光電元件干燥箱系列是按LED光電元件生產工藝要求制作。也適用于其他電力、電子元器件的老化、固化等烘干工藝。該干燥箱的溫度范圍、工作室的尺寸和隔層高度、氣流的走向以及控制形式、精度都大限度地滿足了LED光電元件及相關行業的需求。材料及特點：控溫儀表：產品采用綜合的電磁兼容設計和人性化的菜單設計，采用了公司自主研發的自適應控溫技術進行溫度控制，使得設備操作完全傻瓜化，解決了以往PID控制技術需要多次參數整定，溫度過沖等弊病，控溫效果好。雙屏高亮度寬視窗數字顯示，示值清晰、直觀。微電腦智能控制，設定溫度后，儀表自行控制加熱功率，并顯示加熱狀態，控溫精確而穩定。超溫報警并自動切斷加熱電源。有定時功能，定時時間長達9999分鐘。具有因停電，死機狀態造成數據丟失而保護的參數記憶，來電恢復功能。從里到外有內腔、內殼、超細玻璃纖維、空氣夾層，內膽熱量損失少。內膽外箱及門膽機構獨特，極大減少了內腔熱量的外傳。箱體內部結構：置于箱體背部的電加熱器熱量通過側面風道向前排出，經過干燥物后再被背部的高性能風機吸入，形成合理的風道，能使熱空氣充分對流，使箱內溫度大限度達到均勻。儲存、加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環境里進行，所以不會氧化。舟山真空泵抽濕真空烘箱PID調節

一般的電熱（鼓風）干燥箱均設有溫度均勻度參數：自然對流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%，強制對流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%。惟獨電熱真空干燥箱不設溫度均勻度參數，這是因為真空干燥箱內依靠氣體分子運動使工作室溫度達到均勻的可能性幾乎已經沒有了。因此，從概念上我們就不能再把通常電熱（鼓風）干燥箱所規定的溫度均勻度定義用到真空干燥箱上來。在真空狀態下設這個指標也是沒有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比。同一個物體，距離加熱壁20cm處所接受的輻射熱只是距離加熱壁10cm處的1/4。差異很大。這種現象與冬天曬太陽時，曬到太陽的一面很暖和，曬不到太陽的一面比較冷是一個道理。由于真空干燥箱在結構上很難做到使工作室三維空間內的各點輻射熱的均勻一致，同時也缺乏好的評估方法，這有可能是電熱真空干燥箱標準中不設溫度均勻度參數的原因。溫州快速干燥真空烘箱定制真空泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

    在食藥品等行業中，干燥設備是缺一不可的設備。干燥設備的好壞影響產品的有效性和保質期。其中，真空烘箱是干燥界的“小能手”，在很多行業中有著獨有的作用。從長遠來看，真空烘箱具有廣闊的市場前景，但要想獲得更好的發展，相關的設備制造企業必須不斷推進技術創新，提高產品競爭力，才能保住真空烘箱在干燥界的地位。真空烘箱具有以下幾個優勢：首先，真空烘箱在低壓下干燥時氧氣含量低，能避免干燥物料氧氣化變質，可干燥易燃易爆的危險品。其次，普通的干燥箱不能干燥易燃易爆物，而真空箱可在低溫下使物料中的養分液體變氣體，便于干燥熱敏性物料。此外，真空烘箱能回收干燥物料中的寶貴和有用的成分，還可避免干燥物料中有毒有害事物的排放，可變成環保類型的綠顏色干燥。

    橡膠的種類隨著室溫硫化膠料的增加和高溫硫化的出現，硫化溫度趨向兩個極端。從提高硫化效率來說，應當認為硫化溫度越高越好，但實際上不能無限提高硫化溫度。橡膠為高分子聚合物，高溫會使橡膠分子鏈產生裂解反應，導致交聯鍵斷裂，即出現“硫化返原”現象，從而使硫化膠的物理機械性能下降。綜合考慮各橡膠的耐熱性和“硫化返原”現象，各種橡膠建議的硫化溫度如下：NR比較好在140-150℃，比較高不超過160℃；順丁橡膠、異戊橡膠和氯丁橡膠比較好在150-160℃，比較高不超過170℃丁苯橡膠、丁腈橡膠可采用150℃以上，但比較高不超過190℃；丁基橡膠、三元乙丙橡膠一般選用160-180℃，比較高不超過200℃；硅橡膠、氟橡膠一般采用二段加硫，一段溫度可選170-180℃，二段硫化則選用200-230℃，按工藝要求可在4-24h范圍內選擇。 利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室內形成真空狀態，降低水的沸點，加快干燥的速度。

真空烘箱專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計，能夠向內部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。該產品有以下特點：  1、長方體工作室，使有效容積達到比較大，微電腦溫度控制器，精確控溫。溫度控制器2、鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內物體，一目了然。3、箱體閉合松緊能調節，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內高真空度。4、工作室采用不銹鋼板(或拉絲板)制成，確保產品經久耐用。5、儲存、加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環境里進行，所以不會氧化。進口數顯壓力表，真空控制精度高，穩定性高。舟山真空泵抽濕真空烘箱PID調節

真空泵內置泵體，噪音小易維護。舟山真空泵抽濕真空烘箱PID調節

    有機玻璃/亞克力制品是由聚甲基丙烯酸甲酚制成，聚甲基丙烯酸甲酚含有極性側甲基，具有較強吸濕性能，吸水率一般在亞克力板材必須保持干燥，干燥需要的條件是78℃-80℃下干燥5-6h.亞克力在流動的過程中的溫度一般都在150℃左右，但是當亞克力開始分解的時候，溫度卻是高于270℃，所以說在溫度的變化方面還是很靈活的，不會受到溫度的影響而生產，耐高溫是有機玻璃的特性。Pmma通俗的名稱：有機玻璃,又稱作亞克力壓克力物理性能：密度：≥16kg/cm3拉伸強度≥61Kg/m3熱變型溫度≥78℃熱軟化溫度≥105℃1.首先原料必須烘干:80度4個小時以上2.成型溫度:200---315度當然,溫度是根據產品的厚薄度,考慮所需的流動性,3.模溫:60---90度。 舟山真空泵抽濕真空烘箱PID調節