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企業(yè)商機
PCB基本參數(shù)
  • 品牌
  • 普林電路,深圳普林,深圳普林電路
  • 型號
  • 高多層精密電路板、盲埋孔板、高頻板、混合層壓板、軟硬結(jié)合板
  • 表面工藝
  • 噴錫板,防氧化板,沉金板,全板電金板,插頭鍍金板
  • 基材類型
  • 剛撓結(jié)合線路板,剛性線路板,撓性線路板
  • 基材材質(zhì)
  • 有機樹脂類覆銅板,金屬基覆銅板,陶瓷基覆銅板,多層板用材料,特殊基板
  • 層數(shù)
  • 多層,單面,雙面
  • 絕緣樹脂
  • 酚醛樹脂,氰酸酯樹脂(CE),環(huán)氧樹脂(EP),聚苯醚樹脂(PPO),聚酰亞胺樹脂(PI),聚酯樹脂(PET),聚四氟乙烯樹脂PTFE
  • 增強材料
  • 復合基,無紡布基,玻纖布基,合成纖維基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 熱沖擊性
  • 288攝氏度*10秒,三次
  • 成品板翹曲度
  • 0.75
  • 產(chǎn)地
  • 中國
  • 基材
  • 鋁,銅
  • 機械剛性
  • 剛性,柔性
  • 絕緣材料
  • 金屬基,陶瓷基,有機樹脂
  • 絕緣層厚度
  • 薄型板,常規(guī)板
  • 產(chǎn)品性質(zhì)
  • PCB板
PCB企業(yè)商機

PCB 的未來市場布局聚焦新興需求,深圳普林電路計劃 2025 年將新能源汽車 PCB 業(yè)務占比提升至 25%。PCB 在新能源汽車的電機控制器、OBC(車載充電機)等部件需求激增,深圳普林電路已開發(fā)出適配 800V 高壓平臺的厚銅 PCB,支持 6OZ 銅厚與埋銅塊工藝,熱導率提升至 4W/m?K。同時,針對電池管理系統(tǒng)(BMS)的高可靠性需求,推出 “多層板 + 加固涂層” 方案,抗振動等級達 50g,滿足 ISO 16750-3 標準。PCB(印制電路板)是通過絕緣基材承載導電圖形及元器件連接,實現(xiàn)電子元器件電氣連接的電子部件。PCB來料加工模式接受客戶提供特殊基材,確保工藝兼容性。埋電阻板PCB加工廠

埋電阻板PCB加工廠,PCB

HDI PCB的優(yōu)勢有哪些?

1、出色的電信號傳輸性能:HDI PCB通過縮短信號傳輸路徑和減少信號耦合,明顯降低了信號傳輸中的損耗,特別適用于高速、高頻應用,確保了設備在復雜的電磁環(huán)境下也能保持高質(zhì)量的信號傳輸。

2、高精密制造工藝:HDI PCB采用了激光鉆孔和微小通孔技術,使得電路板能夠?qū)崿F(xiàn)更高的精度和密度。這不僅降低了信號失真,還使得阻抗控制更為精確,提升了整體電路的可靠性和穩(wěn)定性。

3、優(yōu)異的散熱性能:HDI PCB的結(jié)構(gòu)設計有助于更高效地散熱,尤其適用于高功率設備,如服務器、5G基站和通信設備。其良好的散熱性能可以延長設備的使用壽命,并確保在高負荷運行條件下依然穩(wěn)定可靠,避免因過熱導致的性能下降或故障。

4、推動電子設備小型化和高性能化:HDI PCB通過高密度互連技術,將更多的電路功能集成在有限空間內(nèi)。這不僅推動了消費電子、智能手機等設備的小型化趨勢,還提高了電子產(chǎn)品的功能和性能。

5、廣泛的應用領域:HDI PCB不僅在消費電子領域大展身手,還被廣泛應用于航空航天、汽車電子、醫(yī)療設備等高可靠性領域。其高穩(wěn)定性和強大的電氣性能使得這些設備在極端環(huán)境中依然能保持高效工作,滿足了行業(yè)對精密、耐用和高效電路板的需求。 深圳陶瓷PCB技術PCB設計評審服務提前規(guī)避23類常見EMC/EMI問題。

