沖壓模具根據(jù)工序組合程度分類

a.單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

b.復(fù)合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

c.級進模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

d.傳遞模 綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以**提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 華諾機械愿與各界朋友攜手共進，共創(chuàng)未來！泰安各種模具來料加工廠家

沖壓拉伸模具的結(jié)構(gòu)類型也很多，因此很多朋友或許不是很了解，下面我們就一起來看看沖壓拉伸模具的結(jié)構(gòu)類型。

  1、沖壓拉伸模具通常按工序性質(zhì)可分為沖裁模、彎曲模、拉深模和成形模等；按工序的組合方式可分為單工序模、復(fù)合模和級進模等。但不論何種類型的沖模，都可看成是由上模和下模兩部分；

  2、其中上模被固定在壓力機工作臺或墊板上，是沖模的固定部分；

  3、工作時，坯料在下模面上通過定位零件定位，壓力機滑塊帶動上模下壓，在模具工作零件（即凸模、凹模）的作用下坯料便產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需形狀與尺寸的沖件；

  4、上模回升時，模具的卸料與出件裝置將沖件或廢料從凸、凹模上卸下或推、頂出來，以便進行下一次沖壓循環(huán)。

  如果您想了解其它關(guān)于沖壓拉伸模具的內(nèi)容，歡迎來關(guān)注我們的網(wǎng)站。 安徽異形模具來料加工華諾機械具備雄厚的實力和豐富的實踐經(jīng)驗。

 在工業(yè)生產(chǎn)中沖壓拉伸模具根據(jù)不同的分類標準可以分成很多種，而且各有各的優(yōu)勢，我就可大家分享一種沖壓拉伸模具按工藝性質(zhì)的分類：

  1、鉚合模：是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進而形成一個整體；

  2、拉深模：是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具；

  3、沖裁模：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等；

  4、彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具；

  5、成形模：將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

  沖壓拉伸模具按工藝性質(zhì)可以分成上面的五種類型，在工業(yè)生產(chǎn)中廠家可以根據(jù)自己的需求來選擇適合自己的沖壓拉伸模具！

沖壓模具裝配時要保證凹凸模之間一定的間隙，并且間隙需要勻稱，這樣才能延長模具的使用壽命及保證沖壓件的質(zhì)量。下面列舉一些方法保證凹凸模之間的間隙勻稱。

  1. 直接測量，利用度量工具直接測量凹凸模之間的間隙，由于凹凸模之間的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，測量工具只能使用在單邊間隙在0.02mm以上的沖壓模具，如果間隙過小，將難以測量。

  2. 墊片參考測量，在凹凸模配合部位間隙處插入厚度均勻的紙片或金屬片。以墊片的厚度參考標準保證凹凸模配合間隙勻稱。

  3. 透光法測量，利用燈光照射凹凸模之間的配合間隙，通過透出的光隙大小來判定凹凸模之間的間隙是否均勻。

  4. 在凸模上涂上一層涂料，厚度為凹凸模之間的配合間隙，然后插入凹模，此類方法簡單實用，對于不能用墊片測試調(diào)整的沖壓模具比較合適。

  5. 鍍銅法，在凸模工作端鍍上一層銅層，厚度為凹凸模之間的配合間隙，然后插入凹模。此類方法與涂層法類似，沖壓模具在使用過程中，銅層能夠自動脫落。 華諾機械愿和各界朋友真誠合作一同開拓。

拉伸模具加工在覆膜時出皺的原因和解決方法：

  就由小編為大家簡單的介紹一下拉伸模具加工在覆膜時出皺的原因和解決方法的知識希望可以幫助大家，請大家跟隨小編一起來了解以下的內(nèi)容介紹吧。

  1、斜向皺折。薄膜拉力大、調(diào)整輥位不當，造成薄膜本身松緊不一致，傳膜不均，有規(guī)律地向松的一邊皺疊。解決方法為放松薄膜拉力，調(diào)整舒展輥或暫時換薄膜；

  2、橫向皺折。加熱輥溫過高，膠輥壓力過大，復(fù)合時薄膜橫向被燙成橫向皺折。解決方法為適當降低輥向溫度或減小橡膠輥的壓力；

  3、加熱時溫度過高，薄膜變形出皺。解決方法為降低溫度；

  4、豎向皺折。薄膜拉力過大，壓合并沒展平，本身就有折痕，因此覆完膜后出皺。解決方法為放松薄膜拉力，調(diào)整好舒展輥，使膜展平后再壓合。

  通過以上對拉伸模具加工的介紹，大家對這方面的內(nèi)容是不是有了更大的進步，感謝您對我們網(wǎng)站的支持。 華諾機械是多層次的組織與管理模式。泰安各種模具來料加工廠家

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小編和大家分享一下沖壓拉伸模具的維護保養(yǎng)，可能很多人沒怎么聽說過，對它的知識了解甚少，那么就跟小編來看看，讓您獲得更多的知識。

  1、緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進行更換；

  2、模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等；

  3、壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關(guān)系及有無損壞，對損壞的部分進行修復(fù)，氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象，并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換；

  4、模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料；

  5、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧**易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號，彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。 泰安各種模具來料加工廠家

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