自2010年以來，全球碳纖維市場已從不到4萬噸增長到2019年的10萬噸以上。在此期間，碳纖維增長平穩且不間斷，每年增長速度達到10％到12％。

但是2020年，隨著COVID-19大流行來襲，全球碳纖維幾乎在一夜之間發生了變化。2020年，全球對碳纖維的需求總計約為10.5萬噸，只比2019年增長1％，預計在2021年，增長幅度也只為1％。

碳纖維市場受到許多領域應用增長的推動，例如航空航天、風能、體育用品、船舶、汽車、壓力容器等。在2020年之前，所有這些細分市場的增長率以及整個行業的增長率都在穩步上升。

目前上海泰晟的復晟碳纖維復合材料已用于以下幾個領域：液晶領域、半導體領域、機器人領域紡織領域等。上海體育用品行業用碳纖維種類齊全的廠家聯系方式

碳纖維輥軸：

作為紡織機械的主要運轉部件之一，輥軸對紡織機械的整體性能有著很大的影響，對產品的質量和穩定性有著直接的影響。紡織機械的傳統輥軸大多采用鋼材制造。鋼輥重量大，能耗高。為了滿足提速的要求，壁厚必須不斷增加，這導致了一系列的缺點。碳纖維輥能滿足重量輕、速度快、剛性好、變形小、能耗低的要求。

事實上，與許多工業機械設備一樣，碳纖維材料的應用還只是冰山一角。隨著質輕強度高的碳纖維材料的深入應用，將有力地推動紡織機械設備朝著低成本、低能耗、高效率的方向發展。

以上碳纖維材料的應用只限于小體積或少量零件。在這些部分，碳纖維材料的價值并沒有被強調。與此相比，碳纖維軋輥的應用是近年來紡織機械輕量化應用非常具有潛力的方向之一。 上海體育用品行業用碳纖維種類齊全的廠家聯系方式當機械臂采用碳纖維復合材料制造時，需要根據機械臂的載荷和實際工況設計特殊的制造方案。

傳統的機械臂大多由鋁合金、鋼等金屬材料制成。此外，機械手上還將安裝一些自動檢測裝置、管道、冷卻裝置等。由于機械手是典型的懸臂結構，其本身的質量會對機械手本身產生很大的影響，所以如果要在滿足靜態和動態性能的同時，也要減輕機械手的重量，可以選擇適當的結構和選擇光密度材質來實現操縱器的輕量化。

機械臂作為運動部件，一般要完成各種固定或被固定的運動。材料的選擇決定了機械臂的動靜態性能。首先，輕材料是制作機械手的好選擇。因為機械手的重量不但影響其運動的方便性，而且直接影響驅動運動的能量消耗。機械手在移動，需要很好的管理，所以不應該太重。重量越輕，轉動慣量越小。從這個角度看，鋼是非常重的材料，達到7.8g/cm3，比鋁合金重60%以上，鋁也有2.7g/cm3，碳纖維所占比例較小，只有1.75g/cm3。因此，碳纖維制成的機械臂是目前所有材料中非常輕的，可以使機械臂的操作更加靈活、準確。

碳纖維的制造過程

拉絲：把原材料經過加熱，它是增強材料：纏繞成型用的增強材料，主要是各種纖維紗：如無堿玻璃纖維紗，中堿玻璃纖維紗，碳纖維紗，強度高的玻璃纖維紗，芳綸纖維紗及表面氈等。樹脂基體，及各種填料。，擠壓形成凝膠形狀的絲條，塑料纖維是用數千條計的細絲組成。

穩定：經過400度加熱氧化，使熱塑性大分子轉換成耐熱性結構。使其在高溫下不融不燃，保持纖維形狀，熱力處于穩定狀態碳化：加溫1千-2千度將非碳原子驅離，隨著高溫氧化變成黑色，再經過碳化爐碳原子結合在纖維上。

碳纖維是一種新型的非金屬材料。

隨著2020年初邊境的關閉，國際航空旅行停止，飛機停飛，飛機制造商大幅削減了生產率，碳纖維行業似乎在瞬間失去了動力。碳纖維在航空航天領域的應用占工業總量的

20%以上，占行業價值的40％。商業航空業的放緩嚴重影響了碳纖維行業，要恢復到COVID之前的水平可能要花費數年的時間。

盡管航空航天方面的消息令人沮喪，但2020年并非所有的都是壞消息。當人們學會了居家工作和在家附近度假時，一些市場表現良好，如在2020年，體育用品的需求躍升了

30％至40％，風力渦輪機的安裝按計劃繼續比上一年增加了20％。

碳纖維槽針床不會受到機器工作溫度升高的影響，導致擦針，有利于提高經編機的編織速度。上海體育用品行業用碳纖維種類齊全的廠家聯系方式

市場上有更多定制的碳纖維牌照架、后視鏡殼體、內飾等改性零部件。上海體育用品行業用碳纖維種類齊全的廠家聯系方式

穩定：使用400度加熱氧化的方法使熱塑性PAN線形大分子鏈轉化為非塑性耐熱梯形結構，使其在高溫下不熔不燃，保持纖維形態，熱力學處于穩定狀態。

碳化：需要在溫度1千到2千度，將PAN中非碳元素驅除，而后生成含碳量90%以上的具有亂層石墨結構的碳纖維。

石墨化：需要溫度在2千到3千度，將無定型、亂層結構的碳化材料向三維石墨結構轉化，是提高碳纖維模量的主要技術措施。

碳纖維從原絲生產工藝到制成品的詳細過程就是由上道原絲生產工藝產出PAN原絲，經過送絲架濕熱預牽伸后，由牽伸機器依次傳送到預氧化爐，經過數臺預氧化爐群的不

同梯度的溫度烤化后，形成氧化纖維即預氧絲；預氧絲經過中溫、高溫碳化爐后形成碳纖維；碳纖維再經過表面處理上漿、干燥等工藝得到碳纖維成品。全過程連續走絲，

精確控制，任何一道工序出現些許問題都會影響穩定生產和碳纖維產品的質量。碳纖維生產工藝流程長，技術關鍵點多，生產壁壘高，是多學科、多技術的集成。

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