疊片過濾器又稱為盤式過濾器或疊片式過濾器，他是由過濾單元并列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環狀增強塑料濾盤構成，上下兩層盤片中間溝槽起到過濾攔截的作用。過濾時污水從外側進入，盤片在單元內為緊密壓實疊加在一起，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時水自環狀濾盤內部流向外側，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經排污口排出。盤式過濾器的主要技術在于采用了盤片式過濾機理：通過互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤片實現了表面過濾與深度過濾的結合；通過設計的過濾裝置實現了過濾、反洗、自動切換，循環往復的工藝過程。諾迪克濾盤還可以實現連續操作，提高生產效率并節約人力資源。江蘇鐵錨濾盤廠家

全自動疊片式過濾器產品參數：設備材質：由增強聚酰胺塑料成型制造，防腐，可承受工作壓力0.8MPA。過濾盤片：聚丙稀塑料。密封：EPDM。進出水及排水管路：不銹鋼材質。技術參數：工作壓力：0.2-0.8MPA；反洗壓力：0.15-0.6MPA；反洗時間：5-20秒可調；反洗用水量：30-100L（單個過濾單元）；系統壓損：0.001-0.08MPA；工作溫度：4-75度；PH值：4.0-1。過濾過程，疊片被彈簧力和壓蓋內外壓差形成的壓緊力而緊緊地壓在一起，形成一個緊密的過濾元件，防止水中雜質穿透；原水進入過濾器并穿過過濾元件；海南濾盤哪家好盤式過濾器反洗狀態控制器控制閥門改變水流方向。

一體化纖維轉盤濾池與常規濾池相比的特點 ：（1）設備閑置率低，總裝機功率低。由于濾布較薄，非常容易沖洗干凈，清洗非常高效，清洗時，清洗濾盤的面積只相當于整個濾盤面積的1%。清洗的特點是頻繁但清洗歷時短(1次/60-120分，1分鐘/次)。總體的清洗水量也較少。反沖洗耗水量約是砂濾的1/2。而傳統濾池的氣水反沖洗水泵和的設備多、自動閥門大而多、功率大，且閑置率高。裝機功率約是砂濾的1/10-1/15。（2）濾布轉盤過濾器比粒料濾池易于安裝。現場連接管配件及之后，即可投入使用。而粒料濾池則往往需要進行濾料安裝。

全自動疊片式過濾器工作流程：待處理的污水自進水口進入過濾單元，水流自濾盤組外側流向濾盤組內側，水流在經過環狀棱構成的通道時，粒徑大于棱高度的顆粒被攔截下來，儲存在曲線棱構成的空間、濾盤組與外殼的間隙內，濾后清水進入環狀濾盤內部，經出口引出。全自動疊片式過濾器反沖洗過程：控制器發出脈沖信號，電磁閥打開，控制水流經電磁閥流向反沖洗閥；反沖閥動作，進水口關閉，排污口打開；清水自過濾單元的出水口進入濾盤組內部；帶壓清水經工作流程的反方向通過濾盤組，將截留在濾盤間的污物沖出；沖洗水經排污管排掉。濾布轉盤過濾器對地基地耐力要求低，設備地基的投資少。

濾布濾池與常規濾池相比的特點 ：（1）運行自動化，因而運行和維護簡單、方便。過濾過程由計算機控制，可調整負壓抽吸清洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時。基本不需專人維護管理。濾布轉盤過濾器的檢修量小。濾布轉盤過濾器機械設備較少，泵及電機間歇運行，濾布磨損較小，濾布易于更換，假如由于某些原因造成濾布堵塞，可輕易更換濾布。對于砂濾池而言，若堵塞，則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。（2）占地面積比其他濾池小很多。由于濾盤垂直中空管設計，使小的占地面積可保證大的過濾面積，從而減少了池容，減少了材料量及土方量，明顯降低了工程造價。日處理1萬噸的濾池，占地面積不大于15平方米,高度3.3m。對于技術改造，可以解決空間不夠的困難。諾迪克濾盤具備較大的過濾面積和高處理能力，能夠滿足大規模工業生產的需求。濾布濾盤供應

諾迪克濾盤的過濾速度快，能夠提高生產效率。江蘇鐵錨濾盤廠家

盤式真空給料機結構，濾盤通常是由8~12個扇形濾葉組成的扁平圓盤，兩側為過濾面。濾葉為扁平扇形中空部件，可由鐵板、塑料、鋁合金等材料制成。兩側有小孔，小端有濾孔，與水平軸上的濾孔相連。濾葉用濾布包裹。濾葉用螺栓和壓板固定在水平軸上，形成濾盤。水平軸上有幾個通向分配頭的濾液孔，孔數等于濾盤上的濾葉數。水平軸的一端與傳動機構相連，另一端與分配頭相匹配。注意事項：1、盤式真空過濾機的主要部件如托輪座、托輪、托輥、簡體、主軸承座等安裝時，要控制其縱、橫向中線，標高，托輥至軸承座的距離；2、盤式真空過濾機的主軸瓦、簡體、托輥等部件安裝時要調整好水平度；3、注意盤式真空過濾機的主要部件配合面的接觸情況；4、注意運動部件與靜止部件的間隙；5、盤式真空過濾機的分配頭不應承受管道的重量，連接分配頭的濾液管應裝單獨的固定支架。江蘇鐵錨濾盤廠家