BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的簡稱,即雙向拉伸聚丙烯薄膜。它的生產是將高分子聚丙烯的熔體首先通過狹長機頭制成片材或厚膜,然后在**的拉伸機內,在一定的溫度和設定的速度下,同時或分步在垂直的兩個方向(縱向、橫向)上進行的拉伸,并經過適當的冷卻或熱處理或...
聚氯乙烯薄膜通俗稱為POLYVINYL CHLORIDE FILM,它是聚氯乙烯樹脂與其它改性劑經過壓延工藝或吹塑工藝制成。一般厚度為0.08-0.2mm,大于0.25mm的稱PVC片材。聚氯乙烯膜聚氯乙烯薄膜的一般組成為:PVC樹脂— 40%~70%增塑劑——10%~50%穩定劑——1%~10%填充劑——1%~30%著色劑——1%~10%聚氯乙烯薄膜大致可分為兩類,一類是增塑PVC薄膜,又稱軟質PVC薄膜(Plasticized PVC Film),另一類是未增塑PVC薄膜,又稱硬質PVC薄膜(Unplasticized PVC Film)。應用多的鍍鋁薄膜主要有聚酯鍍鋁膜(VMPET)和CPP 鍍鋁膜(VMCPP)。長寧區精品塑料薄膜推薦
設定壓力:設定正壓為3.8bar-4.2bar,負壓為0.7bar-0.8bar,即正壓+負壓=4.5bar-5.0bar左右。對于過厚的工件、高光PVC及厚度小于0.3mm薄PVC時應適當降低設定溫度,適當增加預熱時間,并增加工作臺整個底板的高度,縮短工件與加熱板的距離,以減輕或避免PVC變色問題。壓薄木(木皮)時,用乳白乳膠類膠粘劑,木皮的溫度應不低于105℃;壓力越大越好,但達到設定壓力的時間要長,即慢速加壓。五、修邊要求壓機加工完畢的工件,放置20分鐘(保證膠的初期固化)后方可進行修邊。長寧區精品塑料薄膜推薦而以放電法比較簡單而普及。
聚苯乙烯薄膜是柔軟而堅韌的薄膜,干凈,無色而透明,不含增塑劑時,膜層永遠柔軟,耐冷凍,存放不老化,印刷時采用氧化聚合的合成連結料油墨,可使印跡牢度較好。聚酯薄膜是無色、透明、耐濕、不透氣、柔軟、強度大、耐酸堿油酯和溶劑、對高低溫均不怕的材料,經電火花處理后,對油墨有比較好的表面牢度。用于包裝和復合材料。聚丙烯薄膜有良好的光澤和很好的透明度,耐熱酸堿、耐溶劑、耐摩擦、耐撕裂、能透氣,低于160℃時不能熱封。
可不要小看這層背涂,它是PVC膜質量性能的一個重要保證。背涂由特殊材料組成,是一種高能親和劑,正是由于這層背涂,PVC薄膜才能緊緊地和中密板或其它板材融合在一起,十年甚至十五年不開膠。而普通貼面膜的比較大問題就是無法解決膜的脫落問題。由于整套生 產過程都是在高溫下(滾壓機內溫度達到220度)進行的,這就使PVC膜具有高抗光性和耐火性,保證PVC膜的高質量。當然,這對生產機器的要求很高,通常一套生產線的生產設備造價約為3千9百萬馬克,折合人民幣約1.6億元。但另一方面,PVC膜的生產工藝卻相當簡單,機器產量也很大,所以***地看,PVC實際是一種低投入、高產量的產品。全行業的人均銷售率為889,069.85元。總體來看,全國塑料薄膜生產和供應企業的經營狀況良好。
PVC可分為軟PVC和硬PVC。其中硬PVC大約占市場的2/3,軟PVC占1/3。軟PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表層,但由于軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區別),容易變脆,不易保存,所以其使用范圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑,因此柔韌性好,易成型,不易脆,無毒無污染,保存時間長,因此具有很大的 開發應用價值。下文均簡稱PVC。PVC的本質是一種真空吸塑膜,用于各類面板的表層包裝,所以又被稱為裝飾 膜、附膠膜,應用于建材、包裝、醫藥等諸多行業。其中建材行業占的比重比較大,為60%,其次是包裝行業,還有其他若干小范圍應用的行業。中國塑料薄膜行業正處于一個蓬勃發展的階段,據悉,中國塑料薄膜的需求量每年將以9%以上的速度增長。黃浦區好看的塑料薄膜廠家供應
—工業用薄膜:吹塑薄膜、壓延薄膜、拉抻薄膜、流涎膜等;長寧區精品塑料薄膜推薦
2、MCP三層共擠未拉伸聚丙烯薄膜3、包含全同聚丙烯的不透明膜4、包含生物可降解聚酯共混物組合物的塑料產品5、包裝用高結晶聚丙烯薄膜6、被施加過印刷的可生物降解塑料薄膜7、薄膜用聚丙烯及薄膜的制造方法8、不等同雙軸取向的高密度聚乙烯膜9、不透明的取向聚丙烯膜10、扯拉自開口式全復合塑料薄膜袋及其制造方法11、扯拉自開口式塑料薄膜袋及其制造方法12、充氣塑料大棚薄膜13、從塑料薄膜的工業廢棄物回收樹脂材料的方法和設備14、從乙烯共聚物的原位共混物擠出的薄膜15、大折徑吹塑薄膜及其生產設備長寧區精品塑料薄膜推薦
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BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的簡稱,即雙向拉伸聚丙烯薄膜。它的生產是將高分子聚丙烯的熔體首先通過狹長機頭制成片材或厚膜,然后在**的拉伸機內,在一定的溫度和設定的速度下,同時或分步在垂直的兩個方向(縱向、橫向)上進行的拉伸,并經過適當的冷卻或熱處理或...
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