碳纖維輥軸：

作為紡織機械的主要運轉(zhuǎn)部件之一，輥軸對紡織機械的整體性能有著很大的影響，對產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性有著直接的影響。紡織機械的傳統(tǒng)輥軸大多采用鋼材制造。鋼輥重量大，能耗高。為了滿足提速的要求，壁厚必須不斷增加，這導(dǎo)致了一系列的缺點。碳纖維輥能滿足重量輕、速度快、剛性好、變形小、能耗低的要求。

事實上，與許多工業(yè)機械設(shè)備一樣，碳纖維材料的應(yīng)用還只是冰山一角。隨著質(zhì)輕強度高的碳纖維材料的深入應(yīng)用，將有力地推動紡織機械設(shè)備朝著低成本、低能耗、高效率的方向發(fā)展。

以上碳纖維材料的應(yīng)用只限于小體積或少量零件。在這些部分，碳纖維材料的價值并沒有被強調(diào)。與此相比，碳纖維軋輥的應(yīng)用是近年來紡織機械輕量化應(yīng)用非常具有潛力的方向之一。 利用碳纖維復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)可設(shè)計性，根據(jù)使用需求及受力分析，設(shè)計并制備合適形狀的碳纖維機械手臂結(jié)構(gòu)件。江蘇半導(dǎo)體行業(yè)用碳纖維種類齊全

傳統(tǒng)的碳纖維生產(chǎn)過程主要包括纖維紡絲、熱穩(wěn)定化、碳化以及石墨化等環(huán)節(jié)，再加上高壓下烘烤分離的樹脂和碳纖維布，一共需要24個小時以上。而鍛造碳纖維的生產(chǎn)耗時則明顯縮短了許多，將切碎的碳纖維絲與樹脂結(jié)合并夾在兩個鋼模之間，然后放在1200-1500psi的壓力下加熱3分鐘就能制造完成。生產(chǎn)周期的大幅縮短意味著鍛造碳纖維的生產(chǎn)成本將大幅降低。

還有一個優(yōu)勢，短切碳纖維與樹脂混合后，在高壓的作用下，它的流動性好，能夠成型復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零部件。 江蘇半導(dǎo)體行業(yè)用碳纖維種類齊全碳纖維重量輕但比強度高，是要求較高的機械設(shè)備輕量化的理想材料。

目前上海泰晟的復(fù)晟碳纖維復(fù)合材料已用于以下幾個領(lǐng)域：液晶領(lǐng)域：搬運手臂、Cassette支撐桿、清洗耐腐蝕支撐桿、搬運輥軸；半導(dǎo)體領(lǐng)域：導(dǎo)熱要求高元器件、晶圓搬運手臂/手掌；機器人領(lǐng)域：輕量化、剛性要求較高部件、耐候性要求較高部件（耐腐蝕、振動衰減）；紡織領(lǐng)域：經(jīng)編機槽針床/芯、超4米長輥軸、綜框等。

復(fù)晟碳纖維的優(yōu)勢：

復(fù)晟碳纖維機械臂復(fù)合材料 利用特殊的疊層技術(shù)，使碳纖維預(yù)浸料形成特殊結(jié)構(gòu)排布，其力學(xué)性能可以通過設(shè)計進行管理和改變，尤其是它在振動管理及精度管理方面具有傳統(tǒng)合金材料不可比擬的優(yōu)勢。計算機輔助優(yōu)化的疊層設(shè)計，確保產(chǎn)品的安全性、輕量化，依據(jù)力學(xué)原理在結(jié)構(gòu)設(shè)計上采用碳纖維單向預(yù)浸布，進行合理裁剪形成 0°、30°、45°、90°等纖維走向，將復(fù)雜的構(gòu)件分解為 每一片層逐一卷制疊成為預(yù)制件；利用碳纖維復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)可設(shè)計性，根據(jù)使用需求及受力分析，設(shè)計并制備合適形狀的碳纖維機械手臂結(jié)構(gòu)件。

隨著2020年初邊境的關(guān)閉，國際航空旅行停止，飛機停飛，飛機制造商大幅削減了生產(chǎn)率，碳纖維行業(yè)似乎在瞬間失去了動力。碳纖維在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用占工業(yè)總量的

20%以上，占行業(yè)價值的40％。商業(yè)航空業(yè)的放緩嚴(yán)重影響了碳纖維行業(yè)，要恢復(fù)到COVID之前的水平可能要花費數(shù)年的時間。

盡管航空航天方面的消息令人沮喪，但2020年并非所有的都是壞消息。當(dāng)人們學(xué)會了居家工作和在家附近度假時，一些市場表現(xiàn)良好，如在2020年，體育用品的需求躍升了

30％至40％，風(fēng)力渦輪機的安裝按計劃繼續(xù)比上一年增加了20％。

碳纖維的另一個重要特點是比重低。比重1.6左右，是鋁的一半，鋼的五分之一。

碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈上游屬于石油化工行業(yè)，主要通過原油煉制、裂解、氨氧化等工序獲得丙烯腈；碳纖維企業(yè)通過對以丙烯腈為主的原材料進行聚合反應(yīng)生成聚丙烯腈，再以其

紡絲獲得聚丙烯腈原絲，對原絲進行預(yù)氧化、碳化等工藝制得碳纖維，通過對碳纖維和高質(zhì)量樹脂的加工以獲得碳纖維復(fù)合材料以滿足應(yīng)用需求。

碳纖維的生產(chǎn)流程主要包括：拉絲、牽伸、穩(wěn)定、碳化、石墨化。

一、拉絲：這是碳纖維生產(chǎn)過程中的第一步，主要把原材料分離成纖，屬于物理變化，在這過程中，紡絲液細流與凝固液之間的傳質(zhì)、傳熱，PAN沉析形成凝膠結(jié)構(gòu)的

絲條。

二、牽伸：要求溫度100到300度，結(jié)合定向纖維的拉伸效應(yīng)來操作。也是PAN纖維的高模量、強度高、致密化和細化的關(guān)鍵步驟。

碳纖維機械手臂自身材料為非金屬，不會被侵蝕，自身的強度高和高剛度足以應(yīng)付繁重的工作任務(wù)。江蘇半導(dǎo)體行業(yè)用碳纖維種類齊全

伸縮臂管廣闊應(yīng)用于碳纖維機械手。江蘇半導(dǎo)體行業(yè)用碳纖維種類齊全

碳纖維的制造過程

拉絲：把原材料經(jīng)過加熱，它是增強材料：纏繞成型用的增強材料，主要是各種纖維紗：如無堿玻璃纖維紗，中堿玻璃纖維紗，碳纖維紗，強度高的玻璃纖維紗，芳綸纖維紗及表面氈等。樹脂基體，及各種填料。，擠壓形成凝膠形狀的絲條，塑料纖維是用數(shù)千條計的細絲組成。

穩(wěn)定：經(jīng)過400度加熱氧化，使熱塑性大分子轉(zhuǎn)換成耐熱性結(jié)構(gòu)。使其在高溫下不融不燃，保持纖維形狀，熱力處于穩(wěn)定狀態(tài)碳化：加溫1千-2千度將非碳原子驅(qū)離，隨著高溫氧化變成黑色，再經(jīng)過碳化爐碳原子結(jié)合在纖維上。

江蘇半導(dǎo)體行業(yè)用碳纖維種類齊全

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