高速板材在PCB線路板設計中起到關鍵作用,主要應對數字信號的高速傳輸需求。
1、高速板材定義:高速電路,是針對數字信號,看信號的上升/下降時間和傳輸線延遲的關系,傳輸延時大于1/2上升時間,也有說是1/4、1/6或1/8,根據不同的應用而定。高速板材相比普通的FR4材料,具有更小的Df(介質損耗值);普通板的DF典型值是0.022,高速板的DF要低于0.015;
2、單位:高速的單位是Gbps(每秒傳輸多少個G的字節),目前主流的高速板材是10Gbps以上;
3、應用:若需要布很長的線,又要傳輸速度快,就需要用到高速板,比如通信里面的骨干網絡、骨干網上的電路板。
4、典型材料:松下M4、M6、M7;臺耀TU862HF、TU863TU872、TU883、TU933;聯茂IT-170GRA1、IT-958G、IT-968和IT-988G、生益S7136
5、高速板材根據DF的劃分等級:
普通損耗板材:Standard Loss Df<0.022@10ghz
中損耗板材:Mid Loss Df<0.012@10ghz
低損耗板材:Low Loss Df<0.008@10ghz
極低損耗板材:Very Low Loss Df<0.005@10ghz
超級低損耗板材:Ultra Low Loss Df<0.003@10GHz 普林電路不斷投資于技術研發,為客戶提供更為創新和可靠的線路板生產制造技術。撓性線路板技術
復合基板(composite epoxy material)是一種剛性覆銅板,它的面料和芯料采用不同的增強材料構成。這種板材主要屬于CEM系列覆銅板,其中CEM-1(環氧紙基芯料)和CEM-3(環氧玻璃無紡布芯料)是CEM系列中的重要成員。
這類復合基板具有以下特點:
具備出色的機械加工性,適合沖孔等工藝。
常見的板材厚度范圍從0.6mm到2.0mm,受到增強材料的限制。
CEM-1覆銅板的結構由兩種不同的基材組成,面料采用玻璤布,芯料則使用紙或玻璃紙,而樹脂為環氧樹脂。這類產品以單面覆銅板為主。
CEM-1覆銅板的特點包括:性能主要優于紙基覆銅板,具有出色的機械加工性,且成本低于玻纖覆銅板。
CEM-3屬于性能介于CEM-1和FR-4之間的復合型覆銅板。它的表面采用浸漬環氧樹脂的玻璃布,芯料則使用環氧樹脂玻纖紙,經過單面或雙面銅箔覆蓋后進行熱壓而成。 廣東多層線路板軟板我們的線路板不局限于標準規格,還包括特殊材料和復雜層次,確保為客戶提供完全符合其項目需求的解決方案。
PCB線路板的板材性能受到多個特征和參數的綜合影響。為了確保PCB在線路板應用中表現出色,普林電路將根據客戶的具體需求精心選擇合適的板材。
定義:將基板由固態融化為橡膠態流質的臨界溫度,即熔點參數。
影響:Tg值越高,板材的耐熱性越好。長期在超過Tg值的環境中工作可能導致軟化、變形、熔融等問題,同時影響機械和電氣特性。
定義:規定形狀電極填充電介質獲得的電容量與相同電極之間為真空時的電容量之比。
影響:介電常數決定電信號在介質中傳播的速度,低介電常數對信號傳輸速度有利。
定義:描述絕緣材料或電介質在交變電場中因電介質電導和極化滯后效應而導致的能量損耗。
影響:Df值越小,損耗越小。頻率越高,損耗越大。
定義:物體由于溫度改變而產生的脹縮現象,單位為ppm/℃。
影響:CTE值的高低影響著板材在溫度變化下的穩定性。
定義:表征板材的阻燃特性,通常分為94V-0/V-1/V-2和94-HB四種等級。
影響:高阻燃等級表示更好的防火性能,對于一些特定應用,如電子產品,阻燃性是至關重要的。
