尼龍薄膜的強度比聚乙烯薄膜大，無味、無毒、不透細菌、耐油、耐酯、耐沸水及大部分溶劑，一般用于荷重、耐磨的包裝，以及蒸煮包裝（食品的再熱），它不需表面處理即可印刷。聚乙烯分子上基本不帶極性基團，是一種非極性印高分于，聚丙烯分子中，每個結構單元上都含有一甲基，這分種弱極性基團，基本上也屬于非極性高分子，因此，它們對油墨的親和性都比較差，所以在印刷前在印刷前要經過處理后才能得到滿意的印件。處理方法大多是通過氧化，使之增加極性，使表面結構發生變化。具體的處理方法有放電（俗稱電暈、電火花）法、火焰法、紫外線輻射法、酸（硫酸、鉻酸）處理法等幾種。而以放電法比較簡單而普及。—包裝用薄膜（包括藥用包裝復合膜、食品包裝復合膜等）。青浦區精品塑料薄膜生產企業

PVC膜與普通粘貼膜還有什么不同呢？普通的粘貼膜是在常溫下直接用膠水貼在板材的表面上，因此經過一兩年后，貼膜就容易脫落。而PVC膜則是應用**的真空壓膜機在110度的高溫下壓附在板材的表面，因此不易脫落。雖然PVC膜有優良的質量保證，但有人可能會說，PVC畢竟是化學產品，它就是比不上天然材料，排除不了毒性和異味，也免不了對環境造成傷害。事實卻并非如此，這是因為一般生產PVC膜的原料是經過特殊的提煉，有毒物質被完全提煉出來，所以PVC是完全無毒無味的，對人體皮膚或是呼吸系統沒有任何刺激，對于那些對木料和油漆過敏的人來說，使用PVC膜包裝的家具或廚具是非常合適的。通過使用PVC膜作裝飾膜，人們就可以大量地使用中密板、刨花板、膠合板和纖維板，減少使用木材量，從而減少對森林乃至環境的破壞。青浦區精品塑料薄膜生產企業這里值得注意的是塑料薄膜與電暈處理輥之間應避免夾入空氣，否則有可能使薄膜的反面也被電暈處理了。

當然，電暈處理應當適度，并非電暈處理強度越高越好。這里值得注意的是塑料薄膜與電暈處理輥之間應避免夾入空氣，否則有可能使薄膜的反面也被電暈處理了。反面電暈造成的后果是：1有可能產生油墨印刷的反粘現象；2在鍍鋁時會發生鍍鋁層轉移，在涂膠時會發生涂膠層轉移。防止薄膜反面電暈的主要措施是要調節好電暈處理輥前的橡膠壓緊輥的壓力，壓緊輥兩端壓力既要一致且壓力大小又要合適。另外，電暈輥和壓緊輥必須進行嚴格的動靜平衡試驗，徑向跳動要求小于0.05毫米，目的是保證塑料薄膜平整地進入電暈輥、防止夾入空氣，從而避免發生反面電暈的現象。

可不要小看這層背涂，它是PVC膜質量性能的一個重要保證。背涂由特殊材料組成,是一種高能親和劑,正是由于這層背涂，PVC薄膜才能緊緊地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不開膠。而普通貼面膜的比較大問題就是無法解決膜的脫落問題。由于整套生 產過程都是在高溫下(滾壓機內溫度達到220度)進行的，這就使PVC膜具有高抗光性和耐火性，保證PVC膜的高質量。當然，這對生產機器的要求很高，通常一套生產線的生產設備造價約為3千9百萬馬克，折合人民幣約1.6億元。但另一方面，PVC膜的生產工藝卻相當簡單，機器產量也很大，所以***地看，PVC實際是一種低投入、高產量的產品。中國塑料薄膜的產量約占塑料制品總產量的20%，是塑料制品中產量增長較快的類別之一。

雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）雙向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯顆粒經共擠形成片材后，再經縱橫兩個方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以這種薄膜的物理穩定性、機械強度、氣密性較好，透明度和光澤度較高，堅韌耐磨，是應用*****的印刷薄膜，一般使用厚度為20～40 μ m ，應用*****的為20 μ m 。雙向拉伸聚丙烯薄膜主要缺點是熱封性差，所以一般用做復合薄膜的外層薄膜，如與聚乙烯薄膜復合后防潮性、透明性、強度、挺度和印刷性均較理想，適用于盛裝干燥食品。由于雙向拉伸聚丙烯薄膜的表面為非極性，結晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能較差，對油墨和膠黏劑的附著力差，在印刷和復合前需要進行表面處理。但聚酯薄膜的價格較高，一般厚度為12 μ m，常用做蒸煮包裝的外層材料，印刷性較好。徐匯區創意塑料薄膜推薦

塑料薄膜表面處理的方法有：電暈處理法、化學處理法、機械打毛法、涂層法等，其中常采用的是電暈處理法。青浦區精品塑料薄膜生產企業

常用風扇距工件1.5-2.0米對準工件把潮濕空氣吹走，以避免因工件濕度大而產生PVC鼓泡。在冬季，為了提高工件的溫度，可以用小的保溫房把工件加熱至20－25℃的條件下（禁止溫度超過35℃，否則工件會產生變形）。噴膠應在不低于16℃的環境下在水簾機上進行。噴膠操作者應戴口罩，以保護操作者的身體健康。三、膜壓機硅膠膜的使用根據工件線型的特點（如圓弧值、棱角、線型的寬度和深度等）選擇不同厚度硅膠膜。硅膠膜由于經常被加熱和拉伸，其下垂度會增大，應根據硅膠膜的下垂程度及時進行安裝，減小下垂度。青浦區精品塑料薄膜生產企業

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