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泡沫陶瓷基本參數(shù)
  • 品牌
  • 和騰熱工
  • 型號
  • 定制型號
  • 材質(zhì)
  • 塑料,剛玉莫來石
  • 軟硬情況
  • 硬質(zhì)
  • 成型工藝
  • 發(fā)泡
  • 用途
  • 隔熱保溫耐火材料
  • 外形尺寸
  • 1000*120*(40-80)
  • 產(chǎn)品種類
  • 保溫板,窯爐工業(yè)窯爐用保溫材料
  • 抗壓強度
  • ~5MPa
  • 使用溫度
  • 1750℃
  • 應用范圍
  • 高溫窯爐隔熱保溫材料
  • 形態(tài)
  • 微孔狀
  • 形狀
  • 長方形
  • 導熱系數(shù)(常溫)
  • ~0.24W/m·K(熱面800℃)
  • 規(guī)格
  • 1000*120*(40-80)mm,也可定制
  • 是否跨境貨源
  • 廠家
  • 和騰熱工
  • 顏色
  • 白色
  • 產(chǎn)地
  • 江蘇
  • 密度
  • 0.4~0.6 g/cm3
  • 加熱線變化
  • ≤±0.5% (1750℃*3h)
  • 最高使用溫度
  • 1800℃
  • 長期使用溫度
  • 1750℃
泡沫陶瓷企業(yè)商機

泡沫陶瓷因其低密度,低導熱性,不燃性,高表面積,良好的抗熱震性等優(yōu)良性能,已被用于建筑材料,隔熱材料,催化劑載體等材料。直接發(fā)泡法是制備泡沫陶瓷的方法之一,其相比較于其它辦法,成本低,更容易控制開孔或閉孔的數(shù)量,以及高孔隙率陶瓷的形狀、密度和氣孔率。盡管對硅砂尾礦的綜合利用多種多樣,但以直接發(fā)泡法制備硅砂尾礦基泡沫陶瓷的研究較少。該文采用直接發(fā)泡法制備硅砂尾礦基泡沫陶瓷,為硅砂尾礦基陶瓷產(chǎn)品制備探索新途徑。爐膛內(nèi),泡沫陶瓷展現(xiàn)出色的隔熱性能,助力節(jié)能降耗。宿遷催化燃燒泡沫陶瓷供應商

宿遷催化燃燒泡沫陶瓷供應商,泡沫陶瓷

泡沫陶瓷是一種綠色環(huán)保的材料,它不含有污染物質(zhì),制造過程中也沒有污染物排放。與傳統(tǒng)的耐火材料相比,應用泡沫陶瓷可以有效降低環(huán)境污染和資源消耗。同時,由于其優(yōu)異的隔熱性能,它可以在循環(huán)利用熱量過程中發(fā)揮重要的節(jié)能作用,降低生產(chǎn)成本。

泡沫陶瓷制品的密度小、孔隙率高,使其在水中浸泡后仍然不浸潤,可以避免液體滲入孔洞中,從而保證其長期穩(wěn)定性。此外,泡沫陶瓷制品無毒無味,不易燃,具有良好的耐腐蝕性能和微波透射性,廣泛應用于高溫絕緣、過濾和隔音等領域,為生產(chǎn)環(huán)境的安全提供重要保障。 蘇州升降爐用泡沫陶瓷爐膛改造升級,泡沫陶瓷助力提升整體性能。

