二極管就是由一個PN結加上相應的電極引線及管殼封裝而成的。
采用不同的摻雜工藝，通過擴散作用，將P型半導體與N型半導體制作在同一塊半導體（通常是硅或鍺）基片上，在它們的交界面就形成空間電荷區稱為PN結。
由P區引出的電極稱為陽極，N區引出的電極稱為陰極。因為PN結的單向導電性，二極管導通時電流方向是由陽極通過管子內部流向陰極。
二極管有兩個電極，由P區引出的電極是正極，又叫陽極；由N區引出的電極是負極，又叫陰極。三角箭頭方向表示正向電流的方向，二極管的文字符號用VD表示。 熱阻（Rth）越低的二極管模塊，散熱性能越好，適合持續大電流工況。廣西點觸型二極管

二極管的導通電壓與溫度呈線性關系（約-2mV/℃），這一特性使其可作為溫度傳感器使用。例如，硅二極管在恒定電流下，其正向壓降會隨溫度升高而降低，通過測量電壓變化即可推算環境溫度。這種方案成本低、電路簡單，適用于工業控制、家電溫控系統等場合。此外，集成電路（如CPU）內部常集成二極管溫度傳感器，用于實時監測芯片溫度，防止過熱損壞。雖然精度不如專業溫度傳感器（如熱電偶），但二極管測溫在大多數電子設備中已足夠可靠。 阻尼二極管報價多少錢快恢復二極管模塊（FRD）縮短反向恢復時間至納秒級，適用于高頻開關電源。

新一代智能模塊（如ST的ACEPACK Smart Diode）集成溫度傳感器和電流檢測。其原理是在DBC基板上嵌入鉑電阻（Pt1000），通過ADC將溫度信號數字化（精度±1℃）。電流檢測則利用模塊引線框的寄生電阻（Rsense≈0.5mΩ），配合差分放大器提取mV級壓降。數據通過ISO-CLART隔離芯片傳輸至MCU，實現結溫預測和健康狀態（SOH）評估。某電動汽車OBC模塊實測表明，該技術可使過溫保護響應時間從秒級縮短至10ms，預防90%以上的熱失效故障。

二極管模塊的絕緣性能依賴于封裝內部的介質層設計。在高壓模塊（如1700V SiC二極管模塊）中，氧化鋁（Al?O?）或氮化硅（Si?N?）陶瓷基板作為絕緣層，其介電強度可達20kV/mm。芯片與基板間采用高導熱絕緣膠（如環氧樹脂摻Al?O?顆粒）粘接，既保證電氣隔離又實現熱傳導。模塊外殼采用硅凝膠填充和環氧樹脂密封，防止濕氣侵入導致爬電失效。測試時需通過AC 3kV/1分鐘的耐壓測試和局部放電檢測（PD<5pC），確保在惡劣環境下（如光伏電站的鹽霧環境）長期可靠工作。 高電壓二極管模塊采用優化封裝設計，耐壓可達數千伏，適用于工業變頻器和高壓電源。

工業電焊機、等離子切割機等設備頻繁啟停，產生瞬時浪涌電流。二極管模塊（如TVS陣列模塊）可快速鉗位過電壓，保護控制電路。例如，三相整流模塊搭配雪崩二極管模塊，能承受數千安培的瞬態電流，響應時間達皮秒級。模塊的并聯設計均流特性優異，避開單點失效。此外，水冷式二極管模塊（如Infineon的PrimePack）通過直接冷卻將功率密度提升50%，滿足大功率焊接設備的連續作業需求，有效延長設備壽命并降低維護成本。 強迫風冷條件下，二極管模塊的額定電流可提升 30%-50%，延長使用壽命。SEMIKRON西門康二極管價格便宜嗎

陶瓷基板封裝的二極管模塊具備良好散熱性，適合高功率密度場景。廣西點觸型二極管

在逆變器電路中，二極管模塊作為續流二極管（Freewheeling Diode），保護功率開關管（如IGBT或MOSFET）免受反向電動勢損壞。當感性負載（如電機繞組）突然斷電時，會產生高壓瞬態電流，續流模塊提供低阻抗通路，使能量通過二極管回饋至電源或耗散在電阻上。例如，變頻器和伺服驅動器中常采用集成續流二極管的IPM（智能功率模塊），其耐壓可達1200V以上，響應時間納秒級。模塊化設計還優化了寄生電感，抑制電壓尖峰，顯著提高系統可靠性，適用于工業自動化及軌道交通等干擾環境。 廣西點觸型二極管