冷沖模具從設計到制造是一項耗時耗力的工程，有些沖壓模具（如汽車模具）涵蓋了上千個子零件模具的設計，如果在前期設計與后期加工制造不能科學管理和先進的加工設備，那是很難保證交貨周期的。現(xiàn)代，隨著超高速切割技術的發(fā)展，在國外，它已經(jīng)越來越多的應用到模具加工技術中，據(jù)統(tǒng)計，大約有85%的模具設計制作企業(yè)采用高速切削技術，它不僅加工速度快，而且加工模具精度高，質量好等特點在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導地位。在國內也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術。下面介紹一下模具高速切削技術的應用特點。
1.在一些特殊的應用領域，如石墨電極及銅電極方面，高速切削技術也表現(xiàn)完美。
2.采用普通設備完成前期粗加工后，高速切削技術應用在模具機械精加工和半精加工階段，通過合理選擇機械精加工參數(shù)，保證模具表面及核心部位的加工精度。
3.給客戶提供精美的模具或者產品樣本，那么通過高速切削提高工作效率，節(jié)約加工時間，快速交付客戶。 華諾機械始終以適應和促進工業(yè)發(fā)展為宗旨。淄博鋁合金壓鑄模具制造
盤點制造沖壓拉伸模具材料的特性：
目前制造沖壓拉伸模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、 鋼結硬質合金 等等，我們就先來詳細的了解一下低合金工具鋼、碳素工具鋼這兩種材料的特性吧：
1、低合金工具鋼
沖壓拉伸模具所用的低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素，與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好，用于制造紙錢模具、燒紙模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV（代號CH-1）、6CrNiSiMnMoV（代號GD）等。
2、碳素工具鋼
在沖壓拉伸模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優(yōu)點為加工性能好，價格便宜，但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。
制造沖壓拉伸模具的材料還有有鋼材、硬質合金、 鋼結硬質合金 、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等，它們的性能也是非常優(yōu)越的！ 菏澤文件夾模具制造廠華諾機械設備的引進更加豐富了公司的設備品種，為用戶提供了更多的選擇空間。
拉絲模具的結構與設計:
拉絲模具通常是指各種拉制金屬線的模具，還有拉光纖的拉絲模。拉絲模的中心都有個一定形狀的孔，圓、方、八角或其它特殊形狀。金屬被拉著穿過模孔時尺寸變小，甚至形狀都發(fā)生變化。拉軟金屬（如金銀）時鋼模就夠用，鋼模上可以有多個不同孔徑的孔。拉制鋼絲（鋼線）一般采用硬質合金模具，這種模具的典型結構為一個圓柱形（或略帶錐度）的硬質合金模芯緊密地鑲嵌在一個圓形鋼套中，模芯內孔中有喇叭口、入口錐、變形（工作）錐、定徑帶及出口。拉有色金屬線，如銅、鋁，也較多采用和鋼絲模類似的拉絲模，內孔形狀有些差異。下面我們一起跟隨華諾小編來聊聊拉絲模具的結構與設計：
通常指各種拉制金屬線的模具，還有拉光纖的拉絲模。拉絲模的中心都有個一定形狀的孔，圓、方、八角或其它特殊形狀。金屬被拉著穿過模孔時尺寸變小，甚至形狀都發(fā)生變化。
鑄造沖壓模具的究竟是為了什么
鑄造沖壓模具是每家沖壓加工廠為保證正常生產,必須經(jīng)過的工序,鑄造沖壓模具的究竟是為了什么呢?對此問題不解的朋友們可以跟我們一起了解一下:
鑄造沖壓模具是指為了獲得零件的結構形狀,預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔.
是通過液壓缸驅動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中,由于是用油壓，壓力較高,故俗稱鑄造模具工藝.
沖壓模具指在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具.
模具除其本身外,要完成沖壓加工還需要模座、模架、導向裝置和制件頂出裝置等,這些部件一般都制成通用型.
常見的沖壓模包括:沖裁模、彎曲模、拉深模、翻孔模、縮孔模、起伏模、脹形模、整形模等;
模具就是一個模型,按照這個模型做出產品來,但是模具是怎樣生產出來的呢,可能除了模具專業(yè)人士大多數(shù)回答不出來.模具已經(jīng)在我們生活當中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開沖壓模具 華諾機械狠抓產品質量的提高，逐年立項對制造、檢測、試驗裝置進行技術改造。
拉伸模具加工是借助于常規(guī)或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術，它的沖壓方式一般有以下幾種：
微細沖壓，現(xiàn)在所談論的拉伸模具加工的微細加工指的是微零件加工技術，微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小于 100μ m，它比常規(guī)的制造技術有著無可比擬的應用前景。
智能化沖壓，板料沖壓從手工操作到半機械化、 機械化、 自動化操作，均是沖壓發(fā)展到每個階段的標志，而今拉伸模具加工中的板料沖壓又進入到了智能化階段，因此，可以說智能化沖壓是板料沖壓技術發(fā)展的必然趨勢。
綠色沖壓，綠色制造是一個綜合考慮環(huán)境影響與資源效率的現(xiàn)代制造模式，而綠色沖壓亦是如此，實質上就是人類可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在現(xiàn)代沖壓中的具體體現(xiàn)。
不同的沖壓方式有著不同的特點，加工出來的產品性能也不太一樣，所以，在拉伸模具加工中一定也要特別的注意上述的這幾種沖壓方式！ 華諾機械生產的產品受到用戶的一致稱贊。菏澤文件夾模具制造廠
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沖壓拉伸模具是一種金屬冷變形加工方法，所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓，在生活中，在產品加工過程中金屬流的沖出速度會對產品質量造成影響，所以，我們一定要掌握降低金屬流出沖壓拉伸模具孔速度的修正方法稱為阻流，常見的阻流方法有以下四種：
1、銼阻礙角
銼阻礙角在沖壓拉伸模具工作帶的入口處，修成一定的角度稱為阻礙角（導口），做阻礙角是一種最常用的修模方法，阻礙角一般控制在３度到12度之間，當阻礙角超過15度時不再起作用。
2、工作帶補焊
工作帶補焊。在模具工作帶的出口處。根據(jù)需要再焊上一段工作帶，其目的是增加這部分工作帶的長度。以加大金屬流動的阻力。
3、堆焊
堆焊在模具端面上需要阻礙的模孔周圍焊起一道凸臺，形如一堵墻，以增加金屬的流動阻力。
4、打麻點
打麻點在沖壓拉伸模具端面上需要降低金屬流部位的模孔周圍打上深0.5～１毫米，直徑１～３毫米的密集小坑，借以增加金屬與模具端面的摩擦阻力。分流模的阻礙方法與平模不同，主要是通過調整分流孔的行式來改變金屬分配量，從而改變金屬的流量。 淄博鋁合金壓鑄模具制造
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