MOTOREX認為如何選擇正確的金屬加工液：在使用壽命和服務上，使用品質金屬加工液，更換新液清洗機床之前，合理的壽命至少為18個月。貯槽壽命短意味著更多的消耗，浪費成本和支付昂貴的停機時間成本。使用正確的切削液，并從供應商處獲取持續的切削液管理，機器的清理工作應提前計劃好，這意味著您的生產計劃中不會突然因為切削液在過完一個周就導致機床停機。任何負責任的切削液供應商將做不尋常的事情——他們會盡力使您減少購買產品！通過推廣佳實踐方案——產品選擇，水處理，人員培訓，引入設備（切削液配比，分配，回收等）來減少消耗并提高生產率，并與您一起優化切割數據。MOTOREX 健康和安全的使用，生成溫和的產品。上海中國代理MOTOREXSPINDLE LUBE HYPER CLEAN ISO 15/13/10

預防性維護，MOTOREX認為為了擺脫被動的狀態，在安全至上的情況下，實施了有計劃或定期的維護。這種方法被稱為“預防性維護”，它需要有一個固定的時期或間隔來安排維護，然后執行。航空業為這種理念提供了一個很好的例子。由于安全問題，飛機發動機一直運行到發生故障是不可取的。因此，維修是根據飛行小時數或航班數來安排的。制造業也采取了同樣的做法。這包括嚴格遵循數控機床制造商的建議或區間來防止故障。您使用類似的方法維護您的私家車。杭州華東代理MOTOREXCOPPER PASTEMOTOREX 減少燃料消耗和排放。

在開發新的SWISSCOOL冷卻劑時，MOTOREX的開發工程師將他們的綜合知識和技能都融入到了這款前瞻性的水溶性切削液中。不但關注人類和環境安全，而且在性能方面不能有任何妥協。使用開創性的全平衡配方意味著MAGNUMUX550完全不含氯、硼酸和甲醛等棘手的成分。具有現代添加劑和活性乳化劑的創新配方為乳化液的微生物平衡提供了基礎。在金屬加工液中，中鏈氯化石蠟（MCCPs）和長鏈氯化石蠟（LCCPs）可保護工具和部件的表面在高速和高壓力下免受摩擦、磨損和過熱。許多人認為它們對航空、武器和醫療行業中使用的鈦合金和不銹鋼的高性能金屬拉拔、成型和移除至關重要。從C10到C13的短鏈氯化石蠟（SCCPs）不可能取代中鏈氯化石蠟和長鏈氯化石蠟，因為它們也面臨著對健康和環境影響的全球審查。美國環保署認為，中鏈（C14至C17）和長鏈（C18至C20）氯化石蠟對環境具有持久性、生物累積性和毒性風險。

MOTOREXSWISSCOOLMAGNUMUX550,金屬加工 們都知道，使用正確的加工液的重要性。有了通用型水溶性切削液MAGNUMUX550，在性能、可靠性和效率方面，MOTOREX的成功故事仍在繼續。SWISSCOOL所使用的開創性新配方MAGNUMUX550產品結合了許多積極的特點：其高質量的乳化劑、先進的添加劑技術和的潤滑油成分即使在苛刻的金屬加工過程中，也能在難加工金屬（如不銹鋼和鈦）的過程中取得佳效果。無論是深孔還是切割加工，MAGNUMUX550都適用于一系列材料和應用相關的任務。鋼、鑄鐵、鎳基合金、鈦和難切削鋼的鉆孔、車削和銑削等應用都是這種水溶性切削液的合適選擇。其出色的穩定性對刀具的使用壽命有積極影響。COREX HV 是建立在精選的石蠟基礎油和高性能添加劑組合的堅實基礎上。

MOTOREXSWISSCOOLMAGNUMUX550切削液的特點,廢液被自動替換為純水和濃縮冷卻劑，由系統按適當比例混合，并添加到回路中。同樣的過程確保了重要添加劑的持續更新和補充。除了溫度記錄外，一個準確的控制過程每周兩次檢查和記錄濃度、pH值和水的硬度。還要給切削液進行顏色和氣味的測試。每年兩次，MOTOREX的經銷商將樣品帶到朗根塔爾的實驗室進行分析。到目前為止，結果一直是為繼續使用該切削液開綠燈,利用機器的廢熱為人類和環境提供了額外的好處.與世界各地主軸制造商合作和定制化產品。長沙主軸冷卻液MOTOREXFETT 2000

新能源車的立場，將來可以看到不同的系統融合。上海中國代理MOTOREXSPINDLE LUBE HYPER CLEAN ISO 15/13/10

醫療級切削油SWISSCUTDECOMEDHP-X來到中國，低揮發性基礎油和全新的添加劑相結合，使切削技術達到高的性能水平。MOTOREX在瑞士工廠生產的#SWISSCUTDECOHP-X切削油是根據嚴格的標準開發的，適用于醫療骨科植入產品和工藝，符合ISO-10993-5標準。由#MOTOREX開發的高速切削技術(即High-speedCutting，簡稱HSC技術)使得優化切削參數成為可能，從而實現更短的周期時間。此外，與傳統切削油相比，蒸發損失可減少60%。這種普遍適用的高性能切削油是不銹鋼和高合金鋼，以及鈦、有色金屬和鋁的理想選擇。上海中國代理MOTOREXSPINDLE LUBE HYPER CLEAN ISO 15/13/10