宿遷催化燃燒泡沫陶瓷供應商,泡沫陶瓷

自蔓延高溫合成工藝自蔓延高溫合成(Self-propagatingHigh-tempera-tureSynthesis,SHS)方法的概念是由前蘇聯(lián)科學家。SHS的本質(zhì)是一種高放熱無機化學反應,其基本反應過程是:向體系提供必要能量(點火),誘發(fā)體系局部產(chǎn)生化學反應,此后,這一化學反應過程在自身放出的高熱量的支持下繼續(xù)進行,將燃燒(反應)波蔓延到整個體系,從而制備出所需的陶瓷材料。材料的SHS技術以其高效、節(jié)能、經(jīng)濟和所得材料的良好性能特點而倍受重視。另外,SHS反應產(chǎn)物通常具有很高的孔隙率,用這一特點可用來制備具有多孔連續(xù)網(wǎng)絡結構的陶瓷材料,通過添加造孔劑可進一步提高產(chǎn)物的連通開放孔隙率。此外,還有諸如泡沫前體反應法、有機泡沫堆積法、顆粒堆積工藝、水熱-熱靜壓工藝、微波加熱工藝、分相濾出法、固-氣共晶法、木材熱解構架法等泡沫陶瓷制備方法。

泡沫陶瓷一般可以分為兩類,即開孔(網(wǎng)狀)陶瓷材料和閉孔陶瓷材料。這取決于各個孔穴是否具有固體壁面。如果形成泡沫體的固體包含于孔棱中,則稱之為開孔陶瓷材料,其孔隙是相互連通的;如果存在固體壁面,則泡沫體稱為閉孔陶瓷材料,其中的孔穴由連續(xù)的陶瓷基體相互分隔。但大部分泡沫陶瓷既存在開孔孔隙又存在少量閉孔孔隙。泡沫陶瓷的優(yōu)點包括輕質(zhì)、較強度、高溫穩(wěn)定性、優(yōu)異的隔熱性能和良好的耐腐蝕性能等。這些優(yōu)點使得泡沫陶瓷在航空航天、汽車、建筑等領域得到了普遍的應用。例如,它可以作為航天器的熱保護層、航空設備的隔熱材料,以及建筑物的隔熱保溫材料等。爐膛改造推薦泡沫陶瓷,提升整體性能,降低運行成本。

宿遷催化燃燒泡沫陶瓷供應商,泡沫陶瓷

凝膠注模工藝美國橡樹嶺國家實驗室提出了凝膠注模工藝(Gel-casting),它是一種被廣泛應用的新型成型方法。這種新的成型技術采用非孔模具,利用料漿內(nèi)部或少量添加劑的化學反應使陶瓷料漿原位凝固形成坯體,獲得具有良好微觀均勻性和較高密度的素坯,從而提高材料的可塑性。Gel-casting工藝可以使懸浮體泡沫化,而且能使液體泡沫原位聚合固化。作為制備多孔陶瓷的一種新型方法,懸浮體泡沫化具有很大的經(jīng)濟,原位聚合固化所形成的素坯具有內(nèi)部網(wǎng)狀結構,強度較高。爐膛內(nèi),泡沫陶瓷展現(xiàn)出色的耐高溫、耐腐蝕性能。宿遷催化燃燒泡沫陶瓷供應商

在熔融金屬處理過程中,泡沫陶瓷爐膛材料因其強度高和耐高溫特性,成為理想的爐膛材料。宿遷催化燃燒泡沫陶瓷供應商

江蘇和騰的先進爐膛泡沫陶瓷具有超高的孔隙率和均勻的微觀結構??紫堵释ǔ?蛇_90%以上,這種獨特的結構使得熱量在材料內(nèi)部的傳遞路徑變得極為復雜,從而有效地優(yōu)化了爐膛內(nèi)的熱分布,確保熱量均勻傳遞,提高能源利用效率。此外,材料具有良好的耐高溫和耐腐蝕性能,能夠在強酸、強堿等腐蝕性介質(zhì)中長時間穩(wěn)定運行,而不發(fā)生性能退化。其熱膨脹系數(shù)極小,熱穩(wěn)定性出色,能夠保持尺寸和性能的穩(wěn)定。這不能延長爐膛設備的使用壽命,還能降低因設備維護和更換帶來的成本。這使得其在各種復雜苛刻的工業(yè)環(huán)境中都能發(fā)揮出色的作用,為企業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展提供有力支持。宿遷催化燃燒泡沫陶瓷供應商

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