在軋制前及軋制過程中，分別在板材厚度為8、1.0、0.5、0.2mm時取樣，進行金相觀察、透射電鏡分析（TEM）、X射線衍射分析（XRD）、靜態拉伸試驗及斷口掃描電鏡分析（SEM），研究軋制過程中純鈦板結構和性能的變化。

結果表明：

（1）純鈦在常規軋機上經過反復軋制可明顯細化晶粒，晶粒尺寸由軋制前的80μm降至120nm。  

（2）純鈦強度隨著軋制應變量的增加而提高，當Von Mises等效應變為2.4時，平均屈服強度提高到678MPa，是軋制前粗晶的3倍多。  

（3）位錯及其交互作用是細化晶粒的主要機制，在高密度位錯區域由于位錯的交互作用而形成了位錯胞和亞晶粒，而后演變成超細晶粒。細晶強化和加工硬化是導致純鈦軋制后強度明顯提高的主要原因。 帶鋸加工效率較高，生產準備方便，但不適于加工太薄的材料，常用于切割厚度在3毫米以上的鈦板。黑龍江建筑行業用進口鈦板價格查詢

鈦板表面熱處理和表面冷塑性形變的實驗方法：要嚴格管理升溫速度和保溫時間。因為在低溫脫膠階段，壓坯釋放壓制應力和成形劑揮發的過程，若升溫速度快，則因成形劑來不及揮發而液化后變成蒸汽，使壓坯發生爆裂或微裂現象；900℃以上的還原階段，要讓壓坯有足夠的時間脫去所用原料粉末(如Mn2Fe中間合金)中的揮發物和氧；進入液相燒結階段時，也要放慢升溫速度才干使壓坯充分合金化。

  相同條件下不同成分的工業鈦板會表現出不同的脫碳行為。例如Si可以提高彈性極限、強度、回火穩定性和彈性減退抗力，由于不同合金元素對碳的活度和擴散影響不同。但是對Si增加奧氏體中碳的活度和化學位梯度導致的表面嚴重脫碳也必須給予重視。

黑龍江建筑行業用進口鈦板價格查詢鈦及合金首先稱為重要的宇航結構材料，隨后又推廣到艦船制造，化學工業等領域，并且得到了迅速的發展。

含一定量的氧、氮、碳、硅、鐵及其他元素雜質的α相鈦。鈦含量不低于98%、含有少量氧、氮、氫、碳、硅和鐵等雜質的致密金屬鈦。氧、氮、碳、氫和硅屬于間隙雜質元素，鐵屬于替代式β穩定元素。氧、氮、碳都能提高鈦的室溫抗拉強度，同時也會降低鈦的塑性，因此鈦中氧、氮、碳的含量都有比較嚴格的限制，特別是氧含量。氫在鈦中的溶解度很小，氫與鈦的反應是可逆的。氫對鈦性能的主要影響表現為“氫脆”，當鈦中氫含量達到一定量后，將會提高鈦對缺口的敏感性，從而急劇地降低缺口試樣的沖擊韌性等性能。通常規定鈦中氫含量不得超過0.015%。

以鈦為基加入其他元素組成的合金。鈦的工業化生產是1948年開始的。航空工業發展的需要，使鈦工業以平均每年約 8％的增長速度發展。目前鈦合金加工材年產量已達4萬余噸,鈦合金的牌號近30種。使用廣闊的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業純鈦（TA1、TA2和TA3）。  

  鈦合金主要用于制作飛機發動機壓氣機部件，其次為火箭、導彈和高速飛機的結構件。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業中應用，用于制作電解工業的電極，發電站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結構材料。此外還用于生產貯氫材料和形狀記憶合金等。 鈦是一種具有強烈鈍化傾向的金屬，介質溫度在315℃以下鈦的氧化膜始終保持這一特性。

工業進口鈦板的比強度(強度與重量比)在金屬結構材料中是很高的,它的強度與鐵板相當,但其重量只為鐵板的57%。另外,鈦板的耐熱性很強,在500℃的大氣中仍能保持良好的強度和穩定性。鈦板還具有良好的耐低溫性能,即使在-250℃的超di溫下,它仍具有較高的沖擊強度,可耐高壓抗震動。

  釕銥錫鈦四元素涂層鈦板：

  1、析氯電位低，過電位小，在2000A/m2電流密度下氯氣放電電位不大于1.12V,過電位小于20mv。

  2、極化率小于30mv/10單位電流密度。

  3、強化壽命長0.5NH2SO4，1A/cm2電流密度,壽命大于1500分鐘。

  以上三項指標都優于行業規定指標（行業指標為：電位1.13伏,極化率40mv/10單位電流密度,強化壽命大于1000分鐘）。.該涂層已廣泛應用于氯堿行業，,實際使用壽命可達8年。

鈦在濕法治金工業中，如銅、鎳鈷、那錳等有色金屬的電解生產中，有著十分廣闊的應用。黑龍江建筑行業用進口鈦板價格查詢

日常工業鈦板表面粘附含有酸，堿，鹽類物質(如裝修墻壁的堿水，石灰水噴濺)，引起局部腐蝕。黑龍江建筑行業用進口鈦板價格查詢

超細晶金屬材料因具有比較高的強度、高硬度等性能優點得到了廣闊關注。除此之外，研究還發現超細晶純鈦的快速鈍化使其相對于粗晶純鈦而言有更高的耐腐蝕性能。目前，制備超細晶金屬主要采用劇烈塑性變形技術，其中應用非常廣闊的是等通道轉角擠壓工藝（ECAP），隨后，研究者相繼開發了高壓扭轉工藝（HTP）、累積疊軋工藝（ARB）。這些技術在獲得超細晶組織的同時也具有難以克服的局限性，G.P.Dinda等用反復冷軋工藝制備了納米晶Ni、Ti和Zr，其晶粒尺寸可以細化到80nm以下。該技術采用12～26μm厚的純金屬箔（金屬純度＞99%Ni、Ti、Zr），冷軋之前先把金屬箔疊4次，形成一個類似“三文治”的層狀結構。該工藝制備的納米晶金屬含有明顯的界面，而且局部界面的結合并不理想，該研究也未報道制備的納米晶金屬的力學性能。黑龍江建筑行業用進口鈦板價格查詢

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