CAF（導電性陽極絲）是一種導電性故障，發生在PCB線路板內部。它是一種由銅離子從高電壓部分（陽極）穿過微小裂縫和通道，遷移到低電壓部分（陰極）的漏電現象。這種遷移過程涉及銅與銅鹽的反應，通常在高溫高濕環境下發生。

CAF問題的根本原因是銅離子的遷移，導致銅在PCB內部不受控地沉積，之后可能引發嚴重的電氣故障，如絕緣不良和短路。這種現象通常在PCB內部的裂縫、過孔、導線之間、以及絕緣層中發生，因此需要引起高度關注。

產生CAF的因素可以總結為以下四點：

1、材料問題：如防焊白油脫落或變色，可能在高溫環境下脫落或發生變色，暴露出銅線路，促成CAF。

2、環境條件：高溫高濕的環境提供了CAF發生所需的條件。濕度和溫度對銅的遷移速度產生重要影響。

3、板層結構：PCB的內部結構和層數也會影響CAF的發生。較復雜的板層結構可能會增加潛在的CAF風險。

4、電路設計：電路設計中的連接和布局影響CAF。例如，液晶模組中的PCB通常簡單，但若銅線路暴露，CAF風險增加。

普林電路關注并采取措施來解決這些問題，CAF問題的解決通常包括改進材料選擇、控制環境條件，如溫度和濕度，以及改進PCB設計和生產工藝。這有助于減少或避免銅離子的遷移，從而降低CAF風險。 普林電路對品質保證的承諾體現在每一塊PCB線路板的生產過程中，通過嚴格的質量控制措施確保產品的品質。撓性線路板工廠

普林電路嚴格按照各項PCB線路板檢驗標準執行檢測工作，包括阻焊上焊盤和阻焊上孔環。這些標準對于確保PCB線路板的高質量和可靠性至關重要。以下是對相關檢驗標準的詳細闡述：

阻焊上焊盤：

1、阻焊偏位不應使相鄰孤立的焊盤與導線暴露。這確保了焊盤和導線之間的絕緣完整性，以防止可能的短路。

2、板邊連接器插件或測試點上不應存在阻焊。這有助于確保板邊連接器和測試點的可靠性，防止阻礙連接或測試。

3、在沒有鍍覆孔且焊盤之間的間距大于1.25mm的表面安裝焊盤上，只允許在焊盤一側有阻焊，且不得超過0.05mm。

4、在沒有鍍覆孔且焊盤之間的間距小于1.25mm的表面安裝焊盤上，只允許在焊盤一側有阻焊，且不得超過0.025mm。

阻焊上孔環：

1、阻焊圖形與焊盤錯位，但應滿足環寬度（0.05mm）的要求。這確保了阻焊上孔環的準確性和可靠性。

2、在需要焊接的鍍覆孔內不應存在阻焊入孔現象。這有助于確保焊接的可靠性，防止阻礙焊接的問題。

3、阻焊上孔環不應導致相鄰的孤立焊盤或導線暴露。這有助于防止可能的短路和絕緣問題。

通過遵循這些檢驗標準，普林電路確保線路板的質量，以滿足客戶的要求，確保線路板的性能和可靠性。 剛柔結合線路板制作面向工業自動化，普林電路的線路板制造考慮了耐高溫、高濕度等苛刻環境，是工業控制系統的理想選擇。

