燒結效率低？返粉量高？水分在線測量不準才是元兇！**內容**：混合料水分過高→制粒差→透氣性下降→燒結礦質量波動……這一連鎖反應終于有解！德國MOSYE微波水分儀直接安裝于料倉、下料口，實時監控0-100%全量程水分，內置校準曲線一勞永逸，助力鋼鐵企業年省千萬成本！水分測量范圍：0-100%精度：0.1-1%根據不同工況和測量對象輸出信號：4-20mA,RS485某鋼廠實錄：安裝MOSYE水分儀后，返粉量減少35%！**內容**：（客戶案例形式）XX鋼鐵廠原混合料水分波動大，采用MOSYEMS-M-100后實現：?燒結速度提升18%?年節省燃料成本XXX萬元?校準周期從1周延長至1年附設備負責人采訪視頻→默斯水分儀可在線監控糧食存儲過程中的水分變化。蘭炭水分儀參數

在某鋼廠原料車間的平行測試中：微波儀在鐵礦粉（含水量6-8%）測量中，與烘干法結果偏差*0.15%；近紅外儀因物料表面干燥結殼，讀數持續偏低1.2-1.8%。微波技術的五大進階優勢全天候工作：不受環境光線、蒸汽干擾；免維護設計：無光學鏡頭清潔需求；寬量程覆蓋：0-100%全范圍測量，特別適合返礦等高水分場景；安裝靈活性：可嵌入皮帶機、料倉錐部等復雜位置；長期穩定性：內置自校準曲線，漂移量＜0.1%/年。深圳默斯測控技術有限公司水分儀頂呱呱默斯測控含水率測量儀有哪些品牌支持4-20mA、1V-5V、RS485/RS232多種輸出信號。

    一、煤炭質量監測方面1.入廠煤檢測快速準確地測量煤炭中的水分含量。煤炭中的水分過高會影響其發熱量，通過在線水分儀可在煤炭入廠時即時檢測，確保入廠煤炭質量符合要求。例如，對于發電用動力煤，水分每增加1%，低位發熱量可能降低約250-300kJ/kg。2.入爐煤監控在煤炭進入鍋爐燃燒之前，實時掌握其水分情況。這有助于調整燃燒參數，如空氣供給量等。如果入爐煤水分過高，可能需要增加鼓風量以保證完全燃燒，從而提高燃燒效率。二、制粉系統中的應用1.磨煤機出口監測監測磨煤機出口煤粉的水分含量。合適的煤粉水分有助于煤粉的輸送和燃燒穩定性。一般煤粉水分應控制在一定范圍內，例如對于*煤，煤粉水分通常控制在1%-2%，在線水分儀可確保煤粉水分處于比較好狀態。2.防止堵管和提高燃燒效率過高的煤粉水分可能導致煤粉在輸送管道中粘結、堵塞。通過在線水分儀的實時監測，可以及時調整制粉系統的干燥出力等參數，避免堵管現象的發生，同時保證煤粉在鍋爐內的良好燃燒。三、主要在線水分儀原理分析1.微波原理微波是一種高頻電磁波，微波透射介質時產生的衰減、相位改變主要由介質的介電常數、介質損耗角正切值決定。水是一種極性分子。

德國默斯MS-500系列接觸式微波水分儀應運而生，憑借其穿透式測量技術，幫助企業實現對燒結料內部水分的在線連續監測，有效提升成球率、降低返粉量，從而提高燒結礦產量與質量。使用該設備后，用戶反饋：-控水精度提升50%以上；-返粉率平均下降10%-15%；-維護頻率大幅減少，節省人工成本；-生產流程更加穩定可控。作為全球**的工業水分測量解決方案提供商，德國MOSYE始終致力于為客戶提供可靠、高效的測量工具，助力企業實現降本增效的可持續發展目標。默斯水分儀為糧食存儲安全提供保障。

德國默斯水分儀的安裝便捷，可安裝于料倉、下料口、攪拌器、管道內等位置，輕松實現對生產流程的無縫監測。其高可靠性源于德國精湛的工藝，耐磨陶瓷和德標1.4571材料的組合，以及無任何可動部件和易損件的設計，減少了設備的維護成本和停機時間。高精度和寬量程比是它的突出優勢，比較高精度0.2%，水分測量范圍0%-100%，能夠滿足不同工況和測量對象的需求。內置校準曲線的設計，讓校準工作簡單高效，一次校準長期有效。德國默斯接觸式微波燒結料在線水分儀，憑借***性能，幫助企業精細控制水分，降低生產成本，提高生產效率，在市場競爭中占據優勢地位。糧食貿易中，水分數據是定價的關鍵。在線快速水分測量儀廠家

默斯水分儀助力糧食行業智能化升級。蘭炭水分儀參數

6、技術參數供電電壓：+24VDC水分測量范圍：0-100%，可任意調節測量精度：標準偏差0.1-1%，根據不同被測物料和工況環境的不同而不同測量時間：<500ms模擬輸出信號：4-20mA數字通訊接口：RS485水分測量儀探頭及被測物料的溫度：比較高至130?C水分測量儀的環境溫度：-10?C-50?C測量物料的深度：至80mm，視被測物料不同而不同機械尺寸：400x26mm(直徑x長度，以實物為準)水分測量儀探頭表面材料：耐磨陶瓷水分測量儀外殼材料：不銹鋼

7、安裝方式：微波水分測量儀可以安裝于料倉、管道等各種位置。 蘭炭水分儀參數