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普林電路所提供的一站式制造服務涵蓋了從原材料采購到成品交付的整個流程。在原材料選擇上,嚴格遵循中PCB的標準,選用的覆銅板。對覆銅板具有良好的電氣性能和機械性能,能夠有效提升PCB的整體質(zhì)量。普林電路與的原材料供應商建立了長期穩(wěn)定的合作關系,確保每一批次的原材料都符合高質(zhì)量標準。在生產(chǎn)過程中,通過嚴格的質(zhì)量管控體系,對每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行實時監(jiān)控,從線路制作、蝕刻到阻焊、字符印刷等工序,都嚴格按照標準操作流程執(zhí)行,保障產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。

PCB 的樹脂塞孔飽滿度控制技術避免板面凹陷,深圳普林電路實現(xiàn)塞孔平整度≤5μm 的行業(yè)水平。PCB 的樹脂塞孔工藝采用真空加壓填充技術,深圳普林電路控制環(huán)氧樹脂收縮率<1%,塞孔后板面平整度通過 3D 光學測量儀檢測,偏差≤±5μm。為某服務器廠商生產(chǎn)的 24 層 PCB,在 BGA 區(qū)域密集分布 1000 + 個 0.15mm 塞孔,塞孔飽滿度≥98%,表面經(jīng)沉金處理后可直接焊接 0.3mm 間距的芯片,良率達 99.2%。該工藝有效解決傳統(tǒng)導通孔導致的焊盤不平整問題,提升高密度封裝的可靠性,已廣泛應用于 CPU 基板、FPGA 載板等領域。我們的高質(zhì)量PCB解決方案,結(jié)合精密制造和先進技術,確保您的每一個創(chuàng)新項目都能實現(xiàn)出色的性能和可靠性。

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PCB 的厚銅工藝解決大電流傳輸難題,深圳普林電路成品銅厚達 6-12OZ(207-414μm)。PCB 的厚銅板采用電鍍填孔與二次壓合技術,銅層附著力≥1.5N/mm,抗剝離強度通過 IPC-6012 Class 3 標準。為某新能源企業(yè)制造的 4層厚銅板,通過階梯槽工藝嵌入散熱片,可承載 150A 持續(xù)電流,工作溫度低于 75℃。此類 PCB 應用于電動汽車充電樁的功率模塊,替代傳統(tǒng)線束連接,減少接觸電阻 30% 以上,同時通過沉錫表面處理提升可焊性,降低現(xiàn)場組裝難度。深圳普林電路的厚銅工藝已通過 UL 認證,成為工業(yè)電源、儲能設備等領域的方案。PCB工程變更響應時間壓縮至2小時內(nèi),減少項目延期風險。高TgPCB制作

普林電路采用先進的HDI和多層PCB工藝,有效提升了信號完整性和電路穩(wěn)定性,滿足高速電子設備的嚴格要求。埋電阻板PCB加工廠

為滿足研發(fā)階段的驗證需求,深圳普林電路推出"加急打樣"服務,通過柔性生產(chǎn)線配置實現(xiàn)小批量訂單的快速響應。采用數(shù)字光刻技術替代傳統(tǒng)菲林制版,縮短圖形轉(zhuǎn)移周期;應用UV激光切割替代機械銑削,提升異形板加工效率。針對高頻微波板、剛撓結(jié)合板等特殊工藝,建立專門的生產(chǎn)單元,確保技術參數(shù)達標的同時控制交期。公司特別設置工程服務小組,為客戶提供設計優(yōu)化建議,例如優(yōu)化疊層結(jié)構(gòu)降低EMI干擾。對于新客戶的首單項目,需簽訂技術保密協(xié)議(NDA),并確認技術規(guī)格后安排生產(chǎn)排期。埋電阻板PCB加工廠

PCB產(chǎn)品展示
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