為滿足研發階段的驗證需求，深圳普林電路推出"加急打樣"服務，通過柔性生產線配置實現小批量訂單的快速響應。采用數字光刻技術替代傳統菲林制版，縮短圖形轉移周期；應用UV激光切割替代機械銑削，提升異形板加工效率。針對高頻微波板、剛撓結合板等特殊工藝，建立專門的生產單元，確保技術參數達標的同時控制交期。公司特別設置工程服務小組，為客戶提供設計優化建議，例如優化疊層結構降低EMI干擾。對于新客戶的首單項目，需簽訂技術保密協議（NDA），并確認技術規格后安排生產排期。PCB金屬基板制造支持鋁基/銅基板批量生產，熱傳導系數達3.0W/m·K。廣東雙面PCB打樣

在5G通信、雷達系統等高頻應用場景，深圳普林電路提供專業的信號完整性解決方案。采用Megtron6、RogersRO3003等低介電常數材料（Dk=3.0±0.04），結合激光直接成像（LDI）技術控制線寬公差至±8μm。通過三維電磁場仿真優化差分對布線，將插入損耗控制在-0.5dB/inch@10GHz以內。在層壓工藝中嚴格管控介電層厚度偏差，采用背鉆技術消除stub效應，確保28Gbps以上高速信號的傳輸質量。對于射頻模塊設計，提供天線阻抗匹配測試服務，使用矢量網絡分析儀（VNA）驗證S參數達標情況。深圳軟硬結合PCB廠盲孔和埋孔技術的應用，使得HDI PCB在高速信號傳輸中減少損耗，提升了電子設備的整體性能。

PCB 的抗電強度測試確保絕緣性能，深圳普林電路產品通過 1.6kV/mm 耐壓測試（常態下）。PCB 的層間絕緣性能通過抗電強度測試（Dielectric Strength Test）驗證，深圳普林電路在 10 層以上 PCB 中采用薄介質層設計（小 0.05mm），通過增加阻焊層厚度（25-35μm）提升爬電距離。為某醫療設備生產的 12 層 PCB，層間介質為 FR4+PP 組合，抗電強度達 2.0kV/mm（高于國標要求），在漏電流測試中＜10μA，滿足醫用電氣設備（IEC 60601）的安全標準。此類 PCB 應用于高頻電刀、心臟起搏器等精密醫療儀器，確保電氣隔離可靠性與患者安全。

PCB 作為深圳普林電路的產品，覆蓋從研發樣品到中小批量的一站式制造服務。公司自 2007 年成立以來，始終專注于快速交付的中 PCB 生產，憑借 “在同樣成本下交付更快，在同樣速度下成本更低” 的競爭優勢，已為全球超 1 萬家客戶提供服務。其產品類型豐富多元，涵蓋高多層精密電路板、埋盲孔板、高頻高速板、混合層壓板、軟硬結合板等，廣泛應用于工控、電力、醫療、汽車、安防、計算機等領域，充分體現了 PCB 在現代電子產業中的基礎支撐作用。普林電路的軟硬結合PCB適應汽車電子、醫療設備和航空航天等領域的需求，實現了電路板設計的高度靈活性。

厚銅PCB板的優勢有哪些？

1、優異的熱管理能力：厚銅PCB板的熱性能很好，能夠有效將電路中的熱量散發出去，防止元器件因過熱而失效。這使得它在高功率設備、充電系統以及電源模塊中尤為重要，延長了設備的使用壽命。

2、增強的載流能力：厚銅PCB板具備較高的電流承載能力，能夠在大電流應用中保持穩定，尤其適用于電動汽車、工業自動化和電力分配系統中需要高電流密度的場合。

3、出色的焊接性能：由于厚銅PCB板的銅箔厚度更大，能更好地吸收和分散焊接時產生的熱量，降低了焊接過程中因熱應力引起的變形和裂紋風險，提高了接頭的可靠性。

4、電磁屏蔽效果明顯：厚銅層不僅提升了電流承載能力，還具備電磁屏蔽功能，有效抵御外部電磁干擾，確保系統的穩定性和信號傳輸的完整性，尤其在通信設備和工業控制中至關重要。

5、防腐蝕性能優越：厚銅層的耐腐蝕性使得PCB板能夠在惡劣環境下長期穩定工作，減少了設備的維護需求，延長了其使用壽命。這對于長期暴露于高濕度、化學腐蝕或極端氣候條件下的設備尤為重要。

6、材料兼容性與靈活性：厚銅PCB可以與金屬基板或陶瓷基板結合使用，進一步提升系統的熱管理能力和機械強度，滿足特定應用的苛刻要求。 PCB跨境物流服務覆蓋DHL/UPS/FedEx，全球可達72小時。高TgPCB制造

陶瓷PCB在高溫和高功率環境下表現出色，其優良的導熱性能保證了電子設備的長時間穩定運行。廣東雙面PCB打樣

PCB 的特殊工藝（如樹脂塞孔、階梯槽）滿足客戶個性化需求，展現深圳普林電路的制造實力。PCB 的樹脂塞孔工藝通過填充環氧樹脂消除導通孔空洞，防止焊盤凹陷與短路風險，深圳普林電路控制塞孔飽滿度≥95%，表面平整度≤5μm，適用于 BGA 封裝芯片的高密度互連。階梯槽工藝則通過數控銑削實現基板階梯狀分層，精度達 ±0.02mm，可嵌入散熱器或屏蔽罩，用于醫療設備的緊湊型電路板。此外，金屬化半孔工藝使 PCB 邊緣露出導電銅層，無需額外連接器，降低智能門鎖等終端的組裝成本，體現了深圳普林電路在 PCB 特殊工藝開發上的定制化服務能力。廣東雙面PCB打樣