沖壓模具簡介
制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。
沖壓模具加工發展
沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓是在室溫下利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。模具工業一直以15%左右的增長速度快速發展,模具工業企業的所有制成分也發生了巨大變化,除了國有專業模具廠外,集體、合資、獨資和私營也得到了快速發展。 華諾機械為客戶服務,要做到更好。臨沂連續沖壓模具
為保證條料的正確送進和毛坯在沖壓拉伸模具中的正確位置,沖裁出外形完整的合格零件,模具設計時必須考慮條料或毛坯的定位。下面來看一下沖壓拉伸模具定位方式的選擇。
1.擋料銷
擋料銷的作用是擋住條料搭邊或沖壓輪廓以限制條料的送進距離。國家標準中常見的擋料銷有三種形式:固定擋料銷、活動擋料銷和始用擋料銷。固定擋料銷安裝在凹模上,用來控制條料的進距,特點是結構簡單,制造方便。由于安裝在凹模上,安裝孔可能會造成凹模強度的削弱,常用的結構有圓形和鉤形擋料銷?;顒訐趿箱N常有于倒裝復合模中。始用擋料銷用于級進模中開始定位;
2.導正銷
在級進模中導正銷通常與擋料銷配合使用,以減少定位誤差,保證孔與外形的相對位置尺寸精度要求。當零件上沒有適宜于導正銷導正用的孔時,對于工步數較多、零件精度要求較高的級進模,應在條料兩側的空位處設置工藝孔,以供導正銷導正條料使用。此時,導正銷固定在凸模固定板或彈壓卸料板上; 臨沂連續沖壓模具華諾機械建立雙方共贏的伙伴關系是我們孜孜不斷的追求。
對冷沖模具用鋼使用性能的基本要求:
1.具有高硬度和強度,以保證模具在工作過程中抗壓、耐磨、不變形、抗粘合;
2.具有高耐磨性,以保證模具在長期工作中,其形狀和尺寸公差在一定范圍內變化,不因過分磨損而失效;
3.具有足夠的韌性,以防止模具在沖擊負荷下產生脆性斷裂;
4.熱處理變形小,以保證模具在熱處理時不因過大變形而報廢;
5.有較高的熱硬性,以保證模具在高速沖壓或重負荷沖壓工序中不因溫度升高而軟化。
淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,主要以生產、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產經驗。我們有良好的信譽,有各種模具加工設備、加工中心、數控車床,線切割,磨床,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米。
沖壓模具裝配中需要注意的技術要點
沖壓模具所有的零件加工完成后,需要進行裝配操作。裝配時一定要嚴格按照規范,如果沒有按要求裝配,在試模時容易損壞模具,造成無法挽回的損失,具體操作要點如下:
1. 沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設計要求,如果有高低,應仔細查詢原因。
2 導柱和導套的配合間隙應符合設計要求,各部位均勻一致。
3. 導柱和導套轉入上下凹凸模后,其軸心線須與凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。
4. 模架裝配好后,觀察上模座沿導柱上下滑動是否順暢。
5. 模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,其誤差不應超過0.05mm。
6. 導柱裝好后正常情況下應該距離凹模模座下端面1-2mm,如果選擇B導套,距離凸模模座上端面也應該是1-2mm.
7. 凹凸模之間配合間隙均勻一致,符合設計要求。
8. 頂料及卸料裝置正確裝配保證廢料及沖壓件不卡死在沖壓模具內部。
9. 完全裝配好的沖壓模具經過試模沖壓,沖出的沖壓件符合要求。 華諾機械完善的售后服務,讓客戶買的放心,用的安心。
沖壓模具的作用:
在日常生活中,我們所看到的一些沖壓件也不少,比如一些用金屬制成的或者是非金屬制成的成批加工的沖壓件專用工具,我們對于這些沖壓所實用的模具,稱為沖壓模具。
沖模在沖壓中起著至關重要的位置,對于那些沒有符合要求的沖壓模具,批量沖壓產生就很難再繼續進行,沒有先進的沖壓模具,先進的沖壓工藝就無法實現。沖壓技術與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素,只要它們彼此聯系才做得出沖壓件。
淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,主要以生產、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產經驗。我們有良好的信譽,有各種模具加工設備、加工中心、數控車床,線切割,磨床,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米。
我們擁有高素質的技術人才,擁有先進的繪圖設計軟件和專業的設計團隊,專業承接各種行業大型、異性模具的設計制作,對復雜形狀產品有較多的實踐經驗,對外承接各種大型板金件的沖壓加工業務。另外還有高精度大型外圓磨床,承接各種大型軸、輥、外圓磨加工業務。
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拉伸模具加工方法大全
為滿足工業生產對各種零件的需求,拉伸模具加工也會采取不同的方式來加工產品,所以說針對性很強,我們常見的加工方法都有哪些?
1、綠色沖壓,綠色制造是一個綜合考慮環境影響與資源效率的現代制造模式,而綠色沖壓亦是如此,實質上就是人類可持續發展戰略在現代沖壓中的具體體現。
2、微細沖壓,微細加工指的是微零件加工技術,微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小于100μm,它比常規的制造技術有著無可比擬的應用前景。
3、智能化沖壓,板料沖壓從手工操作到半機械化、機械化、自動化操作,均是沖壓發展到每個階段的標志,而今板料沖壓又進入到了智能化階段,因此,可以說智能化沖壓是板料沖壓技術發展的必然趨勢。
4、復合沖壓,該方式并不是指落料、拉伸、沖孔等沖壓工序的復合,而是指沖壓工藝同其他加工工藝的復合,譬如說沖壓與電磁成形的復合,沖壓與冷鍛的結合,沖壓與機械加工復合等。
上述的這些加工方式可以加工出來很多種產品,要想保證拉伸模具加工的質量,那就需要控制好每一道生產工序的質量,這樣還可以提高加工效率呢! 臨沂連續沖壓模具
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