疊層印刷技術(多層介質薄膜疊層印刷)，如何在0805、0603、0402等小尺寸基礎上制造更高電容值的MLCC一直是MLCC業界的重要課題之一，近幾年隨著材料、工藝和設備水平的不斷改進提高，日本公司已在2μm的薄膜介質上疊1000層工藝實踐，生產出單層介質厚度為1μm的100μFMLCC，它具有比片式鉭電容器更低的ESR值，工作溫度更寬(-55℃-125℃)。表示國內MLCC制作較高水平的風華高科公司能夠完成流延成3μm厚的薄膜介質，燒結成瓷后2μm厚介質的MLCC，與國外先進的疊層印刷技術還有一定差距。當然除了具備可以用于多層介質薄膜疊層印刷的粉料之外，設備的自動化程度、精度還有待提高。液態電解電容采用的介電材料為電解液，而固態電容采用的是導電性高分子。無錫高頻陶瓷電容廠家

片式多層陶瓷電容器，獨石電容，片式電容，貼片電容)MLCC的優點：1、由于使用多層介質疊加的結構，高頻時電感非常低，具有非常低的等效串聯電阻，因此可以使用在高頻和甚高頻電路濾波無對手；2、無極性，可以使用在存在非常高的紋波電路或交流電路；3、使用在低阻抗電路不需要大幅度降額；4、擊穿時不燃燒，安全性高。所有都用陶瓷為介質的電容器都叫陶瓷電容，絕大部分的人都是根據貼片、插件來稱呼，但是這個稱呼不是很統一，還有很多人是根據形狀來稱呼，如片狀陶瓷電容、圓形陶瓷電容、管形陶瓷電容等。對于半導體設備而言，貼片陶瓷電容非常重要，否則，那些采用較新微細加工技術制造的微處理器、DSP、微機、FPGA等半導體器件，將會失去正常工作，所以我們在選擇貼片陶瓷電容的時候要慎重，無錫高頻陶瓷電容廠家鉭電容的性能優異，是電容器中體積小而又能達到較大電容量的產品。

一般來說，它是一個去耦電容。或者數字電路通斷時，對電源影響很大，造成電源波動，需要用電容去耦。通常，容量是芯片開關頻率的倒數。如果頻率為1MHz，選擇1/1M，即1uF。你可以拿一個大一點的。比較好有芯片和去耦電容，電源處應該有，用的量還是蠻大的。在一般設計中，提到通常使用0.1uF和10uF、2.2uF和47uF進行電源去耦。在實際應用中如何選擇它們？根據不同的功率輸出或后續電路？通常并聯兩個電容就夠了，但在某些電路中并聯更多的電容可能會更好。不同電容值的電容器并聯可以在很寬的頻率范圍內保證較低的交流阻抗。在運算放大器的電源抑制(PSR)能力下降的頻率范圍內，電源旁路尤為重要。電容可以補償放大器PSR的下降。在很寬的頻率范圍內，這種低阻路徑可以保證噪聲不進入芯片。

電解電容器的壽命除了與電容器長期工作的環境溫度有關，另一原因，電解電容器的壽命還與電容器長時間工作的交流電流與額定脈沖電流（一般是指在85℃的環境溫度下測試值，但是有一些耐高溫的電解電容器是在125℃時測試的數據）的比值有關。一般說來，這個比值越大，電解電容器的壽命越短，當流過電解電容器的電流為額定電流的3.8倍時，電解電容器一般都已經損壞。所以，電解電容器有它的安全工作區，對于一般應用，當交流電流與額定脈沖電流的比值在3.0倍以下時，對于壽命的要求已經滿足。鉭電容器的工作介質是在鉭金屬表面生成的一層極薄的五氧化二鉭膜。

當電容器的內部連接性能惡化或失效時，通常會出現開路。電氣連接的惡化可能是由腐蝕、振動或機械應力引起的。鋁電解電容器在高溫或濕熱環境下工作時，陽極引出箔可能因電化學腐蝕而斷裂。陽極引出箔與陽極箔接觸不良也會造成電容器間歇性開路。1)在工作初期，鋁電解電容器的電解液在負載工作過程中會不斷修復和增厚陽極氧化膜(稱為填形效應)，導致電容下降。2)在使用后期，由于電解液損耗大，溶液變稠，電阻率增大，增加了等效串聯電阻和電解液損耗。同時，隨著溶液粘度的增加，鋁箔表面不均勻的氧化膜難以充分接觸，減少了電解電容器的有效極板面積，導致電容量下降。此外，在低溫下工作時，電解液的粘度也會增加，導致電解電容損耗增加，電容下降。片式鋁電解電容是沒有套管的，所以在鋁殼的底部印有容量、電壓、正負極等相關信息。南京電感電容批發

MLCC具有體積小、容量大、機械強度高、耐濕性好、內感小、高頻特性好、可靠性高等一系列優點。無錫高頻陶瓷電容廠家

電容允許偏差：這個上期我們講安規電容的作用時又提起過，顧名思義，這就是電容的較大允許偏差范圍。常用的容量誤差為：J表示允許偏差±5%,K表示允許偏差±10%,M表示允許偏差±20%。額定工作電壓：在電路中能長時間穩定、可靠地工作，并能承受較大直流電壓，也叫耐壓。對結構、容量一樣的電子器件，耐壓越高，體積越大。損耗：貼片陶瓷電容在電場的作用下，由于每單位時間產生熱量而消耗能量。這種損失主要來源于介質損失和金屬損失。一般都是以損耗角正切值表示的。上述就是關于貼片陶瓷電容的一些基本常識，想要了解更多電容相關咨詢的，可關注江蘇芯聲微電子科技。無錫高頻陶瓷電容廠家

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