震蕩超聲波，物料在沸水及超聲波的作用下不斷的翻滾，清洗徹底潔凈且不上物料。

番茄加工生產線一般從原料開始，經過清洗、挑選、去核、打漿、膠體磨、過濾、調配、均質、脫氣、殺菌、灌裝、旋蓋、殺菌、冷卻、貼標、打碼、裝箱等部分組成。該生產線按食品加工廠良好作業規范要求設計，采用全不銹鋼制作，由機械操作代替了繁重的人工勞動，操作簡便，避免了重復污染，完全符合食品衛生出口標準，低能耗高效率，為全部提產品的質量和產量提供了強有力的保障。番茄加工生產線特點：提高番茄在加工過程中的自動化機械化程度。將用工人量降到低。提高加工的效率及加工品質。番茄加工線獲得了相應的生產能力和經濟效益。番茄加工生產線不銹鋼帶強度高伸縮性小。

番茄加工生產線的設備選擇工藝：番茄加工生產線選擇先進的設備組合及工藝配方，可制成新穎、風味優良的飲料,從原果的挑選、清洗、提升、分揀、破碎、去皮去核、打漿等前處理開始，到真空濃縮、超高溫殺菌，無菌灌裝到無菌大袋濃縮醬或濃縮汁，或直接生產番茄汁飲料產品。該生產流水線在制作設計上，吸取了國內外同類產品的主要優點，能對番茄的漂燙時間、溫度以及輸送帶速度進行調解，以獲得各類番茄的較佳處理率效果。設備運行平穩、性能可靠、能耗低、使用簡單、維護方便，即可組合使用，又可單機操作，擺放靈活。該設備除電器元件外，全部采用不銹鋼制作。無菌型管式殺菌與無菌大桶灌裝，生產出較好品質的無菌果汁產品。番茄加工生產線擁有無菌型管式殺菌。廣西自動化番茄加工生產線代工

番茄加工生產線設備設計特別的合理。廣西自動化番茄加工生產線代工

番茄加工生產線整個工藝設計和管道連接布置考慮了番茄醬產品中天然芳香組分的保留，整個冷卻加熱過程和物料輸送在短時間、短距離內完成，有效地防止了熱響應引起的風味物質損失，減少了番茄漿高溫氧化所造成的質量損失。番茄加工生產線是伴隨著飲料行業的生產，并伴隨著飲料業的發展，采用卡瓶頸傳動技術，實現全自動沖瓶、灌裝、旋蓋等工序，該茶飲料灌裝機械自動化程度高，配有完善的溫度控制系統和回流系統，設有完善的灌裝設備自動清洗系統及控制程序，與液體接觸的零件全部使用不銹鋼材料及食品級橡膠。廣西自動化番茄加工生產線代工