在紙張填充和涂布中的高嶺土如何選擇？上海亮江鈦白化工制品有限公司為造紙行業提供較好的高嶺土。就造紙工業中的高嶺土而言，它被用作填料以增加材料數量，并用于涂層，它將提高紙張的印刷質量。造紙行業有三大類：造紙、紙板和紙漿行業。 造紙工業中的高嶺土用于制造紙板和紙漿。但是，其他用法也很重要。在紙張涂層中的高嶺土應用于造紙，以提高油墨吸收性。它是一種用于預涂的閑置顏料。還有許多其他用于涂層目的的成分，但是在紙張涂層中使用高嶺土可改善孔隙率，光滑度，不透明度，亮度，白度，油墨吸收性和許多其他性能。像紙張填充礦物一樣，有一定的參數來判斷紙張涂層材料，例如白度，亮度，粒度分布（-2微米顆粒）和粘度。高亮度是蕞重要的參數，通常需要90%以上的GE亮度，粒徑小于2微米的粒徑為85%。如果需要亮度很高，那么顯然煅燒高嶺土造紙用是涂層的明顯選擇。然而，許多紙張制造商使用煅燒高嶺土和水洗高嶺土的混合物，以獲得更高的不透明度，亮度和明顯的成本削減。煅燒高嶺土在涂料中具有良好的抗沉降性能，觸變性，浮性能，可改善涂料儲存的均一穩定性，提高開罐性能。安徽2500目高嶺土工廠直銷

在丁基橡膠、通用橡膠、三元乙丙橡膠中使用煅燒高嶺土已然取得了相對較好的應用，并在其他類型的橡膠中也得到了相對的應用，橡膠級煅燒高嶺土是經篩選并通過表面處理的，與橡膠基料具有很好的相容性，具有分散性好、混煉時吃粉速度快及混煉效率高等優點，因此可用于改善橡膠的力學性能、耐磨性能、加工性能及外觀質量等，亮江化工的高嶺土很好地保留了完整的片狀結構，因此也可用于改善膠塞的氣密性，同時由于高嶺土的化學惰性，可以有效提高橡膠的耐老化性及化學穩定性。浙江1250目高嶺土哪家好涂料用常規煅燒高嶺土細度在1250目，與行業同類產品相比，白度較高，有較好的遮蓋性能|歡迎咨詢亮江鈦白！

高嶺土使用中，您對高嶺土主要成分檢測知道多少呢？白度是高嶺土工藝性能的主要參數之一，純度高的高嶺土為白色。高嶺土白度分自然白度和煅燒后的白度。對陶瓷原料來說，煅燒后的白度更為重要，煅燒白度越高則質量越好。陶瓷工藝規定烘干105℃為自然白度的分級標準，煅燒1300℃為煅燒白度的分級標準。白度可用白度計測定。白度計是測量對3800—7000?（即埃，1埃=0.1納米）波長光的反射率的裝置。在白度計中，將待測樣與標準樣（如BaSO4、MgO等）的反射率進行對比，即白度值（如白度90即表示相當于標準樣反射率的90%）。亮度是與白度類似的工藝性質，相當于4570?；（埃）波長光照射下的白度。高嶺土的顏色主要與其所含的金屬氧化物或有機質有關。一般含Fe2O3呈玫瑰紅、褐黃色；含Fe2+呈淡藍、淡綠色；含MnO2呈淡褐色；含有機質則呈淡黃、灰、青、黑等色。這些雜質存在，降低了高嶺土的自然白度，其中鐵、鈦礦物還會影響煅燒白度，使瓷器出現色斑或熔疤。

高嶺土在陶瓷生產中的用途是什么？高嶺土是一種非金屬礦產，是一種以高嶺石族粘土礦物為主的粘土和粘土巖。高嶺土用途十分常被，主要用于造紙、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡膠填料、搪瓷釉料和白水泥原料。在陶瓷工業中，高嶺土的應用比其他行業早，用量也非常大， 通常可以占到配方的20%到30%左右。高嶺土可以是陶瓷中Al2O3的含量增加，莫來石的生產過程更容易進行，從而提高了陶瓷的穩定性和燒結強度。在陶瓷燒成中，高嶺土分解成莫來石是形成坯體框架的過程，此過程可另燒成溫度范圍變寬，陶瓷坯體不容易走樣變形，并且提高陶瓷的白度。高嶺土自身還具有粘結性、可塑性、結節性、懸浮性等特性，可使瓷泥瓷釉的成形性得到改善，更利于車坯、注漿、陶瓷成形等加工過程。此外，陶瓷工藝對高嶺土的化學特性、粒度大小以及結晶程度等性能均有要求，為保證加工陶瓷的質量，工業上生產陶瓷級高嶺土要求也相對較高。高嶺土不僅可以提高紙張質量，還有助于降低成本，?高嶺土的眾多優點使其在造紙廠中廣受歡迎。

高嶺土燒結性是指將成型的固體粉狀高嶺土坯體加熱至接近其熔點（一般超過1000℃）時，物質自發地充填粒間隙而致密化的性能。氣孔率下降到比較低值，密度達到最大值的狀態，稱為燒結狀態，相應的溫度稱為燒結溫度。繼續加熱時，試樣中的液相不斷增加，試樣開始變形，此時溫度即稱轉化溫度。燒結溫度與轉化溫度的間隔稱燒結范圍。燒結溫度和燒結范圍在陶瓷工業中是決定坯料配方、選擇窯爐類型的重要參數。試料以燒結溫度低、燒結范圍寬（100—150℃）為宜，工藝上可以用摻配助熔原料及將不同類型的高嶺土按比例摻配的方法控制燒結溫度及燒結范圍。詳情咨詢亮江|亮江鈦白為粉體材料而生！高嶺土可提高油墨遮蓋力、著色力，改善油墨的吸附性、流變性，比重輕，防沉淀，從而提高油墨的質量。江西填料級高嶺土圖片

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軟質高嶺土和硬質高嶺土有什么區別？軟質高嶺土叫廣西維羅白泥，也可以叫軟質耐火粘土，1992年經我國粘土工程師在廣西扶綏甄別后確認維羅白泥就是球粘土，所以現在也有人叫維羅球粘土。維羅白泥（球粘土）主要化學成分為SiO2（二氧化硅）含量45.3~51.6%，Al2O3（三氧化二鋁）含量26~36.8%，耐火度大于1700℃，可塑性指數>28；物理性能：可塑性好、流動性好、結合性好、質很純。在耐火材料行業上用在：制作出鐵口炮泥，粘土澆注料、噴補料、高要求耐火結合粘土，-跑泥添加劑，冶金建材、土壤、陶瓷等行業。硬質高嶺土質硬，無可塑性，粉碎細磨后具可塑性；煅燒高嶺土的粒度要求一般是越細越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強度，但對要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝，需提高配料的粒度。此外，高嶺土中高嶺石結晶程度的差異，也將明顯影響瓷坯的工藝性能，結晶程度好，則可塑性、結合能力就低，干燥收縮小，燒結溫度高，其雜質含量也減少;反之，則其可塑性就高，肝燥收縮大，燒結溫度較低，相應雜質含量也偏高。此外煅燒高嶺土具有的高白度、高分散和遮蓋率等性能優勢，再無毒、無輻射、無污染的環保特性，被廣泛應用到造紙、涂料、油漆、環保等各個領域。安徽2500目高嶺土工廠直銷