普林電路采用OSP(有機保護膜)工藝,這是一種將烷基-苯基咪唑類有機化合物化學涂覆在PCB表面導體上的方法。這一工藝具有以下特點:
優點:
焊盤表面平整,保護焊盤和導通孔表面,確保電路連接的可靠性。
成本較低,工藝相對簡單,適用于多種應用場景。
缺點:
膜厚較薄,通常在0.25到0.45微米之間,因此容易受損。不當的操作可能導致可焊性不良。
無法適應多次焊接,特別是在無鉛時代,因為焊接會磨損OSP層。
OSP層的保持時間相對較短,不適用于需要長期儲存的應用。
不適合金屬鍵合(bonding)等特殊工藝。
普林電路充分了解OSP工藝的特點,通過精細的工藝控制和質量管理,確保在適用的場景中提供高質量的PCB產品。我們注重在不同工藝選擇方面的專業知識,以滿足客戶的需求。 針對消費電子市場,普林電路的線路板在智能手機、平板電腦等設備中發揮關鍵作用,確保高效性能和穩定連接。
沉銀是一種PCB線路板表面處理方法,通過在焊盤表面用銀(Ag)置換銅(Cu),從而在焊盤上沉積一層銀鍍層。這一工藝通常使銀層的厚度保持在0.15到0.25微米之間。
沉銀工藝具有一些明顯的優點,其中包括:
1、工藝簡單:沉銀工藝相對簡單,易于掌握和實施,這降低了制造成本。
2、平整焊盤表面:沉銀處理后,焊盤表面非常平整,適合各種焊接工藝。它還提供了對焊盤表面和側面的多方面保護,延長了PCB的使用壽命。
3、相對低成本:與某些其他表面處理方法,如化學鍍鎳/金,相比,沉銀工藝成本相對較低。
4、良好可焊性:沉銀層在焊接過程中表現出良好的可焊性,有助于確保焊接質量。
盡管沉銀工藝具有這些優點,但也存在一些缺點:
1、氧化問題:銀易氧化,尤其在接觸到鹵化物或硫化物時,可能導致外觀變黃或變黑,降低了可焊性。
2、賈凡尼現象:化學鍍銀在印阻焊PCB板上容易產生所謂的賈凡尼現象,如果控制不當,可能導致線路短路問題。
3、可焊性問題:在多次焊接后,沉銀層容易出現可焊性問題,影響焊接質量。
沉銀成本低,工藝簡單,多領域適用。但需謹防氧化,不宜多次焊接,以保可焊性和可靠性。普林電路在線路板制造中積累了豐富的經驗,可根據客戶需求提供適用的表面處理方法。 普林電路的線路板設計以節能減排為出發點,為客戶提供符合全球環保標準的產品。深圳PCB線路板制造公司
精湛制造,嚴格質檢,我們確保每塊線路板都是可靠品質的杰作。撓性線路板技術
深圳普林電路是一家專業的PCB線路板制造公司,致力于為客戶提供高質量的電路板和相關解決方案。公司擁有豐富的經驗和專業知識,涵蓋了多種表面處理工藝,其中包括電鍍軟金(Electroplated Soft Gold)。
電鍍軟金是一種表面處理工藝,它涉及在PCB表面導體上使用電鍍方法添加一定厚度的高純度金層,通常厚度范圍從0.05到3.0微米。雖然這是一種高成本的處理方式,但它具有一些獨特的優勢。
首先,電鍍軟金可以產生平整的焊盤表面,這對于許多應用非常重要。金是一個出色的導電材料,而且電鍍軟金可以提供比銅更好的載體,也有更優的屏蔽信號的作用,這一特性在微波設計等高頻應用中尤為重要。
然而,電鍍軟金也有一些缺點需要考慮。首先,它的成本相對較高,因為電鍍軟金的工藝要求嚴格,而且相關的金液具有一定的危險性。此外,金與銅之間可能會發生相互擴散,因此鍍金的厚度需要控制,而且不適合長時間保存。如果金的厚度太大,可能會導致焊點變得脆弱,或者在金絲bonding等應用中出現問題。
電鍍軟金是一種高級的表面處理工藝,適用于特定的應用,特別是需要高頻性能和平整焊盤表面的情況。普林電路擁有豐富的經驗,可為客戶提供電鍍軟金等多種表面處理工藝選項,以滿足其特定需求。 撓性線路板技術