當涉及到PCB線路板時，了解其主要部位和功能很關鍵。PCB的主要部位如下：

1、焊盤：用于焊接電子元件的金屬區域，元件引腳與焊盤連接，實現電氣和機械連接。

2、過孔：用于連接不同層的導線或連接內部和外部元件。

3、插件孔：用于插入連接器或其他外部組件的孔，以實現設備的連接或模塊化更換。

4、安裝孔：用于固定PCB在設備內部的位置，通常通過螺釘或螺母將其安裝在機殼或框架上。

5、阻焊層：覆蓋PCB表面的材料，用于保護焊盤和阻止意外焊接。

6、字符：包括元件值、位置標識、生產日期等信息。

7、反光點：通常用于自動光學檢測系統，以確定PCB上的定位或校準。

8、導線圖形：電路連接圖形，包括導線、跟蹤和連接，它們以可視化方式表示電路的布局和連接。

9、內層：多層PCB中的導線層，用于連接外層和傳遞信號。

10、外層：外層是PCB的頂層和底層，通常用于焊接元件和提供外部連接。

11、SMT（表面貼裝技術）：通過將元件直接粘貼到PCB表面上，然后通過焊接連接元件和PCB，而無需插入元件。

12、BGA（球柵陣列）：是特殊的SMT封裝，它使用小球形焊點來連接芯片和PCB，用于高密度連接和散熱。

這些部位共同協作，確保電子設備的正常運行，而了解它們有助于更好地理解PCB的結構和功能。

作為線路板制造商，普林電路的使命是提供高質量的線路板，確保其符合行業標準和規范。而在線路板的檢驗中，導線寬度和導線間距是關鍵指標，直接關系到線路板的性能和可靠性。

對于普通導線，線路板上可能會出現一些缺陷，如邊緣粗糙、缺損、劃痕或露出基材等情況。這些缺陷的組合不應導致導線寬度和導線間距減小超過導體寬度和間距的20%。也就是說，這些缺陷可以存在，但它們的影響應該受到一定的限制，以確保導線的寬度和間距在可接受范圍內。

對于特性阻抗線，由于其對性能要求更高，缺陷的容忍度更低。同樣，邊緣粗糙、缺損、劃痕或露出基材等缺陷的組合不應導致導線寬度和導線間距減小超過導體寬度和間距的10%。這要求特性阻抗線的制造和檢驗更加精密，以確保其性能穩定性和可靠性。

這些標準和規范提供了明確的指導，客戶若需要檢驗線路板時，可以參考這些標準，確保線路板符合行業規定，從而得到高質量的產品。 深圳普林電路采用先進的技術標準，為客戶提供可信賴的制造服務，助力其產品在市場中取得成功。

普林電路作為一家擁有16年經驗的線路板制造商，嚴格遵守線路板的焊盤缺損檢驗標準，以確保產品質量和可靠性。

對于矩形表面貼裝焊盤，標準規定了缺口、凹痕等缺陷不應超過焊盤長度或寬度的20%。在焊盤內的缺陷不得超過焊盤長度或寬度的10%，并且在完好區域內不應存在缺陷。此外，在完好區域內允許存在一個電氣測試針印。

而對于圓形表面貼裝焊盤（BGA），標準規定了缺口、凹痕等缺陷不得超過焊盤周長的20%。焊盤直徑80%的區域內不允許有任何缺陷。

這些標準確保了焊盤的質量和可靠性，符合最佳實踐，以滿足客戶的需求并提供高質量的線路板產品。 杰出的PCB線路板制造商需綜合考慮電路性能、產品散熱、防塵、防潮等問題，這關系到線路板的壽命和穩定性。深圳特種盲槽板線路板工廠

從消費電子到航空航天，PCB線路板在各個行業都有廣泛的應用，推動著科技的不斷進步。撓性線路板工廠

在普林電路，我們根據客戶需求選擇高質量的元件和材料，以確保提供的PCB在各種應用中表現出色。現在，讓我們了解PCB線路板上的標識字母，它們通常表示不同類型的元件和器件：

1、Rx：電阻，通常按序號排列，例如R1，R2。

2、Cx：無極性電容，常用于電源輸入端的抗干擾電容。

3、IC：集成電路模塊，其中包含多個電子器件。

4、Ux：通常表示IC（集成電路元件）。

5、Tx：是測試點，用于工廠測試的位置。

6、Spk1：表示Speaker（蜂鳴器、喇叭），用于發聲的元件。

7、Qx：三極管，常用于放大或開關電路。

8、CEx、CNx、RNx、CONx、Dx、Lx、LEDx、Xx：分別表示電解電容、排容、排阻、連接器、二極管、電感/磁珠、發光二極管和晶振等不同類型的電子元件。

9、RTH：熱敏電阻，對溫度敏感。

10、CY、CX：分別是Y電容和X電容，符合高壓陶瓷電容和高壓薄膜電容的安規。

11、D：二極管，用于電流的單向導電。

12、W：穩壓管，用于穩定電壓。

13、K：表示開關元件。

14、Y：晶振，用于產生穩定的時鐘信號。

15、R117、T101、SW102、LED101：分別表示主板上的電阻、變壓器、開關和發光二極管等元件。

這些標識有助于工程師和技術人員理解電路圖，提高對電子元件的識別和理解，確保設計和制造過程順利進行。 撓性線路板工廠