選擇正確的金屬加工液,甚至是對的供應商,可以為制造工藝帶來巨大的變化,但這往往需要改變思維方式,英國MOTOREX金屬加工液經銷商ETL流體 公司的總經理JamesByrom寫道。撇開每桶油價格不談,哪些制造企業不希望看到生產率提高,成本降低,環境影響改善,HSE合規性以及甚至工作更愉悅的操作員?我想不出任何其他對機械加工業務產生如此深遠影響的事情,因為它是如此容易且如此便宜去改變。不幸的是,并不是每個人都這樣看待冷卻液,即使在生產過程中其他所有方面都是新,偉大的設施中,每桶價格仍然會贏或輸很多生意。就像希望我們將冷卻劑從一臺廢棄的舊機器中轉移到他剛剛交付的超過500,000英鎊以上的數控機床中!特別是“某些人”嘴上常說的“油就是油”之類的話,并將水溶性的冷卻液稱為“泡沫”、“白色的水”、甚至是“泥漿”。他們已被切削液出現的問題所屈服,因此打算花費盡可能少的費用在每桶切削液上面。波蘭工廠主要負責東歐市場。湖南MOTOREXMSDSSWISSCUTORTHONFX
MOTOREXSWISSCUTORTHONF-X10系列針對難加工材質在高速切削過程中產生的高熱量導致刀具損耗嚴重、刀具壽命縮短、加工精度減小,從而影響加工效率及擁有總成本(即TotalCostofOwnership),MOTOREX創新開發了獨特的Vmax技術,可以有效地利用切削過程中產生的熱量和壓力,通過協同化學效應,使其轉化成為對加工過程產生積極影響的力量。Vmax技術不僅有效地提高了生產效率,還明顯地延長了刀具壽命,降低了工具成本高達12%,對于零部件具有結構復雜、材料難加工、生產節拍高、精度要求高等特點。我們只負責生產低損耗切削油長沙MOTOREX切削油優勢在于刀具成本控制。
SWISSFINISHlow-misthoningoil低油霧珩磨油系列|MOTOREX珩磨加工為用戶提供了優化工藝和提高其生產力的機會。結合其出色的幾何精度、高表面質量和快速去料,因此它是一個具有成本效益的單一操作的生產。具表示性的珩磨圓錐孔案例,與傳統方法相比,該技術可以節省大量的成本,特別是大批量高精度零件的需求,如液壓元件或緊密注射泵,在技術和經濟上都有很大的潛力。與其他金屬去除加工方法相比,珩磨加工往往具有決定性的優勢。在珩磨過程中,潤滑油必須完成以下幾項工作:?冷卻磨具和工件;?保持珩磨石的鋒利度;?將切屑和石頭顆粒從孔中沖走;?防止工件內部卡死和焊接;?潤滑油不能使工件變色(如:合金銅)
MOTOREX主軸線|SPINDLELINE,服務于精密主軸,MOTOREX所進行的深入研究和開發工作反映在其主軸線產品上。專業生產人員不再有因使用不合適的主軸冷卻劑或液壓油而失去主軸的風險。并獲得各大主軸制造商的認可,越來越強大的主軸系統是現代加工中心的技術體現。主軸轉速在10,000至>45,000轉/分之間,將主軸軸承和冷卻劑推向了極限。MOTOREX與世界主軸制造商合作,并為他們提供各種類型主軸提供定制化的產品,以保證無問題的運行,滿足高的質量標準。主軸線產品涵蓋包括,主軸潤滑油(液壓油)SPINDLELUBEISOVG68,即用型主軸冷卻液COOL-X,COOL-COREREADY,濃縮型主軸冷卻液(濃縮液)COOLCONCENTRATE,主軸冷卻油COOLOIL,,主軸系統清洗劑CS-CLEANERSWISSFINISH 低油霧珩磨油應對各種變量,如材質、磨料、切割速度和去料量。
MOTOREXSWISSCOOLMAGNUMUX550切削液的特點,廢液被自動替換為純水和濃縮冷卻劑,由系統按適當比例混合,并添加到回路中。同樣的過程確保了重要添加劑的持續更新和補充。除了溫度記錄外,一個準確的控制過程每周兩次檢查和記錄濃度、pH值和水的硬度。還要給切削液進行顏色和氣味的測試。每年兩次,MOTOREX的經銷商將樣品帶到朗根塔爾的實驗室進行分析。到目前為止,結果一直是為繼續使用該切削液開綠燈,利用機器的廢熱為人類和環境提供了額外的好處.水溶性切削液包括SWISSCOOL 3088 和SWISSCOOL 8000。合肥主軸冷卻液MOTOREXCOOL-X
MOTOREX 可生物降解液壓油 ECOSYNT系列。湖南MOTOREXMSDSSWISSCUTORTHONFX
MOTOREXCOREXHV優化有效性:COREXHV異常穩定的分子結構和高剪切穩定性對泵的效率也有積極影響。由于其平坦的粘度溫度曲線,泵總是在佳范圍內運行。特殊的高科技添加劑被設計用來微調液壓油的特性,在泵中形成一個完美的密封。這減少了泵的泄漏,提高了整個液壓系統的效率。靜液壓驅動的好處尤其明顯,例如市政設備在負載下啟動時使用的靜液壓驅動。在這些驅動系統中,軸向柱塞泵的工作壓力特別高,高可達400巴!使用COREXHV液壓油代替標準單級油的操作者,不在重要的地方節省了開支,錢省在正確的地方,而且還通過以下方式保護環境:?減少燃料消耗?減少排放?減少磨損?避免因故障造成的停機時間?減少系統中的性能損失湖南MOTOREXMSDSSWISSCUTORTHONFX